济宁二氧化氯发生器

小宇环保水处理公司研发的济宁二氧化氯发生器在反应性能和设备的使用性能及经济性能、安全性能等诸方面都已相当成熟，工艺技术、设备质量位居国内高水平。小宇环保水处理设备有限公司长期致力于水处理工艺技术研究及装备的技术研发和应用推广，为水处理事业尽心尽力干好点滴工作。

小宇系列济宁二氧化氯发生器广泛应用于饮用水、医院污水、城市污水、工业循环水、化工环保废水、水产养殖、纸浆生产、家禽宰杀、室内空气、啤酒制造、食品加工、泳池水循环、器具洗涤等众多领域的杀菌、消毒、灭藻、剥泥、漂白、脱色、除臭、氧化、防腐、保鲜、抗霉、破酚等。

下面小宇环保为大家简单介绍相关信息：

日常维护保养

1、日常维护事项

为了使设备保持良好的工作状态，请用户在日常设备的维护保养中，做到如下几点：

1.每天要检查，调整好动力水压。

2.设备进气口要经常检查保持与外界通畅。

3.液位计玻璃管中如有气泡产生，应立即更换密封圈。

4.吸料前后一定要把过滤头清洗干净。

5.要注意水射器、单向阀的清洁以防堵塞。

6.计量泵管道如有泄漏，应立即进行密封检查和处理。

7.随时保持室内通风，以防气体泄漏污染环境。

2、设备的清洗要求  

1.每年进行一次主机清洗。清洗时，设备电源全部关闭。在水射器正常工作状态下，从进水口加入清水，也可打开安全阀加入清水，在水射器的抽汲下，从反应器液位指示玻璃管中的液体颜色由深变浅，将残液排净，直至变成清水。也可以打开反应器的排空阀，排放污水，反复清洗，直至清洗干净，结束清洗工作。平时在使用中，如果发现堵塞或流通不畅，应及时按照上述步骤进行清洗。

2.每年进行一次原料罐清洗。清洗时，设备电源全部关闭。打开料罐的排污阀，将料罐中的残液先排净。这时，水射器正常工作，从料罐顶部加料阀C（或D）往料罐中加入清水，使料罐内的污物从排污阀排除，直至清洗干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。

3.每年进行一次水射器、单向阀和球阀的清洗。清洗时，设备电源全部关闭。拆下水射器、单向阀和球阀，先用清水冲洗，然后清除内部杂物，直至清除干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。

常见故障及排除方法 

使用及操作规程

（一）原料规格要求

1.工业鹽酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320—93工业合成鹽酸》的要求，严禁使用废酸，尤其是内含氢氟酸，油脂或其他有机物的工业鹽酸；氯化酸钠应符合国家标准《GB1618—1995工业用氯化酸钠》的要求。

2.设备所用原料氯化酸钠和鹽酸应分开单独存放，氯化酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。

3.如果因用户使用不符合上述国家标准的原料造成设备损坏或水体污染事故，责任自负。

（二）使用及操作

A.使用前的准备和检查

1.按说明书对控制系统进行设定

2.使用前应检查的事项：

（1）打开动力水总阀门，把水压按要求调至稳定状态。

（2）检查设备各部件是否正常，有无泄漏。

（3）检查各阀门开关位置是否准确。

（4）检查安全阀，将安全塞塞紧。

（5）从加水口给加热水套加满水。

（6）初次使用或清洗排污后应先从进气口吸入10升清水，或打开安全塞，从安全口注入10升清水，再把安全塞塞好，严禁空机运行。

（7）打开设备电源开关，观察温度显示和各指示灯状态是否正常。

3.使用前的准备

原料的配制与添加

（1）氯化酸钠溶液的配制：将氯化酸钠与水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯化酸钠加2公斤水，搅拌至氯化酸钠*溶解即可。

（2）氯化酸钠的添加：打开动力水，将水压调至0.2—0.5Mpa，使水射器正常工作。将氯化酸钠抽料管插入氯化酸钠溶液中，关闭计量泵，打开氯化酸钠联通阀，关闭消的毒剂出口阀门和鹽酸联通阀，设备即开始自动吸料。从原料箱液位管观察液位，当原料加满时，先取出氯化酸钠吸料管，打开消的毒剂出口阀门，再关闭氯化酸钠联通阀，启动计量泵。

（3）鹽酸的添加：购买31%的鹽酸直接使用，在水射器正常工作情况下，将吸酸管插入鹽酸桶中，关闭计量泵，打开鹽酸联通阀，关闭消的毒剂出口和氯化酸钠联通阀，设备即开始吸料。从原料箱液位管观察液位，当原料加满时，先取出吸酸管，打开消的毒剂出口阀门，再关闭鹽酸联通阀，启动计量泵

注意：*次加原料后，严禁两个原料箱混用！

B.设备运行

1.启动

打开投加点阀门，打开动力水阀门，将水压调至稳定状态，使水射器正常工作。打开消的毒液出口阀门，并关闭鹽酸、氯化酸钠联通阀，此时设备内应有鼓泡声。打开原料箱出料阀，启动计量泵，观察计量泵工作是否正常(如果计量泵泵头或计量泵吸料管道中有空气，则应进行排气操作，见计量泵说明书)。启动加热装置，使其自动加热恒温。

2.设备产量的调节

调节设备的产量，主要是通过调节设备进料量的大小来实现，即通过对计量泵的调节来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。正常情况下，此过程可调节其冲程和频率来是实现（详见计量泵说明书）。鹽酸和氯化酸钠参与反应的比例按照其何种比为1∶1进行同时调节。

注意：计量泵的冲程必须在计量泵工作时才能调节,不可在计量泵停止运行时调节冲程。

3.关闭

关闭时，应提前1—2小时关闭计量泵停止加料，同时要关闭氯化酸钠与鹽酸出料阀，使水射器将设备内的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1—2小时后关闭水射器动力水阀门，水射器停止工作，设备即关闭。

注：若长时间停机，应停止加热，再拉下电源开关。

4.巡检

设备运行时应定期巡视检查，发现异常状况及时处理，如发现设备间或出气管有较大气味时，应立即检查安全阀，如安全阀打开，先排出故障后再使其复位。应经常听设备内有无鼓泡声，若无，应立即停泵检查。

5.设备清洗

反应器的清洗：设备长时间运行后，反应器中沉淀物会增加，影响设备产率，应定期清洗，一般半年清洗一次。设备主机背侧有排污口，可进行清洗排污。清洗时，在水射器正常工作状态下，从进气口抽入清水，清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走；也可打开安全阀，往里注入清水进行清洗，当水射器液体基本无颜色后，打开排污阀，将残液排净，反复几次，直至清洗干净为止。

原料箱的清洗：将原料从原料排污阀放尽，再关闭原料箱排污阀，吸入清水，再将清水排出，反复多次洗净为止。吸清水的操作同吸原料的操作相同。

6.清理过滤网

定期清洗过滤器的过滤网。

7.计量泵的维护

计量泵在使用时或冲洗设备时一定要防水。原料箱加完料后检查计量泵输料管中是否有气体进入，如有，应及时排掉。应经常检查计量泵有无泄漏，如有泄漏，应及时上紧螺栓或进行维修 (详见计量泵说明书)。

（三）注意事项：

1.计量泵应注意防水。

2.设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞挤压避免日晒。

3.冬天应注意防冻，并采取必要的防冻措施，以免损坏设备及加药管道，设备间应干燥、避光、通风良好。

4.打开或关闭水射器时，若投加点位置较高或有压力时，应同时打开或关闭水射器上下两个阀门，以免水射器承受过高压力而损坏。

5.确保进气管路通畅。

6.设备运行时出气管路一定要通畅，水射器一定要正常工作，以确保设备在负压条件下工作。（设备在负压条件下工作的标志为——可以听到设备内有鼓泡声）

7.若使用鹽酸池贮存鹽酸，又用液体石蜡密封时，鹽酸池内要保持足够高的液位，严禁把鹽酸池中的液体石蜡抽入设备鹽酸箱中，否则会造成严重后果。

8.鹽酸为强酸，操作人员应戴防护手套。

9.二氧化氯具有强氧化性，设备的塑料软管和密封胶圈等易老化，应定期更换。

10.加热水箱不能带压运行，只能常压加温！

二氧化氯发生器中二氧化氯

1、二氧化氯的主要物理化学性质

   二氧化氯在常温下是黄绿色至橘黄色气体，具有与氯化气相似的刺激性气味；比空气重，其氧化能力为氯的2.6 倍，具有较强的灭菌能力。二氧化氯易溶于水，其溶解度是氯化气的5 倍，它在水中是纯粹的溶解状态，不易发生水解反应，所以它的消毒作用受水的pH值影响极小，二氧化氯易挥发，其液态和气态极不稳定，温度升高、曝光或与有机质接触均会发生爆炸。由于二氧化氯对压力、温度和光线敏感，不能压缩进行液化储存和运输，一般都是现场制取和使用。

2、二氧化氯的消毒机理

1）二氧化氯与无机物的反应：二氧化氯可将水中溶解的还原

态铁、锰氧化，对去除铁、锰很有效。反应式如下：

2ClO2+5Mn2++6H2O → 5MnO2+2Cl-+12H+（1）

ClO2+5Fe(HCO3)2+3H2O → 5Fe(OH)3+10CO2+Cl-+H+（2）

2）二氧化氯与有机物的反应：二氧化氯与有机物的反应较复杂，主要发生氧化反应，其产物主要有酸、醇、环氧化物等。二氧化氯与酚反应不会生成有异味的氯酚。二氧化氯与腐植酸反应，不会生成三卤甲烷THMs 等有机卤代物。

3）据有关专家研究，二氧化氯对细菌的细胞壁有较强的吸附和穿透能力，从而有效破坏细菌内含巯基的酶，可快速控制微生物蛋白质的合成，故二氧化氯对细菌、病毒等有很强的灭活能力。二氧化氯不与氨反应，故氨氮含量高的水采用二氧化氯消毒仍可保持其全部杀菌能力。这些细菌除一般细菌外，还有包括大肠杆菌、异细菌、铁细菌、硫酸盐还原菌、脊髓灰质炎菌病毒、肝炎病毒、兰伯氏贾第虫胞囊、贾第虫胞囊等。

3、化学法二氧化氯制取方法及应用

目前常用化学方法制取ClO2 主要有下面几种：

（１）鹽酸与亚氯化酸钠反应

５NaClO2 ＋４HCl ＝５NaCl ＋ 4ClO2 ＋２H2O

（２）鹽酸与氯化酸钠反应

2NaClO3 ＋ 4HCl ＝ 2NaCl ＋ 2ClO2 ＋ Cl2 ＋２Ｈ 2O

（３）液气混合反应

2NaClO2 ＋ Cl2 ＝ 2NaCl ＋ 2ClO2

由于亚氯化酸钠价格昂贵，方法（1）、（3）的成本与运行费用较高，难以在饮用水中推广使用。目前国内许多厂家研制出使用Naclo ３和H2SO4 或HCl 反应制取二氧化氯的发生器，该设备生产规模较小，设备简单，便于操作和实现自动化。原料价廉易得，适用于给水处理中生产应用，许多中小型水厂都使用此设备生产二氧化氯。该种发生器产生的混合气体中二氧化氯占70％，其余30％为氯化气。用户再根据需要将气体纯化：

2NaClO2 ＋ Cl2 ＝ 2NaCl ＋ 2ClO2

使用纯化器后二氧化氯的含量可达95％。