广元二氧化氯发生器

广元二氧化氯发生器简介

常见故障分析

1、设备进气口无负压：

1）动力水压力达不到设定要求。

2）水射器损坏。

3）单向阀堵塞。

4）安全塞打开。

5）设备进气口结晶堵塞。

6）设备进气口管道室外部分堵塞。

7）设备内部封头部位有损伤。

2、设备控制器有加热显示但温度不上升：

1）加热管损坏。

2）固态继电器损坏。

3）加热管电源线没接好。检查设备加热管两端接线是否有电压输出，如果电压正常但水温不上升，测量加热管电阻值是否正常（3KW在16.1Ω左右，5KW在9.7Ω左右），如果阻值不正常则为加热管故障。如果加热管两端没有电压，则可能为控制器固态继电器故障。检查控制器内部故态继电器，有信号输出时固态继电器上的小红灯亮且输出端接通。如果不是以上故障需更换控制器。

3、控制器显示超温：

1）固态继电器损坏。

2）温度传感器损坏。

4、控制器显示超温后但温度继续上升

1）固态继电器损坏。

2）控制器故障。

5、计量泵有电源显示但不工作：

1）控制器无输出。

2）计量泵未调到自动页面。

3）计量泵频率线接反。

4）光欧损坏。

6、计量泵工作但不打料：

1）原料罐出料口或管道过料器堵塞。

2）计量泵入口堵塞。

3）计量泵隔膜老化或损坏。

4）被压阀不通。

7、设备产气量不足或不产气：

1）设备有堵塞地方                      清洗

2）水射器堵塞或损坏                   清洗、更换

3）被压阀老化或损坏，导致进药量不平衡。校正、清洗、更换

4）原料不符合要求                     更换符合要求的原料

5）配料不符合要求（浓度低）           更换符合要求的原料

6）原料罐吸料软管不畅通或有气塞现象   清洗、更换、排气

7）原料罐的过滤器堵塞                 清洗

8）计量泵不供料，或供料不平衡         检查计量泵、清洗泵头、更换膜片

8、防爆塞开启

1）动力水压低                         待动力水压正常后再开启设备

2）投药点阀门开关有误                 检查系统排除

3）水射器不射流                       排除堵塞及气阻现象

4）输送管路较远，水射器后的管路太多   重新更改安装管路

安全注意事项

1、设备相关

1.非专业人员请勿拆卸或改造本设备；

2.使用完毕、进行维护或清洗时，应拔掉电源插头；

3.请单独使用220V、10A以上电源插座，插座要可接地；

4.当机器被损坏或出现故障时，不要启动或运行；

5.请勿将其它无关化学品放置在设备间；

6.严禁在设备间使用明火、吸烟或使用无关电器；

7.设备间应避免高温、强光暴晒，或淋雨、冰冻；

8.设备间保持良好的通风状态，防止非正常情况下由于气体滞积、而发生爆炸；

2、原料相关

1.本发生器使用的原料二氧化氯粉剂是具有一定危险性的化学品，请妥善保管和使用；

2.原料禁止混合存放，应分间或相隔一定距离存放；

3.原料间禁止明火、吸烟、高温或被强光直射；

4.请勿将其它无关化学物品带入或放置在原料间；

5.操作维护人员在和化学原料接触时，穿戴防护衣、护目镜、橡胶手套、防滑靴等；

6.如有发生化学液体泄漏或化学液体不小心溅入眼中或皮肤上，请立即用大量清水冲洗；

7.原料间保持良好的通风状态，防止非正常情况下因气体滞积、发生爆炸。

特别注意：

1.本品为外用消毒粉，不得口服；

2.本品对金属有腐蚀作用，不得使用金属容器存放，应采用非金属容器存放；

3.本品稀释后的液体不稳定，易分解，应现配现用；配制时应戴手套；

4.本品不能与酸性物质以及有机物质共同运输和存放；

5.不能与其它消毒粉混用，以免发生危险；

6.避光，置于干燥处保存；

广元二氧化氯发生器特点

即产即用

    二氧化氯不稳定的物理特性决定其无法大批量储存。二氧化氯必须现场生成、现场使用。

好的的安全性

◆ 二氧化氯发生器是一个安全可靠的自动闭环系统，化学药剂的反应过程*是在封闭的反应器中进行，而加药过程又是在封闭的混合器中完成，从而使系统避免了泄漏的可能。

◆ 整个系统配有一个可以保证安全投药量的流量，同时也可检测旁路中的水流量。化学药桶配备一套浮子开关，当药品不足时能够及时发出报警信号。

◆ 系统中还备有通风管路和残液排出管路，保证其安全可靠运行。

操作简便

   通过微处理器控制的二氧化氯发生器的发生量可直接在表盘上设定。当设备采用全自动方式运行时，投加量可预先设定，LCD控制显示器可提供当前二氧化氯发生量及流经主水管流量等信息。

安装快捷

所有部件在出厂时已经连接完毕，可随时开机使用，该套装置安装在塑料架体上。如果需要旁路泵可直接连接。

高产量

    优选的反应器，配有防腐外壳使之与计量泵和监视器分隔开，可保证高于90%的二氧化氯发生量。

远程显示

    二氧化氯的发生量可通过模拟量仪表将信号传递到远程显示终端，当使用流量比例控制方式生产二氧化氯时，主水管中的流量也可通过这种方式进行远程显示。

开机
a、水射器打开方法：打开进气口的阀门、出气口阀门，关闭其他所有阀门；打开与水射器连接的自来水阀门，使水射器正常工作。
b、氯化酸钠溶液的添加：
在氯化酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯化酸钠溶液中（尽量使氯化酸钠溶液的溶器抬高，以利于设备吸药。）；打开氯化酸钠溶液储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门。这时会看到氯化酸钠溶液缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到氯化酸钠溶液的液位达到三分之二左右停止。
停止：打开进气口阀门，打开氯化酸钠溶液储罐的进气阀。关闭氯化酸钠溶液储罐的吸液阀。
c、鹽酸的添加：
在鹽酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（尽量使鹽酸罐抬高，以利于设备吸药。），打开鹽酸储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门，这时会看到鹽酸缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。
停止：打开进气口阀门，打开鹽酸储罐的进气阀，关闭鹽酸储罐的吸液阀。
d、泵的使用：
接通电源，打开电源开关，这时电源指示灯亮起，温控仪开始工作，设定温度40度，拨回测量即可。设备开始自动加温（以后不再设定温度）；打开氯化酸钠溶液阀、鹽酸阀（在设备储罐后面）；把两台计量泵上的流量调节阀都调到100％，拧开两台计量泵排气阀。
氯化酸钠泵运行：在控制面板上按氯化酸钠泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30％左右。
鹽酸泵运行：在控制面板上按鹽酸泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30％左右。二氧化氯发生器开始正常运行。（可根据实际情况所需二氧化氯克数调整计量泵流量）。