南平二氧化氯发生器二氧化氯不稳定的物理特性决定其无法大批量储存。必须现场生成、现场使用。小宇环保南平二氧化氯发生器采用盐酸和亚氯化酸钠两种化学药液进行反应,生成高纯度二氧化氯溶液。反应式如下:
4HCI+5NaCIO2=4CIO2+5NaCI+2H2O
电磁驱动计量泵将两种化学药剂按比例投加到发生器中,该过程的根本特点在于二氧化氯溶液可根据实际需求量生成,通过调节计量泵频率实现。小宇环保生产的化学法高纯二氧化氯发生器可以手动控制,也可以通过外部信号进行全自动控制。发生装置所产生的高纯二氧化氯浓缩液由旁路管稀释,并连续投加到待处理水中。
的优点
1、稳定:二氧化氯以分子状态存在于水中,不水解,不会与氨生成氯氨,它在PH值很宽的范围内都有*的杀菌作用,对病菌和孢子的杀灭作用也优于气。
2、二氧化氯对三卤甲烷(THMS)的控制:三卤甲烷(THMS)是指氯消毒后在水中产生的氯仿和其他氯化和溴化有机衍生物,对动物有致癌作用。美国国家环保局(USAPA)规定引水中三卤甲烷总量应低于0.1mg/L。我国生活饮用水卫生标准(GB5749-85)规定饮用水中三氯甲烷含量不得超过60ug/L。二氧化氯用于饮用水消毒可降低氯仿97%,一溴二氯甲烷降低95%——98%;四氯化碳可降低89%。
3、对味和溴的控制:地表水常常含有酚类,当用气处理时,会产生氯酚,导致水中含有味和溴。二氧化氯与酚的产物是苯醌,没有氯酚产生。在碱性条件下,二氧化氯能把金属铁和锰离子迅速氧化形成不溶性的化合物而沉淀。
4、对藻类的控制:二氧化氯对叶绿素的吡咯环有一定的亲和性,与之反应,生成无嗅无味的产物。氧化叶绿素后,植物的新陈代谢终止,使新的蛋白质的合成中断。另外,藻类产生气味的物质经二氧化氯氧化后也可以无嗅无味。鉴于二氧化氯在水处理中的诸多优点,建设部《城市供水行业2000年技术进步发展规划》中推荐使用二氧化氯为饮用水*消毒剂。
5、物理性质:二氧化氯的分子式为CLO2,是一种随温度升高颜色由黄绿色到橙色的气体,具有与气相似的刺激性气味。沸点11℃,凝固点-59℃,临界点153℃。纯二氧化氯的液体与气体性质极不稳定,在空气中二氧化氯浓度超过10%时就有很高的爆炸性。易溶于水,常温下(25℃)、1.1×104pa分压下,溶解度为8克/升。
6、化学性质:二氧化氯的化学性质非常活泼,一般在酸性条件下具有很强的氧化性,仅次于臭氧。
7、光解反应:二氧化氯对光较敏感,见光易发生分解,即使在黑暗条件下每天仍有2-10%的离解率。且日常贮存时应避光保存,并采取现场发生(激活),现场使用。
8、二氧化氯的消毒性能:
与其它常用消毒剂相比,其杀菌效果是:臭氧>二氧化氯>氯>氯氨;其稳定性是:氯氨>二氧化氯>氯>臭氧。综合而言,二氧化氯性能良好好。
与其它消毒剂相比具有五大优点:
① 二氧化氯不与腐殖酸等天然有机物反应形成三卤甲烷等致癌物质。
② 在水中不发生水解、始终以分子状态存在,不与氨氮反应,其杀菌效果不受PH值影响。
③ 能有效去除水中藻类、酚类物质。
④ 能杀死其它氯系列消毒剂难以杀死的病毒和孢子等。
⑤ 水中持续杀菌能力强。
使用及操作
1.使用前的准备和检查
①对触摸屏上的参数进行设置;
进入系统
点击“进入系统”,进入下图界面。
②“二氧化氯发生器”
点击“进入系统”,进入运行监控界面。
③“运行监控系统”
当右上方的旋钮开关打到“遥控”时,系统将受外部控制柜发出信号的控制;打到“近控”时,系统独立运行,不受外部信号控制(压力表、流量计等传感器信号除外)。
当右下方的旋钮开关打到“自动”时,该系统根据传感器信号运行;打到“手动”时,系统根据设定的投加量投加药品。“处理水流量”显示当前出水流量,“二氧化氯产生量”显示当前二氧化氯药品的投加量。
点击“首页”将返回首页界面;点击“手动设定”可调整系统手动工作时二氧化氯加药量;点击“自动设定”可对系统自动状态下的参数进行设置;点击“温控设定”进入温控界面设定参数。
④“手动调整产量”
该界面用于系统在手动状态时,通过触摸屏键盘输入二氧化氯产生量。
注:在自动状态下,该参数也不可随便更改。
⑤“自动设置”
该界面用于系统在自动状态时,通过触摸屏键盘输入吨水加氯量来调整二氧化氯产量;点击“流量选择”旋钮开关,“关”状态时系统将关闭对流量计的脉冲输入功能,根据二氧化氯的设定产量投加;“开”状态时系统根据出水流量投加药品。
点击“系统设置”将对系统进行更详细的参数设定。
⑥ “系统设置”
“流量系数”为程序内部使用系数,将在zui终调试后设定好,请用户不要随意更改;“计量泵型号”设定完毕后在②“二氧化氯发生器”界面中显示,并在系统程序内部使用;“计量泵1参数”“计量泵2参数”均为系统程序内部使用参数;“釜内温度系数”、“室内温度系数”为温控调整系数。
⑦“温控设定”
“釜内温度”显示反应釜内的实时温度;“室内温度”为控制室内的实时温度;“温控上限”、“温控下限”为两原料可充分反应而设定,当釜内温度低于温控下*,系统停止工作,加热机开始为反应釜加热;当釜内温度高于温控下*,系统开始工作;当釜内温度高于温控上*,加热机停止加热。
“温度控制”旋钮开关打到“自动”时,系统加热机根据釜内温度的升降来工作;打到“手动”时,可通过点击“系统加热机”旋钮开关来开启或关闭加热机。
“超压控制”旋钮开关打到“进入”时,系统受管道出水水压的控制,当水压未打到设定压力时,系统停止工作;当水压打到设定压力后,系统开始工作。旋钮开关打到“退出”时,系统不受管道出水水压的控制。
(1)使用前应检查的事项:
① 检查设备各部件是否正常,有无泄漏;
② 检查各阀门开关位置是否准确;
③ 初次使用或清洗排污后,应先从安全口吸入10-20升清水,严禁空机运行;
④ 打开设备电源开关,观察触摸屏是否有显示;
1.原料的配制与添加
(1)亚氯化酸钠溶液的配制和添加:将82%的亚氯化酸钠与水按1:5.5(重量比)比例混合,例如:1公斤氯化酸钠加5.5公斤水,充分搅拌至亚氯化酸钠*溶解,再打开加药口盖小心倒入储药罐即可,加满后盖上加药口盖。
(2)盐酸的配置和添加:将30%的盐酸与水按1:2.1比例混合,(注:在混合时必须盐酸是倒入水中,如颠倒会出现溅液),例如:1公斤氯化酸钠加2.1公斤水,再打开加药口盖小心倒入储药罐即可,加满后盖上加药口盖。
二氧化氯发生器使用注意事项
1.设备所用原料氯酸钠和鹽酸应分开单独存放,氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处,严禁与酸性物质及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,严禁烟火,严禁挤压、撞击,注意防潮。氯酸钠应符合国家标准《GB1618-1995 工业用氯酸钠》一等品的要求。
2.鹽酸(浓度 31%)应符合国家标准《GB320-2006 工业合成鹽酸》的要求。严禁使用废酸,尤其是内含有机物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。
3.冬天应注意防冻,并采取必要的取暖措施,以免损坏设备及管道附件等。设备间应干燥、避光、通风良好。
4.设备的软塑料管长时间使用易老化和密封不严,应经常检查,定期更换。
5.计量泵应注意防水。
6.设备外壳为 PVC 塑料,禁止碰撞、挤压,避免日晒。
7.严禁鹽酸储罐和氯酸钠储罐混用。
8.*运行前设备内必须加入足够的清水,严禁空机运转。
9.计量泵停止供料,应使水射器继续工作一小时以上,使反应器内的二氧化氯化气体充分抽空,以免发生气体从进水管溢出。
10.二氧化氯发生器运行过程中,加强对动力水压力的检查,保证其安全稳定运行。如动力水源突然停水,应立即关闭计量阀门。
11.鹽酸为强酸,操作人员应戴防护手套,原料氯酸钠禁止与各种酸类物品存放在一起并远离火源。
12.设备温控水箱应经常补水,以防损坏加热器,控制器设有保护装置,当水箱水低于设定值时,控制柜上故障灯亮,应立即补水。
13.定期清理反应器内的沉淀物,如发现反应器液位管液位显示超过正常界限,则说明沉淀物过多,应立即冲洗,并检查原料的质量。
14.计量泵管、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。
15.本设备为水浴加热,当设备不用时,请将加热水,反应液分别从排水阀和排污阀放掉,以防温度低于0℃时结冰,损坏设备。若设备间歇使用,为防止加热水和反应液结冰,可保持温控箱持续工作。
二氧化氯发生器操作步骤
1、在氯化酸钠槽内加入约10㎏氯化酸钠(必须是清洁氯化酸钠),再打开盐槽进水阀门,开始溶化氯化酸钠待槽内液位达到满位时,关闭盐槽进水阀,搅拌3-5分钟。(氯化酸钠槽内为30%的浓度)。
2、连接好吸酸管口,然后打开抽酸压力进水阀(此水射器压力进水阀只有吸酸时),开始向盐酸槽内注入盐酸,当槽内液位达到满位时,关闭抽酸压力进水阀。
3、打开抽(CLO2)压力进水阀,调节进水压力在0.3Mpa左右, (调节电接点压力表上限至0.3MPa),保证吸气管无回水现产生,使消毒剂正常投入使用。(消毒剂出口投加点一般不超过设备平面,当水压太低或水射器堵塞及出药管路堵塞都会出现反应器倒进水,药液倒流等故障)。
4、接通电源,打开酸和氯化酸钠计量泵电源按钮开启计量泵,分别调节酸和氯化酸钠计量泵刻度(开始从30%起),盐酸和氯化酸钠投加比例为1:1。逆时针旋转计量泵排气阀(或松开计量泵出口接头排气,再重新装好接头),至有液体排出再关闭此阀,设备即可运转。
5、在设备正常运行时(设备每次开机后要观察计量泵的运行情况,要保证计量泵抽液正常),根据处理水量、水质等因素,参照酸和氯化酸钠所给刻度,等比例调节刻度旋钮直至被处理水指标合格(各种环境投加药量参考:饮用水0.1-2g气/M3.水、中水5-8 g气/M3.水、医院污水20-40 g气/M3.水、循环水采用0.5-2 g气水间接性或冲击性投加)。
6、在设备正常运行时,应注意原料要及时补加。(酸和氯化酸钠不能混淆)。
7、设备临时停用,不得将抽clo2压力水进水阀关闭,此阀必须在停机20分钟后关闭,使余气抽出,防止余气外溢。
8、设备停用时,先关计量泵,切断电源。水射器压力进水阀30分钟后关闭,打开残液阀放空残液(每天3-4次)。
9、设备长期不用时,关闭电源,要取出计量泵底阀放入清水容器中,抽水清洗计量泵,并放空贮槽然后刷洗干净,以备下次运行。
10、定期清洗计量泵进出口的管路,拆开计量泵进出口内部的单向阀用水清洗,然后重新装好进出口管路(内部的单向阀安装时有统一向上方向标志,不能装反)。