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铝合金吹水风刀厂家

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  • 公司名称上海全风实业有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/11/7 8:22:43
  • 访问次数2991
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上海全风实业有限公司工厂专业研制生产与销售:高压风机,高压鼓风机,中压风机,中压鼓风机,防爆风机,防爆鼓风机,铝合金风刀,风刀,透浦式风机,环形鼓风机,全风鼓风机,全风风机,漩涡式气泵,漩涡鼓风机,CX中压风机,TB中压风机,HTB中压风机,磨床吸尘器,脉冲集尘器,防爆吸尘器······。经过多年的技术研发和创新,我公司与2009年隆重推出第二代新产品,其中环形高压风机压力比*代增大30%,品质,性能同步升级,以“全风”新品牌投放市场。

    上海全风实业有限公司位于中国制造业名城 - 上海市,距离虹桥机场枢纽仅10分钟车程。 地处中国经济Z为活跃地区之一“长三角洲”*,借助周边地区的经营理念和自身不断的科技创新,铸就了 上海全风实业有限公司,近年来在鼓风机行业中飞速发展。作为一家集研发、生产、销售为一体的风机专业生产厂家,拥有一批专业的研发团队,高素质的技术人员和管理人才,并有的生产加工和检测设备。







高压风机,旋涡式气泵,防爆鼓风机,透蒲式风机,磨床吸尘器,脉冲集尘器
铝合金吹水风刀厂家采用全铝合金6061,食品或医药等特殊环境采用6061卫生级铝合金,硬度更强,耐压更高,更能保证精密度。结构采用*设计,确保出风风阻小,风速均匀,精度可达±5%。 风口宽度可调,可调范围0.3~5mm,刀身尺寸可根据客户要求定制,长度可达3m。
多种进风口口径及位置可选,可选择螺丝状或宝塔状进风口,满足螺丝连接或软管连接的要求,方便安装。
铝合金吹水风刀厂家 产品信息

            铝合金吹水风刀厂家/超声波清洗机吹水风刀风机

    铝合金吹水风刀特点

1、风刀制造材质为铝合金或不锈钢,铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理,使用寿命远长于其它同类产品,不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境;

2、“全气流”设计,即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔,可按需组合需要的长度;

3、风刀可引流40倍的环境空气,耗气量只有传统吹气管的1/5;

4、风刀内部无任何磨损件,内部垫片为不锈钢材质,使用寿命长达10年以上;

5、用压缩空气驱动,无需电力,可于防爆环境下使用。

铝合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品,其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比,但其镁、硅合金特性多,具有加工性能、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果等优良特点。 典型用途 一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。  二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱,以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。 

铝合金吹水风刀技术选型:

    铝合金吹水风刀可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥;可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌;可用于除尘及静电除尘。 

性能特点:
1、用途广泛:鼓风机同时采用50/60Hz宽频电机,可按照客户不同的需求,选用不同的电压规格;捷铭机电已拥有8大系列,70多种高中低压鼓风机,使客户在选型时更具灵活性。
2、压力稳定:我们每一个生产环节都严格把控,我们通过动平衡系统运转处理,达到优异的运转平衡性能,机械精密度高。运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正,所以震动率极低。
3、节能环保:RB环形高压鼓风机都可以持续、安全、可靠、长效地工作,所有产品都是通过合金铝材重型铸造压铸成型,具备“重量轻、能耗少”等传统铁皮或压铸铁鼓风机*的优良性。且叶轮与其他部件不产生任何接触,无油无污染,拥有“高、精、轻”等特点,科技含量高、节能、低碳、高品质*出色产品。
4、超低噪音:使用低噪音直接传动,鼓风机皆有内藏式消声器,能大大降低运转时的噪音;根据客户需求,可控制噪音分贝,满足客户的*要求。
5、维护简单:除了叶轮之外,鼓风机没有其它动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮和传动皮带,因此可靠性更高,达到几乎免维护,节省大量的运行和维护费用。

     铝合金吹水风刀采用特殊材料制造而成:一、风刀风机的风叶、风盖均采用世界上硬的ADC12材料制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料。

二、风刀风机的轴承采用高速、耐高温的轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟,免润滑,150000小时免维护,相当于连续运转17年。
三、风刀风机出入风口均装置内置消音管,从而达到低噪音。
四、高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。
五、高压风机压力稳定,通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。
六、高压风机在同等功率、同等压力下,流量大于同类产品。
七、高压风机风盖采用片状散热设计,相当于摩托车发动机散热装置,大大降低了风机运行时的温度。
八、风刀风机,风刀高压风机采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到的动平衡配置,并且利于散热。
(原因在于:风叶前端有散热片进行散热,而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作,从而保持轴承在低温下工作。)
九、高压风机采用特殊的防震脚座设计,从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、风刀风机经 济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下,高压风机的电流少于其它类似产品。高压鼓风机广泛应用于各行各业,比如:水产养殖 高压风机,污水处理高压鼓风机,灌装设备高压鼓风机,电镀设备高压风机,温泉设备高压风机,纺织设备高压风机,牙医设备高压风机 等等。

案例与应用行业:
1、 印制电路板设备:印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干。
2、 食品、饮料灌装设备:饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥;易拉罐的气力输送。
3、 清洗设备:特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机;
4、 涂装设备:涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥;金属表面处理:电镀后切水干燥/ 去油, 有效控制镀层厚度并保证厚度均匀;
5、 轮胎及橡胶设备:硫化机,去除水份/油份、干燥、静电抑制;
6、 电线电缆设备:去除水份/油份、干燥、静电抑制;如空调精密铜管的除水等。
7、 鱼业养殖:用于水面曝气、增氧,增氧格及增氧系统。
8、 纺织设备:涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥,抽纱机;高速织袜机。
9、 印刷设备:UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥;丝网印刷机械。
10、 汽车工业:引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥;
11、 空气处理设备:用于大气环境的气体检测设备:有毒、有害气体的收集净化,循环利用。
12、 塑料辅机及供料系统:在流延机使用中,冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层,使薄膜均匀冷却,从而保持高速生产,保证流延膜均匀;同时用于注塑机的真空上料,干燥、除湿以及供料系统。
13、 电子生产设备:在波峰炉使用中,做去桥连接,吹去PCB板面多余的助焊剂,并使其均匀涂布板面;在喷锡机使用中,吹除印制板面多余焊料,同时排除金属孔内的多余焊料,从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层;在覆铜膜生产线使用中,保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀,抗氧化性能强。
14,扦样机设备:吸粮食高压仟样风机扦样过程当扦样点选好后,启动微型吸粮器,再启动扦样杆升降电机按下降按钮。当扦样杆插入粮食后,微型吸粮器使吸粮管与扦样杆形成一定的负压,这时粮食从扦样孔进入通过吸粮管进入微型吸粮器内,即完成了扦样作业。

高压鼓风机使用注意事项;
不管是哪个品牌的鼓风机,都需要进行两个方面的保护:一是压力,二是粉尘。
对于压力,经常使用的是释压阀,它是一个卸荷阀,当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后,释压阀就会自动打开,把多余的压力释放掉,从而保护高压风机。
对于粉尘,经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场,往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯,不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命,在订货时就需要问清楚。
在一些特殊的场合,还需要进行特殊的保护:比如说在密封环境中使用时,要注意通风散热;当环境温度(进气温度比较高时),更要注意通风散热,或者选择允许进风温度较高的高压风机(比如有一款环形鼓风机,允许进风温度可达130°);
对于某些品牌高压风机,可能还会有自己的使用建议,在购买之前,进行比较详细的了解。

高压鼓风机保养事项:

一,高压风机运转三个月进行一次一级保养,其内容和要求为:

1.清洁外表无锈蚀、无油迹,清扫内部尘垢,并清洁周围环境。
2.检查外壳及防护设备。
3.检查风机叶片有无磨损、裂纹,并进行相应的修复工作。
4.检查和紧固各部螺栓。
5.检查联轴器(靠背轮)或皮带轮及传动皮带,如有必要,更换新传动皮带。
6.检查轴承箱,清洗轴承,调整油位,保持润滑油符合润滑要求。
7.检查、修复调节风门,保证其灵活好用。
8.检查防震部分及震动情况。

二、风机运行一年后进行一次二级保养,其内容和要求如下:
1.清扫风机内、外部灰垢及周围环境。
2.检修外壳和保温层,并重新油漆。
3.清理风机内部,检查风机叶片有无磨损、裂纹,并进行修复或更换,然后进行转子平衡试验,保证其合格。
4.检修调节风门,保证其动作灵活、开度指示正确。
5.清洗轴承箱,更换润滑油。
6.调换联轴器(靠背轮)上磨损的橡皮圈、皮带轮和传动皮带等。
7.检查、调整电机轴和风机轴的同心度和水平度(当用联轴器连接时)。
8.检修冷却水系统。
9.检查和紧固各部螺栓。

 

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