牛奶分离机 200L/h 含工作台仪器仪表现货

牛奶分离机 200L/h 含工作台仪器仪表现货

一 注意事项1、使用分离机前，熟悉本说明书的内容。2、分离机安装不稳固和电机未接地不得开动。3、开机后分离钵达到额定转速后如发生异常噪音应立即停机检查。4、更换防震弹簧时，六件为一组同时更换。5、安装上轴承时将四个M6螺钉上紧。6、分离钵上的园螺母拧紧，否则会出现严重事故。7、分离钵运转时，不得用手强行停止。8、使用完后立即清洗，擦干机件。二 用　　途9N200型牛奶分离机是碟片式离分离机，利用高速旋转时产生的离力将牛奶分离成脱脂奶和稀奶油两部分。它是加工奶制品家庭或乳品企业*的关键设备。本机重要零部件均选用材料制作，并经热处理，经久耐用。凡与牛乳接触的零部件均采用不锈钢材料或表面镀锡，具有良好的防锈蚀性能。三 主要参数及规格型号 9ND200型驱动方式 单相电机驱动生产率 180～200升/小时脱脂奶含脂率 ≤0.03%脱脂奶与稀奶油流量调节范围 1：3～1：12分离钵转数 9150转/分钟电机：型号 JZ1B-4电压 220V功率 370W转速 1400转/分钟包装箱尺寸 650*610*620重量 约69公斤四 安　　装1、分离机是高速旋转机械，应安装在混凝土基础上，并调整水平。在机器底版下和基础之间垫上橡胶减震垫。混凝土基础和地脚装配关系见（图一）。（若短时间试用，可将橡胶减震垫垫底板下，置于夯实平整的水泥地面或水泥工作台上使用）。2、电动机在安装接线时，应保证分离钵顺时旋转方向（从上向下看），并使电缆不经常接触油类物质。五 试　运　转试运转前作以下准备工作：1、清洗传动箱（用户在机器出厂前已做清洗）(1)取下盛奶盆托架，从支杆座孔中注入柴油（图二），使油面达到油标顶部。(2)启动电机，空载(不带分离钵)运转3~5分钟。(3) 旋出齿轮箱下部的放油塞，放出柴油，重新上紧放油塞。2、加注润滑油(1)本机系高速运转机械,保证润滑良好。适用于本机使用的润滑油为N2、N3、N5号润滑油，也可用N10、N20号润滑油代。(2) 加入润滑油，方法同上述加入柴油一样。润滑油油面高出油标顶部，然后，装上支杆和盛奶盆托架。(3) 使用中经常检查油面高度,不得低于油标中部。3、清洗分离钵(1) 新机器次使用前,应清洗分离钵。之后，每次使用后都清洗分离钵。分离钵连续工作时间达1～1.5小时，亦应清洗，否则会影响分离性能。分离钵拆装顺序如（图三）。(2) 分离钵组装时应注意以下几点：①下分离片（内外锥面均有点焊片）装在下部。②分离钵盖上的”0”号对准分离钵底座上的”0”号。③分离钵螺母上紧扭力矩为4公斤米左右。允许用小锤轻轻敲击扳手体。④分离钵螺母上紧后，分离片不得松动，密封圈密封，必要时可增减分离片数调整之。4、调整分离钵高度(1)先安装分离钵（注：分离钵底座孔中的拨销对准立轴上的凹槽装入,否则分离钵在启动过程中容易飞出，造成严重的事故），再依次安装流奶器及流油器,并观察分离钵上的出油孔位置,其孔应高于流油器内盘顶面3～5毫米(图四), 否则应予调整（新机出厂前已调好）。调整方法如下：①旋出齿轮箱侧面下部的密封螺栓。② 用螺丝刀左右拧动里面的调节螺栓,分离钵即上下移动。(2) 每次装拆齿轮箱后,都应重新调整分离钵高度。5、 开机试运转依次装奶器、流油器、漏斗座、漏斗、浮漂及奶锅后，启动电机。分离钵开始转动，转速均匀上升，经2~3分钟，达到额定转速。这时，分离钵运转应平稳，无剧烈振动及不平常噪音。否则，应立即停机检查。调节离合器弹簧压盖松紧程度，即可调节起动时间，起动时间不得低于2分钟，同时保证工作时，分离钵额定转速。六 正式分离1、准备工作(1) 加热牛奶(30℃~40℃)用四层纱布过滤待用。(1)用小茶壶盛两公斤左右的热水（60℃左右）。2、分离过程(1)起动电机使分离钵达到额定转速。(2)将小茶壶的热水倒入漏斗中，清洗、预热分离钵。(3)待分离钵预热后,将盛奶盆放在盛奶盆托盘上并固定好，将预热且过滤好的牛奶倒入盛奶盆中，打开开关,开始分离。分离过程中，盛奶盆中牛奶液面应保持保持在盛奶盆容积的一半以上。(4)若乳脂浓度合适,可连续分离1.5小时。若不合适，应按下列步骤调整:ａ.关闭放奶开关。ｂ.关闭电机。ｃ.分离钵停止转动后，依次取下盛奶盆、漏斗、漏斗座、流油器。ｄ.用螺丝刀拧动调节丝堵（见图三），调节稀奶油浓度。往里拧，稀奶油稀；往外拧，稀奶油变稠。(5)牛奶分离完毕，应加3~5升已分离过的脱脂奶重新分离，以便将分离钵内的残留奶油全部流出。(6)关闭电机电源, 清洗所有盛奶盆等零部件并擦干。(7)拆开分离钵，清洗各零部件，擦干或凉干后装好。七 保 养1．本机运转100小时后应清洗齿轮箱及各零部件，并加注新的润滑油。以后每隔300小时应清洗齿轮箱一次，并加注新的润滑油。2．如果较长时间不进行分离工作，应将分离钵从立轴上取下并拆开清洗干净后备用。3．传动箱拆卸顺序如下（图五）： a. 拆卸上轴承：松开立轴挡丝，即可拔出立轴。b. 拆卸带罩、带及端面摩擦离合器。c. 拆卸传动箱盖板。d. 拆卸铜齿轮轴：松开两端轴承盖上的螺丝及铜齿轮部件的紧定螺钉，即可拔出铜齿轮轴。e. 从传动箱盖孔中取出下轴承。注意下轴承内有钢球及垫铁各一件（钢球在垫铁之上），谨防丢失。八 常见故障及排除方法故障情况产生原因排除方法分离性能不良1.牛奶温度过高或过低1.调整到30～40℃2.牛奶酸度太高2.不能分离3.牛奶不清洁3.过滤牛奶4.端压摩擦离合器打滑4.拧紧压盖，加大弹簧压力乳脂没有或流不出来1.分离钵高度不对1.按图二调整2.分离片盖上出油孔堵塞2.疏通3.乳脂太稠3.调节丝堵向里拧分离室大量漏奶1.分离钵螺母松动1.拧紧2.橡胶密封圈损坏2.更换3.分离钵高度低3.调整浮漂室漏奶1.没有放置浮漂1.安放浮漂2.漏斗嘴堵塞2.疏通分离钵震动大1.铜螺母未拧紧1.拧紧2.防震弹簧损坏2.更换3.分离片束未压紧3.增加分离片转速未达到额定转速1.摩擦离合器打滑1.清洗并打磨摩擦面或更换摩擦片2.带打滑2.清洗带槽或更换带装 箱 单名 称单位数量9ND200型牛奶分离台1分离片（配件，以后调整用） 片1橡胶密封圈（配件，损坏后更换）个1调节丝堵（配件，丢失后使用） 件1防震弹簧 （配件，以后更换用） 组1地脚螺栓（固定机器用）付4减震垫 （固定机器用） 件4使用说明书 本1合格证张1

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