项目总体介绍
项目名称:某中药饮品污水处理项目
承包范围:污水处理站的设计、工艺管线及设备安装调试工程、电气及控制工程等,不包括院区或其他地方引到污水处理站的给排水管道工程、热力工程、消防工程及土建工程等公用工程。
主要工艺:格栅+调节+气浮+水解酸化+SBR+二氧化氯接触消毒
建造时间:1个月(不含土建施工工期)
验收标准:《黄河流域(陕西段)污水综合排放标》(DB 61/224-2011)表2中二级标准,并满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准
本项目为某中药饮品污水处理工程,项目主要水污染源为生产废水、冲洗废水和生活废水,废水的排放量为20m3/d。废水经过化污水处理站处理达到《黄河流域(陕西段)污水综合排放标》(DB 61/224-2011)表2中二级标准,未涉及的污染物执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后排入城市污水处理厂,污水厂建成前执行一级标准。
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3.2 设计进水水质
根据甲方提供的环评资料,该污水站的进水水质为:
编号 | 污染物质 | 污水原水水质 | 单位 |
1 | PH | 6-9 |
|
2 | SS | 347 | mg/L |
3 | CODCr | 1337 | mg/L |
4 | BOD5 | 683 | mg/L |
5 | 氨氮 | 33 | mg/L |
3.3 排放标准
依据甲方要求,处理后污水水质需达到的标准见下表:
编号 | 污染物质 | 排放标准 | 单位 |
1 | PH | 6-9 |
|
2 | CODCr | 300 | mg/L |
3 | BOD5 | 150 | mg/L |
4 | SS | 400 | mg/L |
5 | 氨氮 | 25 | mg/L |
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4.1污染物去除方法
污水主要的污染物有三类。*类为悬浮物SS和动植物油,第二类为有机污染物(以 COD、 BOD 为指标),第三类为无机营养盐N、 P。
4.1.1 悬浮物的去除
采用生物法的污水处理站中悬浮物和动植物油的浓度不仅仅只影响到出水的SS和动植物油指标,而且出水的BOD5、 CODcr等指标也与其有关,这是因为组成水中悬浮物的主要是活性污泥絮体或脱落的生物膜,动植物油含较多的饱和脂肪酸,他们本身有机成分就很高,较高的悬浮物和动植物油含量会使得出水中BOD5、 CODcr等均增加,所以控制污水处理出水的SS和动植物油指标是zui基本的,也是十分重要的。
本方案中污水的SS和动植物油去除主要靠气浮和沉淀法。当工艺参数选择适当和单体设计优化时,完*够使到出水SS和动植物油指标达到排放标准。
4.1.2 有机物的去除
污水中的有机物的去除主要是靠微生物吸附与代谢作用,然后对吸附代谢物进行泥水分离来完成的。生物作用一般分为厌氧和好氧两种。
一般来说厌氧处理分四个阶段进行:
(1)水解阶段:高分子有机物由于其大分子体积,不能直接通过厌氧菌的细胞壁,需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。废水中典型的有机物质比如纤维素被纤维素酶 分解成纤维二糖和葡萄糖,淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖,蛋白质被分解成短肽和氨基酸。分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。
(2)酸化阶段:上述的小分子有机物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配 到细胞外,这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸(VFA),同时还有部分的醇类、乳酸、二氧 化碳、氢气、氨、硫化氢等产物产生。
(3)产乙酸阶段:在此阶段,上一步的产物进一步被转化成乙酸、碳酸、氢气以及新的细胞物质。
(4)产甲烷阶段:在这一阶段,乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇都被转化成甲烷、二氧 化碳和新的细胞物质。这一阶段也是整个厌氧过程zui为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。
厌氧分解过程中,由于缺乏氧作为氢受体,因而对有机物分解不*,代谢产物中包括众多的简单有机物,因此需要好氧工艺进一步去除。
在废水好氧生物处理过程中,氧是有机物氧化时的zui后氢受体,正是因为这种氢的转移,才使能量释放出来,成为微生物生命活动和合成新细胞物质的能源。所以必须不断的供给足够的溶解氧。
好氧生物处理时,一部分微生物吸收的有机氧化物分解成简单的无机物(如有机物中的碳被氧化成二氧化碳,氢与氧化合成水,氮被氧化成氨、亚硝酸和硝酸盐、磷被氧化成磷酸盐,硫被氧化成硫酸盐等),同时释放出能量,作为微生物自身生命活动的能源。另一部分有机物则作为其生长繁殖所需要的构造物质,合成新的原生质。
4.1.3 N、P的去除
污水除磷脱氮的方法通常包括物理化学法和生物处理法。国外从 60代始曾系统地进行了除磷脱氮的物化处理方法的研究,结果认为单纯物化法存在药耗量大、污泥多、运行费 用高等缺点,因此,大的污水处理一般不*采用。 70 年代以来,国外开始研究并逐步采用活性污泥法生物除磷脱氮。我国从 80 年代初开始研究生物除磷脱氮技术,80 年代后期逐步用于生产实践。目前采用的生物除磷脱氮工艺为“厌氧——缺氧——好氧活性污泥法”等。 随着国家对污水排放标准的提高,特别是对 P 的排放指标提高(一级标准<0.5mg/l),因此在许多高磷废水处理时,化学除磷方法也作为生物除磷的辅助手段。
4.2 污水处理工艺的选择
根据以上分析,如果要求在去除有机物的同时能实现除磷脱氮的功能,在生化处理系统 中必须具有水解酸化和好氧的单元, 只有这几个单元的有机组合才可以达到去除有机物和 N、P 的功能。
常用的生化处理工艺主要有厌氧处理工艺、水解酸化工艺和好氧处理工艺,现将各种处理方法的特点陈述如下:
4.2.1 厌氧生化法
厌氧生化是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物的作用,将废水中的各种复杂有机物分解转化为甲烷和二氧化碳等物质的过程,该工艺可用于中高浓度的有机废水处理。厌氧生化处理的典型工艺为UASB(上流式厌氧污泥床)工艺,该工艺在国内外有较多的成功实例。
厌氧生化法与好氧生化法相比具有以下优点:
1)应用范围广;
2)能耗低;
3)负荷高;
4)剩余污泥量少;
5)厌氧污泥可以*存放,在停止运行一段时间后可迅速启动。
但是厌氧生化法也存在以下缺点:
1)厌氧微生物增殖缓慢,因而调试启动时间长,一般需要0.5-1年时间;
2)出水往往达不到排放标准,需进一步处理,故一般在厌氧后串联好氧处理;
3)厌氧处理系统操作控制因素较复杂;
4)产生甲烷为易爆气体,若不加以利用,安全设置要求较高;
5)易产生硫化物,引起较大异味,造成空气污染。
4.2.2 MBR法
膜-生物反应器(Membrane Bio-Reactor,MBR)为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。
MBR是膜分离技术与生物处理法的高效结合,其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的,而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优点:
1、高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。
2、膜的高效截留作用,使微生物*截留在生物反应器内,实现反应器 水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的*分离,运行控制灵活稳定。
3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。
4、利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。
5、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。
6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。
7、系统实现PLC控制,操作管理方便。
4.2.3生物接触氧化处理
生物接触氧化法是一种介于活性污泥法和生物滤池之间的生物膜法工艺,接触氧化池内设有填料,部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面,部分则是以絮状悬浮生长于水中,因此它兼有活性污泥法和生物滤池的特点。
生物接触氧化法工艺特征:
1)由于填料的比表面积大,池内充氧条件好,生物接触氧化池内单位容积的生物量都高于活性污泥法曝气池和生物滤池,因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷;
2)由于相当一部分微生物附着生长在填料表面,生物接触氧化法不需要设有污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,运行管理简便;
3)由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流属于*混合型,因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力。
4)采用的悬浮球填料。具有良好的传质效果,对有机物去除效果高,耐腐蚀,不堵塞,易于安装,易于挂膜。
5)操作简单、运行方便,易于维护管理,不产生污泥膨胀现象,也不产生滤池蝇。
6)生物接触氧化处理技术具有多种净化功能,除有效地去除有机污染物外,对脱氮和除磷也有一定的效果。
由于采用了前置厌氧水解池,形成厌氧——好氧除磷脱氮工艺,具有一定的脱氮除磷作用。
生物脱氮过程由硝化和反硝化两步完成。硝化是将氨氮氧化成硝酸盐,在好氧条件下完成。反硝化是将硝酸盐还原成氮气从水中脱出,在缺氧条件(无分子氧但有硝酸盐态氧)下和具有有机物供给反硝化菌碳能源时才能完成。因此传统的生物脱氮为硝化—反硝化工艺,在反硝化前要投加有机化学药剂,流程复杂,构筑物多。
前置反硝化脱氮技术,先将污水引入缺氧段,在其中以污水中的有机物作为碳能源,对硝酸盐进行反硝化脱氮,有机物得到初步降解;然后进入好氧段,其中有机物进一步降解和硝化。
生物除磷流程由厌氧段(无分子氧和硝酸盐态氧)、好氧段和二沉池组成。活性污泥中的一些细菌具有在厌氧条件下释放磷和在好氧条件下过量吸收磷的特点,通过排放富磷剩余污泥将磷从水中去除。
4.3 消毒方法选择
4.3.1 次氯酸钠投加法
次氯酸钠(NaClO)是zui原始的消毒处理方法之一。该方法由于原料来源方便、 产品稳定安全、运输方便等特点,应用较为广泛。次氯酸钠作为商品在市场可以购买,也可以现场制作。目前小型污水处理现场制作一般采用电解食盐法。但次氯酸钠消毒能力弱,处理过程中带来废渣,正逐步被其它产品替代。
4.3.2液绿法
液绿消毒以它消毒能力强、价格便宜广泛应用于污水处理的消毒。液绿的含氯浓度高, 有效氯含量达 99%以上,比次氯酸钠溶液高5~10倍。但氯气是一种有刺激性气味的黄色有毒器体,必须有的贮存设备和加氯设备。目前,典型的加氯设备有人工定时开启式加氯和自动提升加氯。但有关资料研究表明,液绿(Cl2)会与氨反应生成一氯胺、二氯胺及三氯胺而消耗液绿,也能形成有致癌作用的三卤甲烷 (THM),加上液绿的不*性,所以液绿消毒受到限制。
4.3.3二氧化氯法
二氧化氯(ClO2)在水中的溶解度是氯的5倍,其氧化能力是氯气的215倍左右, 是一种强氧化剂。是上*的含氯消毒中*的高效消毒剂。它可以杀灭一切微生物,包括细菌繁殖体、细胞芽孢、真菌、分枝杆菌和病毒等。它能有效地破坏水中的微量有机污染物,如苯并芘蒽醌、氯方、*、酚、氯酚、氰化勿、硫化氢及有机硫化物等。能很好地氧化水中一些还原状态的金属离子如 Fe2+、 Mn2+、 Ni2+等。二氧化氯zui大的优点在于与腐殖质及有机物反应几乎不产生发散性有机卤化物,不生成并抑制生成有致癌作用的三卤甲烷,也不与氨及氨基化合物反应。
综上所述,本方案拟采用二氧化氯发生器制取二氧化氯的消毒方式。
4.4 本方案废水处理工艺流程
经过上述分析,结合我公司多年来对医药污水处理的经验,本方案拟采用格栅+调节池+气浮+水解酸化+SBR+二氧化氯消毒工艺,该工艺具有技术成熟、效果稳定、污染物去除*、操作方便、运行灵活等优点。具体工艺流程如下:
工艺流程简述
污水自流经过格栅滤出废渣等大颗粒物质,然后进入调节池,调节池的主要作用是调节水量,均衡水质,保证污水处理站正常运行,调节池出水通过提升泵提升进入气浮池,经气浮去除SS和动植物油后,进入水解酸化池,在水解酸化池中通过厌氧微生物对污水中的部分有机物进行降解,为后续的工艺创造条件,通过控制水解池的停留时间,使其发生水解和酸化作用,将大分子的难降解的有机物水解为小分子的有机物,提高污水处理效率。水解酸化池出水进入SBR池,大部分的污染物质在此得到去除,SBR池的一部分混合液回流到水解酸化池,经过反硝化反应可去除水中的氨氮,SBR池出水进入消毒池,经二氧化氯消毒后达标排放。SBR池剩余生化污泥排入污泥池。
5.2 工艺特点
1)工艺能耗小,工艺技术*,运行成本低,具有节能,减少运行时间,减少人员班次和劳动强度等优点,适合于各种类型的医院污水处理工程。
2)通过设置A池,提高污染物的去除率;生物接触氧化池水流属于*混合型,能有效抵抗水质、水量变化的冲击负荷,提高处理装置运行的稳定性。工艺设置了污泥回流,反硝化内回流,可有效提高系统的氨氮去除效率。
3)本工程中除机房和气浮池外,所有处理设施均可建于地面以下,地表以上可覆土做绿化带、道路、停车场或其他用地,不占建设用地。
4)本装置采用*、成熟的处理工艺,处理后水质指标达到国家要求标准。
5)本系统的控制系统,自动化程度高,运行管理简便。
6)无异味噪声低。设备中A段生物处理工艺保持在水解酸化阶段,有效防止了臭味气体的产生。
处理效率分析
序号 | 处理单元 | 主要污染物质(mg/L) | ||||
SS | COD | BOD | 氨氮 | |||
1 | 格栅 | 进水 | 347 | 1337 | 683 | 33 |
出水 | 300 | 1300 | 670 | 33 | ||
去除率% | 13.5 | 2.77 | 1.9 | — | ||
2 | 气浮机 | 出水 | 100 | 1000 | 500 | 33 |
去除率% | 66.7 | 23.1 | 25.4 | — | ||
3 | 水解酸化池 | 出水 | 100 | 500 | 300 | 30 |
去除率% | — | 50 | 40 | 9.09 | ||
4 | SBR池 | 出水 | 10 | 50 | 10 | 10 |
去除率% | 90 | 90 | 96.7 | 66.7 | ||
5 | 消毒池 | 出水 | 10 | 45 | 9 | 10 |
去除率% | — | 10 | 10 | — |
运行成本分析
9.1 电费
污水处理站电气控制采用集中控制,设备每天运行参数如下:
序号 | 设备名称 | 数量 | 单机功率/KW | 装机功率/KW | 运行功率/KW | 运行时间/h | 耗电量KWh |
1 | 提升泵 | 1台 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 2 | 1.1 |
2 | 气浮机 | 1台 | 7.5 | 7.5 | 3 | 2 | 6 |
3 | 涡流风机 | 1台 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 16 | 3.52 |
4 | 污泥泵 | 1台 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 2 | 1.1 |
5 | 二氧化氯发生器 | 1台 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 2 | 1 |
| 合计 |
|
| 9.32 |
|
| 12.72 |
污水站设备耗电量为12.72KWh,电价以0.6元/KWh计,则每天电费为7.632元
9.2 药剂费用
用二氧化氯发生器,每生产出1克有效氯约花费0.003元,吨水投加消毒剂量按3 克(有效氯)计算,则每吨污水所需药剂费为0.01元。
吨水用PAC费用约为0.05元
9.3 污泥清运费
每年一次,共1000元,即2.74元/天
9.4 人工费用
本设备自动化程度高,只需要设只人员定时巡检,无需专人负责。
9.5 每吨水运行成本
(7.632+2.74)元÷20+0.01+0.05=0.58元/(吨•d)。
售后服务
12.1质量保证和检验、验收
12.1.1 质量保证
(1) 保证提供的设备是采用全新的、合适的材料和*的工艺制造的没有任何缺陷、未经使用过的产品。
(2)具有可操作的质量保证程序及相应的文件,并在生产本批产品时能严格执行质量保证程序文件。
(3) 在制造过程中,对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验,以保证*符合本技术书和确认的设计图纸的要求。
(4) 供方保证所提供的设备能够符合工艺参数的要求。
12.1.2 检验和验收
设备的检验和验收将按照相应标准的规定进行。在产品生产过程中,从原材料进厂经中间产品到zui终产品的各个阶段均按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收。
12.2 技术服务
(1) 安装、调试期间,双方可进行商议确定供方是否派人员进行现场技术指导。
(2) 设备在质保期内,凡属于制造上的问题,供方在接到需方通知后1天内赶到现场提供服务。
(3) 供方技术人员在现场安装、调试期间须对甲方的技术人员、维修人员及操作人员进行免费现场培训。
12.3 承诺
我公司作为一个高起点,高素质的污水处理企业,已为国内外多家水处理工程提供了产品。优质高性能的专业技术产品和优良的售后技术服务,已被广大用户认可,并获得了良好的信誉。
在该项目中,本公司将珍惜为该工程提供产品的制造和服务的机会,以所提供的产品的售后服务承诺如下:
A售前服务:
质量保证:本公司严格按ISO9001质量保证体系运行,保证设备用合理的工艺、优质的材料和高性能的配件制造而成,保证设备经正确安装、正常运转和保养,在其使用寿命内具有满意的性能;设备制造完成后,我公司将对设备质量、性能要求投标书及合同规定进行说细而全面的检验,我方出具产品质量合格证、检验记录。
B售中服务:
我公司将随时和需方保持联络,同时积极配合需方监造人员的督促和检查工作,确保设备的整体质量性能和制造进度。
C售后服务:
1、培训:
公司对需方的操作和维护人员,提供免费培训,并达到熟练程度。
2、设备质保期后服务
设备质保期1年,*以优惠的价格提供备品、配件服务。
3、定期回访:
公司售后服务部将每一个月的资料输入电脑,定期向用户发函咨询设备运行状况。
12.4 售后服务承诺
凡是我公司售出的产品,实行“终身维护,终身保修,免费设计选型,免费提供技术咨询”。
帮助客户选择适宜的配套设备型号。
提供设备的有关技术资料,负责指导安装调试。
提供原材料供应厂家信息。
免费培训操作人员和提供技术咨询。
承担《中华人民共和国质量法》所规定的质量责任。
在包修期内,只要是正常使用下出现任何问题,我公司无条件向客户提供无限次的服务,甚至更换设备。
产品维修:接到报修后1小时内作出反应,并及时派维修人员赶到现场解决问题。
免费为客户制定操作规程,免费培训操作人员。
12.5 售后服务承诺计划
1、 维修技术人员情况;
我公司派出的技术维修负责人均为专业技术工程师,zui低学历为大专以上,并有5年以上相关工作经验。
2、 应急维修时间安排;
自接到用户通知之时起,我公司的售后服务部将1小时以内给予答复,维修技术人员1天内到位。污水处理设备常规故障1小时内排除,难杂故障2小时内排除,zui迟不超过3小时。
3、 维修服务收费标准;
设备保修期为一年,即调试合格后一年内,免费上门维修,协助优化工程运行。
一年后,定期对工程进行回访,提供技术咨询服务。工程实行终身维修,保修期后只收取成本费。
为加强与用户,及时反馈用户信息,本公司在全国各地设立多家办事机构,及时为用户解决设备在运行中发生的问题。提供各类环保咨询服务。
4、 主要零配件价格和供应渠道;
我公司有合作多年的供应商,积极配合我们公司的配件供应,配件价格均较低,价格也根据市场的变动调整。