一、NBR丁晴、FKM 氟胶、EPDM、SIL、PU、HNBR等材质优质进口O型圈使用注意事项
优质进口O型圈是目前工业密封中使用zui广泛的密封件。广泛地应用于汽车、卫浴、泵阀、机械、食品、医药等等行业。具有耐高低温、耐油、耐臭氧性、耐化学性、耐寒性、化学溶剂等,尤其是耐酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油效果佳。但使用中如果不加注意,再好的东西,也达不到产品的使用效能。
1) 优质进口o型圈尺寸要与沟槽尺寸匹配,尺寸不适合,不能使用强力进行安装;
2) 更换后的、旧的密封圈不能重复使用;
3) 超过使用寿命的o型密封圈要及时检查更换,不能延期使用;
4) 更换密封圈时,要严格检查沟槽处清洁状况并及时清理;
5) 确保装配方向正确以及在安装过程中保护好唇边不被损伤;
6) 更换过程要按照操作规程进行。
二、 优质进口o型圈使用中的几个重要参数
1)使用温度
这个参数是密封圈使用过程中非常重要的参数。某些情况下,可以直接决定着密封圈的密封效果和使用寿命。使用中一定要清楚*使用温度多少,极限温度多少,根据不同的材质性能要求对应的选材。同时,我们也应该认识到,对同一种密封圈材质的zui高使用温度和zui低使用温度进行精确描述是比较困难的,因为这是一系列因素综合影响的结果。只要清楚密封圈使用温度多少和材质的基本温度性能要求,一般都没有什么问题的。
1) 摩擦力
影响 优质进口o型圈摩擦力的因素有很多,主要有密封圈和被密封表面的材料和表面粗糙度、使用的压力、介质和温度等。
2) 表面处理
表面处理的好坏对密封圈的使用寿命影响是非常大的。表面粗糙度RA是表示表面形状偏离中心线值的算术平均值。
3) 压力
压力是密封圈选择硬度的主要指标。压力越大应该选用硬度越高高的密封件。同样道理,如果压力比较小就应该尽量选用硬度比较小的,这样密封性能就会更好一些。例如,正常情况下丁晴橡胶、氟胶、三元乙丙橡胶和硅胶通常的硬度为NBR70、FKM75/VITON75、DEPDM70和SIL70;如果压力大,就应该硬度80、85或90度的。同时,压力的高低和压力循环周期变化的长短对o型圈挤出等损坏状况都有很大的影响。并且压力越高将导致密封性能不利的其他情况的发生,如活塞和缸筒之间的间隙、温度和速度等。
三、 优质进口o型圈硬度与压力如何正确匹配
要选用多大的硬度是与所受的压力是成正相关系的。也就是说,压力越大,o型圈的硬度也要越大。通常情况下,丁晴橡胶NBR、三元乙丙橡胶EPDM、硅胶SIL的常规硬度为70度,而氟胶FKM/VITON的常规硬度为75度。我们知道,o型圈是依靠弹性变形而产生回力进行密封的。所以,如果压力不大情况下,要尽量选用硬度低一些的比较好,因为硬度低的回弹性比较好一些,密封性也就好一些。既然这样,我们是不是可以做成硬度35或者更低的呢?当然不如。因为还要考虑加工的难易程度和成本的问题。一般硬度的加工范围为邵氏硬度40~90度。对应的压力范围为0~35Mpa。如果压力再大的话,就要与挡圈一起使用了。挡圈分为A型(切口式:切口与侧面成22度夹角)和B型(闭口式)两种。目前,用的比较多的是聚四氟乙烯挡圈(PTFE),它属于A型挡圈。