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江苏省GB/T 4909.4-2009卷绕扭转试验机说明

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  • 公司名称苏州凯特尔仪器设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号K-LJN
  • 所  在  地苏州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2018/4/16 10:33:18
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苏州凯特尔仪器设备有限公司是一家专业生产检测设备的厂家。主营产品:电缆电线拉力试验机,1吨电子拉力试验机,非金属电子拉力试验机、10-30吨电子万能试验机、1-30吨电子拉力试验机。经过多年的发展,已成为一家集研发、加工、销售于一体的检测设备专业厂家。由众多的事业部门和办事处组成,并拥有多项产品、解决方案。自成立以来,长期专注于检测设备的研发和改良,新产品层出不穷,始终保持行业*水平。专业生产橡胶塑料电线电缆等检测设备,包括机械性能检测仪器、环境试验设备、燃烧性能检测设备等。自产自销用于:电线电缆、橡胶塑料、电子电器、汽车、石化、化工、科研、质检单位等行业。此外,公司还承接各类非标试验机项目和试验机的技术升级改造项目。
主要生产的产品有:非金属拉力试验机,金属材料万能试验机,电线电缆拉力试验机,电子万能试验机价格,老化试验箱,氧指数测定仪,恒温水浴,恒温油浴,灼热丝试验仪,针焰试验机,漏电起痕试验机,耐火试验机,耐磨试验机,高低温试验箱,恒温恒湿箱,紫外老化箱,臭氧老化箱,氙灯老化箱等电线电缆试验设备。
经营理念----品质*,服务至上! 组建一支强大的专业服务人员,包括:安装调试人员、售前售后队伍建设,销售人员培训。为满足客户的*需求,已在甘肃、浙江、河南、山东等地建立服务网点。由于公司良好的品质和优秀的服务团队,公司与远东、宝胜、万达、通远、华硕、海尔,交大、研究所、检测机构等多家企事业和院校建立稳定的合作关系,产品已国内各大城市。
热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务!!

 

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江苏省GB/T 4909.4-2009卷绕扭转试验机说明用于铝线、钢线、铜杆需要进行卷绕、扭转试验。是钢芯铝绞线生产厂商*的检测工具。
江苏省GB/T 4909.4-2009卷绕扭转试验机说明 产品信息

江苏省GB/T 4909.4-2009卷绕扭转试验机说明

一、卷绕扭转试验机适用范围
本机常用于铝线、钢线、钢杆、钢芯铝绞线等电线电缆进行卷绕扭转试验。符合GB/T 4909.4-2009 《裸电线试验方法.扭转试验》与GB/T 4909.7-2009《裸电线试验方法.卷绕试验》标准要求,参照GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于铝线、钢线、铜杆需要进行卷绕、扭转试验。是钢芯铝绞线生产厂商*的检测工具。 
二、
卷绕扭转试验机主要技术参数
1、 铝线:Ф3mm-6mm用芯棒
Ф3mm以下建议用手工卷绕
2、 钢丝:Ф5mm以下
3、压线板工作宽度:200mm
4、芯棒长度:100mm
5、卷绕速度:0-70r/min(可调)
6、芯棒直径(新标准要求配置):Ф1.0mm-19mm
7、扭转速度:0-70/min(可调)
8、电机额定功率: 0.750KW、AC220V、2.3A
9、额定电压:AC220V/50HZ
10、计数范围:9999 
11、配重砝码:1套

江苏省GB/T 4909.4-2009卷绕扭转试验机说明

三、卷绕扭转试验机操作说明:
可参考GB/T4909.4-2009,GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002及相关电缆产品相关标准!操作前请仔细阅读相关产品标准。

操作使用前仔细查看下面图片,并注意如下事项:
A.做卷绕试验时,请用手转动“制动杆手轮1”使指示针对准“红色标记线2”(左罩子前面的),使“可移动扭转轮3”(即三爪卡盘)能自由转动。
B.做扭转试验时,请用手转动“可移动扭转轮3”,使轮上的刻度箭头对准“红色标记线4”(左罩子右侧面),再将“制动杆手轮1”旋转180度左右(即指示针指向后),使“可移动扭转轮3”固定不转动。
切记:严禁在固定 “可移动扭转轮3” 的情况下做卷绕试验,否则易损坏机器!!!

1.卷绕试验(可参考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等标准):
接通电源后,打开电源开关。
1.1试样长度和卷绕圈数:从表面检查合格的试样上截取两个试样,试样长度应满足规定卷绕圈数。(可参考GB/T3428-2002,10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈)
1.2卷绕棒选择:根据标准规定的卷绕直径选择卷绕芯棒(可参考GB/T3428-2002中的表3,表4,表5),用扳手打开左夹持器(三爪夹头)夹紧芯棒的左端,同时调整右夹持器距离把芯棒的右端夹紧,将金属丝从导线板穿过并插进左夹持器截面孔内,并在芯棒上手动绕半圈,另一端用导线板夹紧,使试样处于绷紧状态。
1.3转速调节:按下“正转”按钮,调节转速(可参考GB/T4909.7-2009,5.4中转速不超过10次/分,参考GB/T3428-2002,10.3,C中转速不超过15次/分)。机器沿逆时针方向转动,使金属丝均匀排列在芯棒上呈弹簧状为有效试样,待金属丝卷绕圈数达到标准后按“停止”按钮使机器停止卷绕。
1.4试验完毕:打开左右夹持器取出芯棒退下金属丝,断掉电源。
1.5试验结果的判定:
1.5.1试验结果:用正常视力检查试件试验部分的表面,并记录。
1.5.2评定:每个试样的试验结果符合相关产品标准的规定,判为合格。

2.扭转试验(可参考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等标准)
打开电源开关,电源指示灯亮
2.1试样和配重:准备需要测试的试样,取试样约500mm长(原始标距尺寸可参考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002,10.3,b为100d),将试样两端固定于左右夹具上;配重负荷:选择合适的配重(负荷力可参考GB/T4909.4-2009,5.2和GB/T3428-2002,10.3,b应不大于试样拉断力的2%)。
2.2设定好正转,反转需要的扭转次数和速度:扭转速度一般不超过60r/min(可参考GB/T4909.4-2009,5.4和 GB/T3428-2002,10.3,b),扭转次数应不小于规定值GB/T3428-2002中的表3,表4,表5相应栏中的规定值。试验时把试样两端夹在左右两个三爪夹头上。然后按下“正转”按钮,机器转动,计数器开始计数,试样扭断时,右夹持器在配重拉动下迅速向右移动(右夹持器和行程开关接触)计数器停止计数。
2.3按下“启动”按钮,机器将开始正转工作;按下“停止”按钮,机器将直接停机;机器到达设定次数将会自动停机;
2.4试验完成,关掉电源,打开左右夹持器取出金属丝,关机即可。
2.5试验结果及判定
2.5.1试验记录
应注明试样尺寸、标距长度、施加的负荷及扭转速度。
如左外观检查时,还应注明如下:
----试样全场上的扭转纹距均匀度
----试样断口形状及缺陷:平的、阶梯形的、斜的、扇形的、带裂缝的、带缩孔的等等。
----试样的裂层:沿试样扭转条纹出现破坏金属连续性的裂缝或飞刺等。
2.5.2评定
试样结果符合相关产品标准的规定,判为合格。

四:卷绕扭转试验机注意事项及维护保养
1.当试验机出现故障请及时和我们公司售后服务人员取得。
2.操作人员须经过培训合格后方可上岗操作,非试验人员请勿操作,以防损坏仪器并造成身体伤害。
3.夹持器在运转过程中,操作人员请勿触碰。试验完毕,夹持器内部清理干净。
3.转动部分在出厂前已注好润滑油,使用一段时间后加油保养。
4.搬运过程中请小心轻放,以防零部件碰伤。
5.长期停机不使用时应定期每半月给产品通电运转,通电时间不小于半小时。
6.周围环境温度:8℃~25℃,湿度≤70%,对不具备此条件的实验室可配备空调。

   

   五、卷绕扭转试验机装箱清单

装箱日期

卷绕扭转试验机

装箱单

 

装  箱  清  单

 

序 号

名称

单位

数量

确认

1

主机

1

 

2

全套试验芯棒

1

 

3

夹持器扳手

2

 

4

配重挂线

1

 

5

标准配重

1

 

6

使用说明书

1

 

7

产品保修卡

1

 

      

 

 

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