产品|公司|采购|资讯

全国伺服万能材料试验机500KG

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称苏州凯特尔仪器设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号K-LSW
  • 所  在  地苏州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2018/5/16 16:59:28
  • 访问次数1028
在线询价收藏产品 进入展商展台

联系方式:刘经理 查看联系方式

联系我们时请说明是 智能制造网 上看到的信息,谢谢!

苏州凯特尔仪器设备有限公司是一家专业生产检测设备的厂家。主营产品:电缆电线拉力试验机,1吨电子拉力试验机,非金属电子拉力试验机、10-30吨电子万能试验机、1-30吨电子拉力试验机。经过多年的发展,已成为一家集研发、加工、销售于一体的检测设备专业厂家。由众多的事业部门和办事处组成,并拥有多项产品、解决方案。自成立以来,长期专注于检测设备的研发和改良,新产品层出不穷,始终保持行业*水平。专业生产橡胶塑料电线电缆等检测设备,包括机械性能检测仪器、环境试验设备、燃烧性能检测设备等。自产自销用于:电线电缆、橡胶塑料、电子电器、汽车、石化、化工、科研、质检单位等行业。此外,公司还承接各类非标试验机项目和试验机的技术升级改造项目。
主要生产的产品有:非金属拉力试验机,金属材料万能试验机,电线电缆拉力试验机,电子万能试验机价格,老化试验箱,氧指数测定仪,恒温水浴,恒温油浴,灼热丝试验仪,针焰试验机,漏电起痕试验机,耐火试验机,耐磨试验机,高低温试验箱,恒温恒湿箱,紫外老化箱,臭氧老化箱,氙灯老化箱等电线电缆试验设备。
经营理念----品质*,服务至上! 组建一支强大的专业服务人员,包括:安装调试人员、售前售后队伍建设,销售人员培训。为满足客户的*需求,已在甘肃、浙江、河南、山东等地建立服务网点。由于公司良好的品质和优秀的服务团队,公司与远东、宝胜、万达、通远、华硕、海尔,交大、研究所、检测机构等多家企事业和院校建立稳定的合作关系,产品已国内各大城市。
热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务!!

 

非金属拉力试验机,金属材料万能试验机,电线电缆拉力试验机,电子万能试验机价格,用于橡胶塑料电线电缆,厂家直销价格优惠,江苏浙江安徽山东上海湖南湖北省等
全国伺服万能材料试验机500KG本机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究,广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线纺织、纤维橡胶、陶瓷、铝塑管、铝型材、隔热条、塑料门窗、薄膜、木材、金属材料及制造业等行业
全国伺服万能材料试验机500KG 产品信息

全国伺服万能材料试验机500KG

1:产品说明:

K-LSW拉力机主要用于橡胶、塑料、纸张、纤维、皮革、无纺布、油毡等材料的拉伸强度、剥离强度等性能的测量。该试验机采用高速低功耗单片机采集处理系统及交流调速系统,具有结构简单,精度高,稳定性好,传动平稳、噪声低、操作简单等特点。是电子行业、化工行业、科研单位、大专院校,材料质量检测等部门理想的测试仪器。

2:适用行业:

该系列拉力机广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、建材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、防水材料、网绳、金属丝、金属棒、金属板、冶金、锅炉、压力容器、钢铁、钢管、风力发电、五金、金属、铸造、泵、阀门、太阳能、兵工、紧固件、柴油机、电力、铁塔、铁道、船泊、机械制造、石油、汽车、化工、检测、航
空航天、理化试验室、科研等部门的理想冲击试验仪器。

3:技术参数:

zui大试验力

5KG

10KG

20KG

50KG

100KG200KG

500KG

量程范围

0→50N

0→100N

0→200N

0→500N

0→1KN0→2KN

0→5KN

试验力准确度

整机±0.5%

位移分辨率

0.01mm

位移测量准确度

±0.5%

拉伸行程

600mm(可增大)

压缩行程

450mm(可增大)

试验行程

600mm(可增大)

位移速度控制范围

0.01→500mm/min

位移速度控制精度

±0.5%

试验机级别

±0.5

变形示值误差

≤±(50+0.1L)

试验机尺寸mm

750×500×1550

外观

符合 GB/T2611要求

成套性

符合标准要求

保护功能

试验机有过载保护功能

供电电源

220V,50Hz

重量

180KG

全国伺服万能材料试验机500KG

4.常见问题及解答

1.问:电机转向是反的,点上升按钮,横梁实际是下降。
答:解决办法有两种,一是改变软件配置,二是改变接线,下面分别详细说明。
改变电机驱动器,随电机类型而不同;
A. 交流伺服电机:进入伺服驱动器参数设置,其中必有一项名称为“脉冲输入逻辑取反”,改变该项的值即可,不允许改变输出到电机的三根线序(U,V,W)。不同厂家的伺服驱动器参数设置方法不同,请参看伺服驱动器说明书。
B. 两相步进电机:输出到电机的两对线(A+,A-) (B+,B-),颠倒任意一对的线序即可,两对同时颠倒等于不颠倒。
C. 三相步进电机: 输出到电机的三根线(U,V,W),颠倒其中的任意两根。
D. 变频器:输出到电机的三根线(U,V,W),颠倒其中的任意两根。
E. 直流电机:励磁线圈或电枢线圈,颠倒任意一对的线序即可,两对同时颠倒等于不颠倒。
F. 两位四通比例阀:颠倒与其串行到油路的三位四通换向阀的两个电磁线圈。
G. 三位四通比例阀:颠倒比例阀的两个电磁线圈。

2. 问:力不准。
答:一、请重新标定力,参看前述力的标定方法。
力传感器坏,更换力传感器。
若传感器不受力时AD转换值小与4000,或大于9000表示传感器的零点偏移太大,已经损坏。

3. 问:位移不准。

答:请重新标定位移,参看前述位移的标定方法。

4. 问:当加力时,力为负值。
答:需交换力传感器的方向,方法有两种。
方法一:软件配置:每一试样方法里,都有设置参数力换向,若为1该为0.
方法二、在传感器的四根接线中分为V+,V-,S+,S-,V表示电源,S表示信号,交换V+和V-;或者交换S+和S-,两对同时交换等于不交换。

5. 问:加力时大变形引伸计为负。
答:需交换光电编码器的方向,方法有两种:
方法一、软件配置,改变标定参数22的值,若原来为0则该为1,若原来为1该为0.
方法二:实际对换大变形引伸计光电编码器A,B信号线。

6. 问:标速度时,显示的实测速度感觉不对。
答:位移不正确,请先标位移再标速度。
7、维护与保养
1.丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。
2.试验机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑脂。
3.保持试验机的清洁。
8、常见故障及处理方法
1. 如在测试过程中显示不正常或中横梁不移动,则检查限位是否锁住,若限位开关锁住,松开后重新试验。
2. 若试验力及位移在试验过程中不变化,检查连线及插座是否良好。
4.试验过程中如发现异常声音,立即停机检查传动系统。
在操作过程中如有不能解决的问题,请与我公司!

5.主机部分
1.主机部分是检测设备的传动部分,它为试样提供符合标准的试验空间,拉伸辅具必须装在主机上方能进行拉伸试验。它主要包括1.底板 2.工作台 3.移动横梁 4.负荷传感器 5.固定横梁等五部分组成。工作台2是主机的主要支撑件,所有的传动系统都安装在工作台上,电机减速机系统安装在工作台的下部,减速机的输出通过同步齿形带和安装在工作台上的丝杠副相连,电机的转动带动丝杠转动。在丝杠上安装有丝母,丝母和移动横梁3固定为一体,丝杠转动时,使移动横梁可以上下移动,所有试验过程都是通过移动横梁的上下移动来实现的。负荷传感器4通过螺钉固定在移动横梁3上,是非常重要的部分。固定横梁5是主机的连接件拉伸辅具的固定件。
2  电器控制部分
电器控制部分包括强电操作按钮和电器控制箱两大部分。强电操作面板包括电机开关和急停按钮,和强电板共同构成系统的强电控制部分。电器控制箱操作按键是系统的控制核心,试验过程的所有操作都是通过操作这些按键来实现的。
5.3行程限位装置
行程限位装置,它通过光电行程开关接近移动横梁来实现的,试验前将位置调整合适,来保护机器。
6 安装与调试
1.设备及其附件装在包装箱内,在开箱前应首先检查外包装是否完好。在开箱后取出随机技术文件,然后检查包装箱内各部件是否完好,并根据装箱单核对是否缺件。
2.将主机置于坚固的混凝土地面上。
3.检测设备供电系统为单相交流供电,直接将设备所带插头插入预先准备好的插座上,将所有连线连接完毕。
7 维护与保养
1.试验过程中,应注意移动横梁的位置,严禁附具发生顶撞;
2.设备不宜在高温,潮湿,粉尘,剧烈震动等恶劣环境运行;
3.请注意保持检测设备的清洁,试验结束后应把现场清理干净;
4.设备运行过程中,人员不得离开。出现异常现象,立即按下急停按钮。

苏州凯特尔仪器设备有限公司服务承诺:

1、凡我公司的产品质量保证体系严格按照ISO9001质量标准之要求执行;
2、凡我公司机械设备出厂前或设备到场后,对需方的技术人员进行操作、保养及设备维护进行技术培训;
3、当设备在非人为损坏情况下因质量或其他原因不能正常工作时,我公司在得到通知后24/72小时内给予答复;需要现场维修时,我公司在得到通知后48/72小时内派工程人员上门维修、检测;
4、凡购买我公司的所有设备非人为情况下保修期为1年。

同类产品推荐
在找 全国伺服万能材料试验机500KG 产品的人还在看
返回首页 产品对比

提示

×

*您想获取产品的资料:

以上可多选,勾选其他,可自行输入要求

个人信息:

Copyright gkzhan.com , all rights reserved

智能制造网-工业4.0时代智能制造领域“互联网+”服务平台

对比栏