河北全意型号齐全花岗石平台的缺陷修复技术

河北全意型号齐全花岗石平台/大理石平板的缺陷修复技术

  河北全意生产型号齐全的花岗石平台，精度可以达到00级，是一种精密度非常高的产品，适合用于比较精密的检验工作。

    花岗石平台缺陷修复技术：刮研深度对振动实验平台使用寿命的影响是不可忽略的。JJG117-91检定规程对刮研深度没有做出规定，这无疑是一种缺陷。从使用的角度讲，在不致引起工件与振动花岗石平台平台发生研合的情况下。

  热应力较大，比电弧焊更容易产生裂纹，同时线收缩产生裂纹倾向更大。由于裂纹倾向受喷焊时间、喷层厚度等因素影响，缺陷大小受到一定限制，而且焊补的缺陷需清理干净，由于喷粉中含Fe量比例较高。形成的喷层较电弧焊与母材的颜色更相近。但因具有一定量的Ni，所以无法与母材颜色更接近，花岗石平台焊补后可以进行机械加工。传统的喷焊、电弧焊工艺，焊补后易产生裂纹，工件易受热变形。

  尽可能提高接触面积，可提高振动实验平台的使用寿命。JJG117-91检定规程也未对此项予以适当限制。为了提高平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度或控制在0.02mm以上，这样可保证振动实验平台有较长的使用寿命和检定周期。按喷焊工艺执行，将导轨面预热至150℃以上，完成初步焊粉的喷涂后，将喷涂面加暖至900℃-1200℃以上。

  使焊粉熔化后形成平整面。由于花岗石平台预暖及加热时间长，工件受热面积较大。容易出现二次气孔，焊补处金属颜色与母材差异大是其共同的特点，这也是传统焊补工艺不能*解决机床导轨缺陷修复的根本原因。

以下是花岗岩平台成产中的技术注意事项：

花岗石平台工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、缩松、划痕、碰伤、气孔、裂纹、夹渣锈迹等缺陷。花岗石平台非工作面上的凹陷或掉角允许修补。花岗石平台侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。花岗石平台工作面*的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表3的规定。000级和00级平板建议不设置搬运手柄。若0级和1级平板面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。花岗石平台应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石（黑云母应小于5%、弹性模量应大于 0.6 ×10—4kg/cm2、吸水率应小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度应大于70HS。花岗石平台工作面的表面粗糙度Ra的zui大允许值为0.32~0.63um，侧面为10um。花岗石平台工作面的平面度公差对采用对角线法或网格法检验平板工作面平面度时，应检验气平面波动量，工作面的平面波动量

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