数显液压试验机

数显液压试验机数显液压试验机

一、概述
LB-WES-100数显液压试验机（以下简称本试验机）主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切等试验，，也可用于木材、水泥混凝土等非金属材料，本试验机适用科研机关、大专院校、机械制造和冶金建筑等单位的试验需要。
本试验机采用液压加荷、数显力值，性能稳定安全可靠
本试验机由主机、数显通用测力计、数字显示仪表三大部分组成，使用高精度压力感器，光电编码器，优质电子元器件和液压夹头，在进行试验时可以对应力、应变及速率实时显示，微型打印机在每次试验结束后即可打印试验结果。本试验机结构合理、性能优越，是广大用户的理想试验设备。
二、主要参数
规格型号 LB-WES—100
负荷(kN) 100
负荷示值相对误差(%) ±1
负荷示值分档(kN) 10%、20%、50%、
活塞行程mm 150
横梁移动速度(m/min) 0-180mm/分
试验
空间 拉伸空间(mm) 500
压缩空间(mm) 0-250
立柱间有效距离(mm) 400
夹持园试样直径(mm) φ6~φ22
夹持板试样宽×厚度(mm) 40×15
弯曲试验两点距离(mm) 30-185
剪切试验断面尺寸(mm) 10×10
油泵电机功率（KW） 1.5
系统流量 2.5L/min
电机转速 1460r/min
主机外型尺寸(长×宽×高 mm) 620×350×2205
数显通用测力计尺寸(长×宽×高 mm) 650×450×1200
主机重量（公斤） 约400kg

三、基本配置
序号 主要材料名称、规格 数量
1 LB-WES-100主机 1台
2 液压泵 1台
3 液压源（2.5L/min） 1台
4 位移传感器 1只
5 压力传感器 1只
6 拉伸夹具 1套
7 压缩和弯曲装置 1套
8 剪切装置 1套
9 数显表 1台

四、结构
4．1 主机主要由机座、油缸、传递负荷框架（试台、立杠、上横梁）、移动横梁（下夹头）等部件组成，它是直接对各种材料作强度试验的主体。
工作油缸落在基座上，其活塞与试台用螺钉联结，上横梁（上夹头）通过两个立杠与试台联结形成一个传递负荷框架，该框架与移动横梁下平面形成压负荷空间，与移动横梁上部夹头形成拉伸负荷空间，根据试验状况，通过电气（控制按钮使减速机转动，链带动丝杠转动）可使移动横梁上（或下）移动来调整试验空间，立柱上装有刻度尺，指针装在横梁上，可以看出试台的升降距离。
本机对作拉伸试验的试样夹持和松开是采用液压夹头方式，通过按钮和换向阀来控制的，夹持可靠、节省人力。借助相应夹具，可在压空间做剪切弯曲等试验。
油缸及活塞是主机的关键部件，配合精度高，由油泵经送油阀输来的高压油进入油缸后，托着活塞连同试台（传递负载框架）上升，使负荷逐渐作用于试样上，因此在使用时要特别注意液压油和管路的清洁，要防止杂质、污物等通过管路进入油缸内破坏油缸和活塞的几何精度，影响试验示值和试验机的性能。
　 4．2 数显通用测力计由高压油泵组，送油阀，回油阀，高精度压力传感器,油箱等组成，与主机的油缸、活塞一起组成液压控制、测量回路。
送油阀亦称溢流节流阀，本阀是控制负荷加载速度的关键单元，试验时可根据实际需要控制阀开度的手柄来调整进入油缸内压力油的流量和压力。
回油阀实际上是开关阀，加荷时应将该阀手柄旋紧，切断油液回油箱的油路，卸荷时则将该手柄旋开，使油液返回油箱。
压力传感器装在回油阀体上，用来实现对试验力值的测量，光电编码器装在主机机座上，用来进行在试验时测量试台位移，进入油缸内的油压通过压力传感器，试台位移通过光电编码器，二者转换成电讯号，经数显表处理后在数显表显示窗口直观的显示出负荷、位移和加荷速率的示值。
4．3拖动部分
拖动部分包括横梁电机和油泵电机，两个电机的启动和停止是用按钮盒上的按钮控制的。按钮盒上包括八个按钮，按SB1油泵电机启动，开始工作。SB2为停机。横梁的升降是用SB3和SB4控制的。上夹头的“夹紧”和“松开”用SB5和SB6按钮控制。下夹头的“夹紧”和“松开”用SB7和SB8按钮控制。此按钮盒安全、方便，它装有磁铁，平时可以吸附在立杠上，也可以拿在手上进行控制。电源的通断由数显表上的开关控制。
数显表安装在数显通用测力计上部。
五、液压系统简介
液压系统包括装在通用测力计壳体内的油箱，高压泵组，送油阀，回油阀，压力传感器，管路和装在主机内的工作油缸，工作活塞及上、下夹头油缸和活塞。
六、工作条件
（一）、环境温度： －5℃— +40℃
（二）、环境周围无振动，无强磁场及其它干扰信号；
（三）、环境相对湿度： 不过85%；
（四）、电源： AC380V±10%， 50Hz±5%
（五）、环境周围无防尘、无腐蚀性介质；
（六）、主机在稳固的基础上安装，载荷缸应铅垂；集团