倍福kl2712端子模块BECKHOFF全新现货PLC

倍福kl2712端子模块BECKHOFF全新现货PLC一丝不苟的水处理 自来水厂为康斯坦茨和周边地区的 87,000 人口供水。每天要供应多达 50,000 m³ 的饮用水。当前的供应量为平均每天 14,000 m³。正如其他人 群一样，随着康斯坦茨居民使用饮用水的效率增加，这种趋势正在下 降。水源是从地下 40m 的深度（斜温层或变温层下）抽取上来。在这 个深度，水源是非常干净的，未受到地表污染。康斯坦茨自来水厂， 为三个不同海拔的地区供水，供水的压力也各不相同。

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原水通过一根 700 m 长的管道从康斯坦茨湖抽取上来；*步是水处 理，原水被送至网眼宽度为 23 μm 的微滤器进行水处理。第二步是臭 氧杀菌，臭氧通过周围的空气直接在自来水厂中生成。第三步，也是 后一步，即使用砂滤器过滤，砂滤器已在 2005 年的时候升级成了 多层过滤器。 尽管康斯坦茨湖水源的品质非常高，但我们还是添加了少量的氯化铁 （III）来改进过滤效果，其用量比通常的用量低 200 倍。 模块化总线端子模块取代昂贵的 I/O 卡 如果只替换工厂的“智能设备”，那自然比较简单和划算。这的确是 我们的初的打算。这种转变是非关键性的，而且再使用老旧的 CPU 也比较简单。“但是，因为我们想要一种潮流的解决方案，所以 每一要求都指向了一种开放式的系统构建，我们在开放式的模块化总 线端子模块技术中找到了这种解决方案，”Wolfgang Treib 在评论规 格要求的时候说。

“我们过去认为，当然现在仍然认为这是较经济的 解决方案。” Wolfgang Treib 基于实际经验证实了这种观点：“20 年 前，购买 I/O 卡花费的成本现在都可以购买多台工业 PC 了，包括总 线端子模块。”库存几个总线端子模块用于维护修理并不会占用很大 的资本。 新自动化系统的其中一个关键要求就是不能使用零部件和串行 总线协议倍福kl2712端子模块BECKHOFF全新现货PLC。“新控制系统类型和结构的首要目标是为了改善设备利 用率。使用工业 PC（IPC）系统的决定让我们在应用的设计方面更加 自由，而且目前的结构也能非常轻松地连接到子系统，”Wolfgang Fettke 说：“使用 Beckhoff 系统的决定给我们带来了很明显的益处， 庄严的建筑搭配创新的技术。

位于德国康斯坦茨的康 斯坦茨自来水厂近使用 Beckhoff 控制组件替换了原 有的老旧自动化技术。除了系统的核心功能外，这种 新型的全自动控制技术还带来了大量的附加价值。其 中之一便是操作员的舒适性，还有会带来可观红利的 能源效率。 *的开放式控制构架确保了供水 安全 康斯坦茨自来水厂的控制系统现代化 康斯坦茨自来水厂对 Beckhoff 基于 PC 的控制技术进行了升级。这带来了 更好的操作舒适性和更高的供水安全性。 因为灵敏的基于需求的控制技术是伴随着工厂范围内许多不同点的详 细信息而实现的。这些数据由大量不同的传感器提供。此外，提供例 如 Modbus TCP 等 IP 功能协议的测量系统可被简单集成。”

运行时完成控制系统更新 基于 Beckhoff 组件的新控制系统使用现有工艺进行配置并连接至两台 并行的 IPC。其中一台 IPC 作为主机运行，另一台可作为系统冗余。 这两台 IPC 都装配有的过程连接开关。 “关键的系统功能在嵌入式控制器上运行，” Wolfgang Treib 说。

如 果有必要的话，这些系统组件也可以自主运行以确保系统可用性。 Modbus TCP 用于将操作面板与控制系统集成。 转换可在工厂运行期间进行。系统构架促进了该项工作的完成：康斯 坦茨自来水厂具有三个不同的区域，被称为“供水渠”。前一步的区 域可与下一步的区域配合，例如，微虑器过滤 1 与臭氧处理 2 配合。 这种可变性必须制定到控制系统中。每次可将三个“供水渠”中的其 中之一转化成 Beckhoff 技术，而另外两个“供水渠”则用于确保供 水。