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聚氯乙烯绝缘70℃ 交联聚乙烯90℃ 低环境温度：敷设电缆时的环境温度应不低于-40℃；聚氯乙烯护套电缆不低于0℃。 2.电缆安装敷设温度应不低于-25℃。 3.电缆允许弯曲半径：电缆小为电缆外径的10倍 四：基本型号及名称 表1 型号名称 BPGGP 硅橡胶绝缘和护套铜丝编织屏蔽耐高温变频电力电缆。 BPGGP2 硅橡胶绝缘和护套铜带绕包屏蔽耐高温变频电力电缆。 BPGGPP2 硅橡胶绝缘和护套铜丝编织铜带绕包屏蔽耐高温变频电力电缆。 BPGGP3 硅橡胶绝缘和护套铝聚酯复合膜绕包屏蔽耐高温变频电力电缆。 BPGVFP 硅橡胶绝缘*护套铜丝编织屏蔽耐高温变频电力电缆。 BPGVFP2 硅橡胶绝缘*护套铜带绕包屏蔽耐高温变频电力电缆。 BPGVFPP2 硅橡胶绝缘*护套铜丝编织铜带绕包屏蔽耐高温变频电力电缆。 BPGVFP3 硅橡胶绝缘*护套铝聚酯复合膜绕包屏蔽耐高温变频电力电缆。 BPFFP 氟46绝缘和护套铜丝编织屏蔽耐高温变频电力电缆。 BPFFP2 氟46绝缘和护套铜带绕包屏蔽耐高温变频电力电缆。 BPFFPP2 氟46绝缘和护套铜丝编织铜带绕包屏蔽耐高温变频电力电缆 BPFFP3 氟46绝缘和护套铝聚酯复合膜绕包屏蔽耐高温变频电力电缆。 BPVVP 聚氯乙烯绝缘和护套铜丝编织屏蔽变频电力电缆。 BPVVP2 聚氯乙烯绝缘和护套铜带
产品执行标准
Q/HL005-2002.1橡胶控制电缆、硅橡胶屏蔽电缆、硅橡胶耐油电缆、硅橡胶电机引接线、硅橡胶高温电缆、阻燃硅橡胶电缆、硅橡胶绕包屏蔽变频电力电缆。 BPVVPP2 聚氯乙烯绝缘和护套铜丝编织铜带绕包屏蔽变频电力电缆。 BPVVP3 聚氯乙烯绝缘和护套铝聚酯复合膜绕包屏蔽变频电力电缆。 BPYJVP 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽变频电力电缆。 BPYJVP2 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带绕包屏蔽变频电力电缆。 BPYJVPP2 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织铜带绕包屏蔽变频电力电缆。 BPYJVP3 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铝聚酯复合膜绕包屏蔽变频电力电缆。 备注：导体线芯中铜丝可以采用镀锡，阻燃型电缆型号前加ZR，软结构电缆加R
屏蔽控制电缆、硅橡胶扁平电缆、硅橡胶移动电缆、硅橡胶高压电缆、硅橡胶软电缆、镀锡硅橡胶屏蔽电缆、镀锡硅橡胶软电缆
具体型号有硅橡胶电缆型号：硅橡胶屏蔽电缆、阻燃硅橡胶电缆、硅橡胶控制电缆、硅橡胶铠装电缆、硅橡胶防油软电缆、硅橡胶移动扁电缆、硅橡胶行车移动电缆、镀锡硅橡胶防油耐温电缆、硅橡胶高温电缆、硅橡胶耐油电缆、硅橡胶软电缆、镀锡硅橡胶引接线、硅橡胶电机电缆、硅橡胶绝缘电机软线
本产品适用于交流额定电压450/750V及以下移动或固定敷设用电器仪表连接线或信号传输，
电缆具有较好的热稳定性，能在高温、低温、腐蚀性中保持良好的电性能和柔软性，适合
冶金、电力、石化等行业具有移动耐温等特殊要求场合使用。
二：产品执行标准
Q/HHTZH004.2
阻燃耐火特性试验执行GB12666-90标准
三：使用特性
1.额定电压：U0/U 450/75交流额定电压：U0/U 450/750KV
工作温度：180℃硅橡胶电缆是继橡套电缆后又一使用橡胶材料作为绝缘护套的耐磨型电缆，但同时其性能又胜出橡套电缆，特别是其耐腐蚀性能，耐温性，远远超过了橡套材料。是橡套材料理想的替代产品。该电缆特别适用于各种移动场合、电机引接线等。具体有：耐高温硅橡胶电缆、硅橡胶屏蔽电缆、阻燃硅橡胶电缆、硅橡胶扁平移动电缆、硅橡胶软电缆、硅橡胶铠装电
低环境温度：硅橡胶护套：固定敷设-60℃，非固定敷设-20℃
电缆安装敷设温度应不低于-20℃。
电缆允许弯曲半径：非铠装电缆小为电缆外径的6倍
工作温度：180℃
低环境温度：硅橡胶护套：固定敷设-60℃，非固定敷设-20℃
电缆安装敷设温度应不低于-20℃。
4.电缆允许弯曲半径：非铠装电缆小为电缆外径的6倍本产品适用于额定电压0.6/1kV及以下的高温范围和恶劣环境内，作电气设备电能传输线。它具有优良的耐高温、阻燃、耐辐射、耐老化、耐臭氧、防水等特性，并具有很好的耐寒性、耐候性。
YVFGB、YFGB、KFGB、JFGB、YGGB、YGCB、YFVFB、KVFB、KVFGB、YVFRB、YVFGRB、YFGRB、KFGRB、JFGRB、YGGRB..YGCRB、YFVFRB、KVFRB、KVFGRB、YVFPB、YVFGPB、YFGPB、KFGPB、JFGPB、YGGPB、YGCPB、YFVFPB、KVFPB、KVFGPB、YFFB、YFFRPB、YVFRPB、YVFGRPB、YFGRPB、KFGRPB、JFGRPB、YGGRPB、YGCRPB、YFVFRPB、KVFRPB、KVFGRB、YF46GB、KF46GB、JF46GB、YF46GRB、KF46GRB.、JF46GRB、ZR-YVFB、ZR-YVFGB、ZR-YFGB、ZR-KFGB、ZR-JFGB、ZR-YGGB、ZR-YGCB、ZR-YFVFB、ZR-KVFB、ZR-KVFGB、ZR-YVFRB、ZR-YVFGRB、ZR-YFGRB、ZR-KFGRB、ZR-JFGRB、ZR-YGGRB、ZR-YGCRB、ZR-YFVFRB、ZR-KVFRB、ZR-KVFGRB、ZR-YVFPB、ZR-YVFGPB、ZR-YFGPB..、ZR-KFGPB、ZR-JFGPB、ZR-YGGPB、ZR-YGCPB、ZR-YFVFPB、ZR-KVFPB、ZR-KVFGPB、ZR-YFFB、ZR-YFFRPB、ZR-YVFRPB、ZR-YVFGRPB、ZR-YFGRPB、ZR-KFGRPB、ZR-JFGRPB、ZR-YGGRPB、ZR-YGCRPB、ZR-YFVFRPB、ZR-KVFRPB、ZR-KVFGRB、ZR-YF46GB
普通的高分子材料在经过火焰燃烧后绝大部分都变成灰烬，很少能够变成陶瓷状物体，所以起不到隔绝火焰的作用。陶瓷化耐火硅橡胶在常温下无毒、无味，具有很好的柔软性和弹性，具备了硅橡胶的特质。它在500℃以上的高温和火焰烧蚀下，有机成分会在很短的时间内被烧蚀转化成坚硬的陶瓷状物质，形成一层良好的隔绝尽，阻挡火焰的继续燃烧，而且烧蚀时间越长、温度越高，坚硬的效果越明显，部分型号的陶瓷化耐火硅橡胶可以耐到12001500℃。陶瓷化耐火硅橡胶可以使用常规的橡胶加工设备进行生产，生产的制品具备了硅橡胶的物理机械性能和其他各项性能，具有良好的加工性。
陶瓷化耐火硅橡胶既不是阻燃胶，也不是难燃胶。阻燃胶和难燃胶的作用机理是在高分子材料中加入有机和无机阻燃材料，在燃烧的过程中，生成的物质可以使火焰逐渐熄灭，从而达到阻燃的效果。但是，在火灾中，火焰是在持续不断燃烧着的，阻燃胶和难燃胶被烧以后都会变成灰烬，所以起不到消防、防火的作用，这种用阻燃和难燃橡胶做成的阻燃电线电缆不能、够*保障火灾中的通讯、电力通畅，人员和财产的安全难以得到保证。陶瓷化耐火硅橡胶克服了上述缺点，是一种应用前景很广的新型高分子复合防火材料。
陶瓷化耐火硅橡胶的主体材料是高温硅橡胶（HTV），在常温下它具备了硅橡胶的基本特性，无毒、无味、耐高低温、耐臭氧老化、耐候老化、优良的电绝缘性能，也具备了普通高温硅橡胶良好的加工性能。
陶瓷化耐火硅橡胶在火焰的烧蚀下，燃烧1-2min后即开始烧结成坚硬的陶瓷状壳体的隔绝层，这种坚硬的陶瓷状壳体的隔绝层可以非常有效地阻挡火焰的继续燃烧，而且在被烧2-3min后*断烟。在接下来阻挡火焰的过程中，本身也不再产生烟雾。在前期2-3min内产生的烟雾，也是无毒、无卤的。烟雾主要由有机硅燃烧后产生，有机硅本身不含有毒、有卤的物质。
陶瓷化耐火硅橡胶和普通的高温硅橡胶混炼胶的加工方法是*相同的，它具备了很好的挤出性和模压性，可以直接用硅橡胶电线电缆设备挤出、硫化成电线电缆，无需增加设备，更无需像氧化镁矿物防火绝缘电缆那样需要巨额的设备投入，也无需像云母带缠绕的耐火电缆那样要经过多次缠绕，费工费时，可以大幅度降低成本。用陶瓷化耐火硅橡胶生产的电线电缆可以大幅度降低成本，可以和普通的电线电缆一样便捷的进行敷设安装，无需像氧化镁矿物防火绝缘电缆那样复杂敷设，为防火电线电缆的广泛普及和应用提供了前提条件和基础。
陶瓷化耐火硅橡胶防火电线电缆所具备的良好的消防、防火特性，使得它可以广泛应用于公共消防、防火安全要求非常高的场所，如普通民灾、高层建筑、电梯、大小型超市商场、地铁、机场、车站、医院、银行、写字楼、宾馆酒店、邮政电信大楼、展览馆、图书馆、博物馆、古代建筑、学校、电力大楼、公共娱乐场所、隧道、地下建筑、仓库等，还可以用于冶金、钢铁、焦炭、煤矿、电厂、输变电站、造船、石油、化工、医药、核电站、航空航天、军事、造纸等行业，以及家电、汽车、公共交通设施等等。陶瓷化耐火硅橡胶防火电线电缆有着广阔的应用前景引言硅橡胶主要是以硅元素代替碳元素形成的高分子材料，是一种直链状的高分子量的
聚硅氧烷，分子量一般在15万以上，构成硅橡胶主链的硅氧键的性质决定了硅橡胶具有天然橡胶及其他橡胶所不具备的优点，它具有较广的工作温度范围（-100℃～350℃），耐高低温性能优异，此外，还具有优良的热稳定性、电绝缘性、耐候性、耐臭氧性、透气性、很高的透明度、撕裂强度，优良的散热性以及优异的粘接性、流动性和脱模性，一些特殊的硅橡胶还具有优异的耐油、耐溶剂、耐辐射及在超高低温下使用等特性。在使用温度范围内，硅橡胶不仅能保持一定的柔软性、回弹性和表面硬度，机械性能也无明显变化，而且能抵抗长时间的热老化。电线电缆常用的硅橡胶乙烯硅橡胶，工作温度范围为-60℃～180℃，由于硅橡胶有以上优异的性能，用其作为电线电缆的绝缘和护套材料制成的硅橡胶电缆，可在高温和低温下移动使用，具有耐水、耐臭氧、耐电弧、耐电晕和耐气候老化等优点，不易损坏和开裂，这些性能是一般高温电缆不具有的，另外，硅橡胶电缆还具有自洁性好的优点，在沿海地区敷设使用时具有防盐雾腐蚀的特点，因而硅橡胶电缆具有较宽的应用范围。国内硅橡胶电缆的使用已越来越广泛，本文将重点介绍本公司应用连硫生产线生产硅橡胶电缆的情况。2设备和材料设备：400型开炼机Φ65连硫生产线Φ120连硫生产线材料：硅橡胶（牌号HD6770）2，4—二氯过基羟基硅油3技术要点要采用连硫生产线生产硅橡胶电缆，首先必须确保硅橡胶材料能在挤橡机中正常挤出，其次硅橡胶材料在机头中不能先期硫化，第三硅橡胶材料在硫化管中要能充分硫化。因此，必须考虑挤橡机改造、模具改进、硫化管改造、材料改进及挤出硫化工艺正确设定等问题。3.1挤橡机改造因硅橡胶是柔软膏体的材料，挤出过程中不需加热，属常温挤出，在挤橡机中很难建立起正常的压力，挤出过程中硅橡胶材料在料筒中打滑，不能顺利挤出。针对这个问题，本公司对挤橡机进行了技术改造，在喂料区增加了一支侧压辊，侧压辊由齿轮带动，跟随螺杆一起旋转，旋转方向和螺杆相反，起到强制喂料的作用。另外，为了防止挤出过程中挤橡机温度上升，我们对挤橡机的螺杆和机身及机头冷却系统进行了清理，确保挤出过程中能有一个较好的冷却效果。3.2模具改进和硫化管改造因硅橡胶材料采用2，4—二氯过氧化苯甲酰作为硫化剂，在90℃就可以开始硫化，而连硫生产线采用蒸汽硫化，蒸汽直接接触模具表面，长时间生产硅橡胶有可能在机头内硫化，从而导致挤出缺陷。本公司对模具进行改进，通过模具之间的精密配合减少材料在机头内的体积，同时对用于挤出硅橡胶的模芯外表面和模套内表面进行抛光处理；在硫化管*节增加隔套水冷却，把硫化管进汽口由上部移到中下部，对机头模口处进行不间断水冷却，尽量降低模具表面的温度。3.3材料改进硅橡胶料在贮存过程中会产生“结构化”现象，使胶料变硬，工艺性能变差，物理机械性能下降，判断硅橡胶料是否结构化较简单的方法是用手摸，如材料发硬或用手掰下一块料时，料分离处呈现一条白线的样子，则该料已经结构化。使用已结构化的硅橡胶料在挤出过程中产生的热量会增加，橡料在挤橡机中开始硫化，挤出来的电缆表面桔皮状或破皮。消除结构化较有效的方法是在橡胶混炼加硫加色过程中适当加入一点硅油，研究表明，硅橡胶材料在加入硅油后，材料的老化性能更好。
