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高温恒湿试验箱温湿度测试装置
一、用途
产品研发
在电子、电器行业，用于研发新型的电子元器件、集成电路和电器设备。例如，智能手机在研发过程中，需要通过高温恒湿试验箱模拟各种极-端环境，测试手机内部电子元件在高温高湿环境下的性能稳定性，确保手机在炎热潮湿地区也能正常使用。
二、工作原理
高温恒湿试验箱主要由制冷系统、加热系统、湿度控制系统、空气循环系统和控制系统等部分组成。
制冷系统
采用压缩机制冷原理，通过压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体，然后经过冷凝器散热变成高压液体，再经节流装置降压后进入蒸发器，在蒸发器中制冷剂迅速蒸发吸收热量，实现箱内降温。例如，当试验箱需要达到低温环境时，制冷系统启动，蒸发器吸收箱内热量，使温度逐渐降低。
加热系统
通常由电加热管组成，当箱内温度低于设定温度时，控制系统会启动加热系统，电加热管开始工作，将电能转化为热能，使箱内空气温度升高。例如，在从低温环境升温到高温环境的过程中，加热系统起到关键作用。
湿度控制系统
主要有两种方式，一种是通过蒸汽加湿，即通过加热水产生蒸汽，将蒸汽注入箱内增加湿度；另一种是通过超声波加湿，利用超声波将水雾化后送入箱内。当箱内湿度低于设定值时，湿度控制系统启动，增加箱内湿度；当湿度高于设定值时，则通过除湿装置，如冷凝除湿或吸附除湿等方法降低湿度。
空气循环系统
由风机和风道组成，风机使箱内空气不断循环流动，确保箱内温湿度均匀分布。例如，在制冷、加热或加湿过程中，空气循环系统保证箱内各个角落的温湿度能够快速达到设定值，并保持稳定。
控制系统
是试验箱的大脑，它通过传感器实时监测箱内的温湿度数据，并与设定值进行比较。根据比较结果，控制系统自动调节制冷、加热、湿度控制等系统的运行，实现对箱内温湿度的精确控制。
高温恒湿试验箱温湿度测试装置
三、技术指标
温度范围
一般低温可达 - 40°C 甚至更低，例如 - 70°C；高温可达 150°C 以上，比如有的设备能达到 200°C。不同型号的试验箱温度范围有所差异，可根据具体测试需求选择。
湿度范围
湿度范围通常在 20% - 98% RH。在一定的温度区间内，如 10°C - 85°C，能够实现精确的湿度控制。
温度均匀度
空载时，温度均匀度一般能达到 ±1°C - ±2°C。这一指标保证了箱内不同位置的测试样品能处于较为一致的温度环境。
湿度均匀度
湿度均匀度大约在 ±3% - ±5% RH，确保箱内各区域湿度的相对一致性。
温度波动度
空载条件下，温度波动度通常在 ±0.5°C - ±1°C 范围内，保证了测试过程中温度的稳定性。
湿度波动度
湿度波动度一般在 ±2% - ±3% RH，保障湿度控制的精确性。
升温速度
升温速度一般在 1 - 3°C/min，不同设备会有所不同。快速升温能力对于一些需要快速模拟高温环境的测试非常重要。
降温速度
降温速度大约在 0.7 - 1.5°C/min，取决于设备的制冷系统性能。快速降温有助于模拟从高温到低温的环境变化。
工作室尺寸
工作室尺寸有多种规格，常见的有（宽 × 高 × 深）400×500×400mm、600×800×600mm 等，可根据测试样品的大小和数量选择合适的尺寸。
电源要求
一般采用 220V/50Hz 或 380V/50Hz 的交流电源，设备功率根据不同型号在 1 - 10kW 不等。
