6SE6400-4BR12-0BA0西门子制动电阻

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经验和技术，一个都不能少

如何评判一家风电企业的运维实力？简单来说，就是经验和技术两个维度。

西门子—歌美飒有着超过20 年的风电机组研发、制造经验，为分布于70 多个国家和地区的超过5200 万千瓦项目提供了*运维服务，效果也是有目共睹的。公开资料显示，这家企业的机组曾在福建大蚶山风电场（年平均风速8 米/ 秒）创造过年等效利用小时数高达4400 小时的佳绩，并且进入中国以来，其运维中基本没有发生过严重事故，甚至连续多年未出现任何小的损伤。

这一切得益于西门子—歌美飒凭借丰富实践经验和大量技术创新所构建的多元与高效运维服务模式。

运用经验不断优化管理模式

统计显示，截至今年6 月，西门子—歌美飒在中国运维着装机容量接近100 万千瓦的机组。这一规模在中国并不显得十分突出。然而，该公司在运维的机组装机量超过5200万千瓦，早已形成了一套完善的工作管理模式，并且具有高度灵活性。

据悉，这套体系主要由现场工作和后方支持两方面构成。前者包括完成定检消缺等日常工作，管理运行数据和配件库存，负责与客户进行信息交换等。后者则是通过专门设立的部门, 为现场工作提供支持。技术团队无法解决时，会寻求总部支持。

记者注意到，在这体系中，有相当一部分工作是由分包商完成。

“这实际上是欧洲风电运维的传统做法。比如一个5 万千瓦项目，我们通常配备4 个技术工程师，他们可能都来自分包商。在10万千瓦的风电场中，我们会安排一名自己的员工作为主管，负责日常工作。”西门子—歌美飒亚太区服务总监马优介绍道，“当然，如果业主有要求，我们也会增加自己员工的数量。”

这种做法的优势在于，可以根据市场变化，更加机动地调整人员配置。

然而，灵活的代价是管理难度的增加。对此，这家公司也有自己的一套应对办法。

马优告诉记者，西门子—歌美飒会对分包商的员工进行统一培训。这些人在做现场工作时，需要严格遵守前者制定的流程。相关质量管理团队会定期到现场进行考核，如果运维情况与标准存在出入，就向对方发出偏差表，要求其在限定的时间内做出整改。

并且每次操作完成后，包括机组属性、故障类型、处理过程和结果等在内的信息都会被录入专门的系统中。这样做，既可以使各项工作在后期具有可追溯性，也能够让分析人员从中总结出共性经验，进一步优化流程。

安全则是西门子—歌美飒加强现场管理工作中的另一个重点。“我们将安全放在*位。无论是自己的员工，还是分包商，都必须按照统一的欧洲标准进行安全和风险管控。”他强调。

为此，该公司采取了多项措施。比如，定期培训考核，持证上岗，这是基本的保障。此外，各项活动的操作流程和安全要求被分门别类印刷成册，由员工随身携带。质检人员也会兼做一部分安全工作，每月对风电场排查安全隐患。员工年终奖的很大一部分更是直接与安全管理直接挂钩。

除了人员管理，备件周转速度也是影响运维效率和成本高低的重要因素之一。