大市加药装置设备规程

大市加药装置设备规程

相关设备：

循环水加药装置工艺流程

1）、经过冷却塔的循环水，经过蒸发、风飘损失等，循环水量越来越少，水中的含盐量逐渐升高。向循环水中补充一定量的水量。

根据循环水，循环水补充水水量分别为：100m3/h和150m3/h；

 2）、循环水池为敝开式，大量的泥沙及大量的飘浮物进入水池。为保持循环水质的清洁，对其循环水进行处理。按照循环水，浓缩倍数按4进行设计。

3）、由于蒸发、风吹损失等因素，经过一定时间的，循环的水质逐渐恶化。同时由于循环水的温度较高，比较适应于菌类的繁殖。因此在整个循环中，向循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。以利于循环水的正常。

操作说明

1. 本加药设备可用于混凝剂、消毒剂的投加。在投加药剂前，必须对所设备进行清理、清洗，以免影响处理效果。

2. 药剂溶液的配制

 （1）先关闭溶液箱的放液阀，然后再把药剂倒入溶解槽内，开启给水阀门开始注水，待放到一定量时，即关闭给水阀门，以控制溶液槽内药剂浓度。药剂浓度按实际需要情况确定。

  （2）开启搅拌机，使溶解槽内的药剂充分混合溶解，然后打开溶液箱的放液阀，以供设备使用。

  （3）开启计量泵（或喷射器），即可向投药点输送一定浓度的、额定量的药量。溶液搅拌箱内的残存物，可通过污管出。

    加药装置中溶液箱的容积可由100L到5000L等,可根据加药量选定。

   采用时间程序控制，此需仪表的，根据的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的运转过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭；到污周期，计量泵停止加药，到规定的时间后，计量泵继续开启，补充污损失掉的药剂，把的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。 　

加药装置启动前预备事项

   溶液浓度的调整: 本机台的设计可泡制以下浓度范围内的高分子溶液,依照我们的经验,浓度0.1%~0.5% 的高分子溶液为规定的浓度选择,此浓度可以使大多数的污泥凝聚。然而，本机台的预设浓度为0.1%, 虽然我们已经知道所需的zui终溶液量，为了能将加入到进料槽的药粉数量固定，必须进以下的调整测量作业。

1. 先将药粉的质量（重庆量）过磅，测定10 分钟内的药粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到进料槽每小时的药粉供给量。

2. 欲调整药粉的供给量，可转动变频器的旋转按扭调整。

3. 读此时流量计的水位数值（L/h 或公斤/小时）。

4. 将药粉消耗量克/小时（g/h ）除以水位数值（L/h 或公斤/小时），所得结果即为药粉所泡制的溶液浓度。

大市加药装置设备规程

注意事项                         

1、注水清洗后打开污阀把水空，清冼两遍后开始加药。
    2、调整计量泵的加药冲程：逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。
    3、配药：检查关闭加药箱底部污阀，根据加药箱内的效体积和计量泵的实际工作出力，计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至zui高液位刻度处，关闭补水阀。(反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量为 22 L/h，将计量泵冲程调整至 40%，则实际出力为 22 L/h×40%=8.8 L/h，加药箱效容积600升。加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积）
 4、打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机。
     5、打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。RO停运后，关闭计量泵。
     6、定期巡查加药泄漏，泄漏及时解决。检查计量泵的加药量是否准确，加药箱液位下降与计量泵计算加入量是否*，若不*及时计算调整。
    7、每月记录检查周期总进水量与加药量是否。
    8、加药箱补水时注意不要超过zui高液位。
    9、加药箱设置低液位报警时，中控PLC如果设置为低液位报警后停加药泵并切换到备用加药箱及计量泵加药。二次配置PTP-0100溶液时，加药箱的体积以实际容积计算。

及原理

1. 发电锅炉给水的调节处理(加氨、加联胺、加除氧药剂)的计量加药，给水加氨是向给水(或凝结水)加入1~5%氨液(约1~2μg/L)中和游离碳酸，提高给水PH值至规定范围(8.5~9.3)以减小低PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水(或凝结水)中加适量(20~50μg/L)的联胺(0.1~0.3%)进行化学除氧，并保持炉水的还原性，以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。

2. 循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量，向循环水的补充水中加酸以降低碱度，使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于限值，以达到防垢的。加稳定剂提高循环水的限碳酸盐硬度，以防止碳酸钙结垢，并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼缓蚀。

3. 锅炉水中加磷酸盐(低参数锅炉消除给水中的残余硬度，高参数锅炉用以调节炉水PH)的计量。

4. 化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。

 工艺流程简述 

1. 循环冷却水开车前，应进行清洗、预膜处理。循环冷却水清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。 

2.、循环水池为敝开式，以悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面污染物来对循环水进行处理，循环水中投加水质剂、剂及阻垢剂。 3.对水质余氯 电导率 PH值等能显示以及自动化控制（见表1） 

原理：水质取样反馈到控制器，控制器根据水质及空调状况，自动向水中添加阻垢缓蚀剂和灭藻剂，同时，控制器可根据冷却水的浓缩倍数实现自动污，确保冷却水水质不致劣化，从而限度发挥药剂的阻垢、缓蚀和灭藻。

四 药剂选用 

循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等四个。泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等一般采用加药控制。 选择：三聚钠次

五 循环水处理 1.结垢控制 

循环水中能产生的污垢许多种，如提钙、硫酸钙、钙、提镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以提钙垢为常见，危害。在循环水中常添加药剂，使水垢成分发生改变。 药剂选用：三聚钠

 加药量(G)：三聚钠（以计）的加药量，一般按2～5mg/l计算，4000m3/h 循环水

2. 杀生剂 

杀生剂选用以非氧化性剂为主，辅以氧化性杀生剂，尽可能循环水中氯离子含量，考虑到贵方换热设施为不锈钢，本方案其投加量应根据循环水的水质情况确定，一般情况为

2～5mg/l。本方案投加量按下限取值，投加量：2mg/l，余氯：余氯量保持在0.5～1.0mg/l之间。

加药装置（加氨、盐加药）

选注意事项

1、用户选用加药装置时，根据需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况，确定投加方式(一般采用"一开一备"或多开一备的方式);

2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);

3、为几箱几泵;

4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;

5、计量泵流量和压力;

6、是手动控制还是;

7、其他对加药装置的殊要求。

   明基环保凭借多年致力于水处理积累的技术和经验，根据不同水质的处理要求及加药点，借鉴和吸收*的加药技术，以高规准提供水处理解决方案为产品设计思路，研发推出具可靠、配置灵活、满足用户任意选择的新组合式加药装置。

 用水加药装置点

    以设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的性能差的缺陷；吸取内外加药技术净化，以新的设计理念，使工艺更优化；

    产品结构模块化设计，一体化组合，可方便的进行能力和功能扩展；

可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的；

内外多种、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配任意选择手动、自动等多种，实现不同控制要求。

自动加药装置在水处理方面使用，具独：1、使用比例方式各种配比的水处理药剂，根据容器情况可计算量准确。2、，，维修简单，加药能力大，加药量、恒定，药剂投加量易于调节。3、安装及使用，维修简单、方便。4、，耐强酸强碱，5、可以根据用户需求，灵活的，实现远程控制，并入计算机管理。6、，能耗低，，，，适用7、产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展。8、采用PE原料，具卫生易清洗、轻便可回收、坚固、耐震耐撞击、?抗冻耐高温、、防紫外线不易老化。

   我公司主要生产地埋式一体化污水处理设备、IC厌氧反应器，UASB厌氧反应器、气浮机，一体化泵站，一体化净水设备，脱硫塔，刮吸泥机，沉淀池，过滤器，机械格栅、压滤机、实验污水处理设备，二氧化氯发生器，絮凝剂（PAC /PAM)加药装置，各种加药装置，缓释消毒器，二氧化氯投加器,紫外线消毒设备，臭氧发生器。