防爆风机，漩涡高压风机，耐高温高压鼓风机

高压鼓风机风压是指--要使空气在管道中流动必须有一定的压力，这个压力称为风压。风压可分为静压和动压两部分，静压作用于管道四周，用来克服空气流动所遇到的阻力，

有正有负，风道内的压力比外界大气压力大时为正静压，此时空气从管道向外吹，如凝棉器的风扇出口管道内就具有正静压。风道内的压力比外界大气压力小时为负静压，此时空气从外

面吸向风管内，如凝棉器的进棉管道内就是负静压。

高压鼓风机出力的途径

目前，提高鼓风机出力经常使用的办法是鼓风机串联或并联。所谓串联风机，即在主机吸风口置一加压机，使主机吸入空气比乘增加。由于离心式鼓风机的容积流盘是不变的，因而通过

主机的空气重企增大，这样不仅提高了压缩比，而且也提高了重量风量，亦即提高了风机出力。串联鼓风机之加压机，其风址可比主机稍大，而风压较低。当两个鼓风机串联时，两机之

间的管道上应设有阀门，以作调节管道阻力损失和停车时使用。同时，鼓风机串联时，在加压机后应设冷却装界，否则主机温度过高。一般情况，串联主要是为了提高风压。

 
风机性能参数
风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气
体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90%。
 
节能改造
在我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占全国电机装机量的60%，耗用电能约占全国发电总量的三分之一。特别值得一提的是，大多数风机在使用过程中都存在大马拉小
车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体的流量、压力、温度等；许多单位仍然采用落后的调节挡风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。
这实际上是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现
代化工业生产及服务等方面的要求，负面效应十分严重。
随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋*，已被广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益，推动了工业生产的自动化进程。

变频节能原理：
1. 风机运行曲线
节电原理：
假设风机工作在A点效率高，此时风压为H2，风量为Q1，轴功率N1与Q1、H2的乘积成正比，在图中可用面积AH2OQ1表示。如果生产工艺要求，风量需要从Q1减至Q2，这时用调节风门的方法相
当于增加管网阻力，使管网阻力特性变到曲线（3），系统由原来的工况点A变到新的工况点B运行。从图中看出，风压反而增加，轴功率与面积BH1OQ2成正比。显然，轴功率下降不大。如果采
用变频器调速控制方式，风机转速由n1降到 n2，根据风机参数的比例定律，画出在转速n2风量（Q-H）特性，如曲线（4）所示。可见在满足同样风量Q2的情况下，风压H3大幅度降低，
功率N3随着显著减少，用面积CH3OQ2表示。节省的功率△N=（H1-H3）×Q2，用面积BH1H3C表示。显然，节能的经济效果是十分明显的。
风机在不同频率下的节能率
从流体力学原理得知，风机风量与电机转速功率相关：风机的风量与风机（电机）的转速成正比，风机的风压与风机（电机）的转速的平方成正比，风机的轴功率等于风量与风压的乘积，故
风机的轴功率与风机（电机）的转速的三次方成正比（即风机的轴功率与供电频率的三次方成正比）。
根据上述原理可知改变风机的转速就可改变风机的功率。
例如：将供电频率由50Hz降为45Hz，
则P45/P50=453/503=0.729，
即P45=0.729P50将供电频率由50 Hz降为40Hz，
则P40/P50=403/503=0.512，即P40=0.512P50
锅炉风机的变频节能改造：
锅炉的变频节能改造通常是指对锅炉风机的变频节能改造。
锅炉风机在设计时是按大工况来考虑的，在实际使用中有很多时间风机都需要根据实际工况进行调节，传统的做法是用开关风门、阀门的方式进行调节，这种调节方式增大了供风系统的节
流损失，在启动时还会有启动冲击电流，且对系统本身的调节也是阶段性的，调节速度缓慢，减少损失的能力很有限，也使整个系统工作在波动状态；而通过在锅炉风机上加装变频调速器(装
置)则可一劳永逸的解决好这些问题，可使系统工作状态平缓稳定，并可通过变频节能收回投资。锅炉的变频改造方案一例如下：
锅炉风机的装机概况：2×75KW，1×55KW。
所有风机均采用一对一（即 一台变频器配一台电机）的配置 方式，保留原工频系统且与变频系统互为备用，一般情况下的调节方式均为开环调节。
投资与节能：
变频节能系统（装置）在各类调速系统中使用时其节能效果对于单台设备可做到20-55%，在风机这类设备的一般应用的节能效果平均也可做到20-50%，在未受到其它因素的影响的情况下一般
可取平均值，这些节能效果平均值是由实际应用中得到，性数据可由市场上公开出售的资料（书）查到；通过这些数据再进行一些简单的投资回收率的计算可知：变频节能系统（装置）
的投资回收期一般为6-15个月（这是经验值也是数据）。

高压风机的配管
管子套入出入风口时,请保持中心*,不可在勉强情形下连接。通道软管(ducthose)如使用防震接头等,可简易地连接且能防止震动之传道。管子重量请不要直接加在高压风机之凸缘面上,以防止变形。道引热风时,请以挠性接头,避免受热膨胀影响。避免突然缩小、扩大或弯曲等,使得流体效率不良。
 
高压风机的配线
1、电源请使用定格电压之定格周波数(标签上之记载值),且按配线图装配正确之线路。
2、电压之变动应于定格电压的正负5%之内。(10%亦可使用,但是长时间电压变动大时,易造成故障,能避免。) 3、由于鼓风机无过热负载保护装置，无法经常监控鼓风机之热度，故请安装相同马力之过负载保护电磁开关。并调整与铭板值相同以下之安全电流。
4、依据马达之马力及电气工事方式，选择标准的配线。
欧盟可参考的安全资讯为：EN60034，EN60204-1,EN294,IEE配线法规。特定的工业及国家有进一步的安全要求，请咨询他们的贸易及安规单位。
5、确认回转方向：
配线完成后，将开关开一下（瞬间）以确认其回转方向及有无杂音。回转方向如鼓风机上箭头表示。如回转方向不正确，吸风与送风顺序会颠倒，为三相者，将三条外接电线中任意二条调换。
6、接地为防止漏电时发生事故，请装设地线