折弯机 华源小型折弯机货到付款
【整机主要性能特点】:
1、机架采用全钢整体焊接结构,通过正火及高频振动消除内应力,保证机床的整体精度,有的刚度,有*的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块,使整机具有很高的刚性,因此折弯时滑块、工作台变形极小,工件具有*的直线度和角度*性。
2、参照德国din55222t2-80标准设计。
3、液压系统采用集成式控制系统,减少管路安装,采用进口密封圈,提高了机床的工作稳定性,外形美观简洁。
4、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理,其硬度可达hrc60以上,与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金,可使油缸*处于良好的工作状态。
5、采用扭轴同步,机械挡块,可靠、经济、精度高。
6、后挡料距离、上滑块行程电动调节,手动微调,数字显示。
7、上模配有绕度补偿机构。
【主要配置】:
1、中国台湾台达触摸屏中文数控系统(或者荷兰delem数控系统):具有单向和双向定位功能,能有效消除丝杠间隙,具有退让选料功能,避免挡料装置与工件的干涉,减少磨损,提高定位精度,具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能,对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能,可实现多步动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率。一轴伺服电机自动控制滑块的上下行程调节,另一轴伺服电机控制后挡料。选用中国台湾abba滚珠丝杆导轨副。
2、油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产。
3、电器箱内主要件由法国施耐德生产。
4、液压系统全部采用插装阀控制,液压主原件采用德国hoerbiger公司
5、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵。
6、专精制造厂加工的油缸,成套进口的密封圈,克服漏油现象。
7、选用中国台湾hiwin 直线导轨和滚珠丝杠。
8、液压系统选用德国emb管路接头,保证液压系统*运行中的稳定。
9、选用日本松下panasonic 或者 三菱 伺服驱动器和伺服电机。
wc67y-80t/4000液压板料折弯机 | 800 | 4000 | 3000 | 320 | 100 | 350 | 7.5 | 7000 | 4000×1500×2400 |
wc67y-100t/2500液压板料折弯机 | 1000 | 2500 | 2020 | 320 | 120 | 320 | 7.5 | 6000 | 2500×1600×2400 |
wc67y-100t/2500液压板料折弯机 | 1000 | 3200 | 2600 | 320 | 120 | 370 | 7.5 | 6500 | 3200×1600×2600 |
wc67y-100t/4000液压板料折弯机 | 1000 | 4000 | 3000 | 320 | 120 | 370 | 7.5 | 8000 | 4000×1600×2700 |
wc67y-125t/3200液压板料折弯机 | 1250 | 3200 | 2580 | 320 | 120 | 370 | 7.5 | 6800 | 3200×1600×2600 |
wc67y-125t/4000液压板料折弯机 | 1250 | 4000 | 3000 | 320 | 120 | 370 | 7.5 | 8200 | 4000×1600×2700 |
wc67y-160t/3200液压板料折弯机 | 1600 | 3200 | 2600 | 320 | 200 | 460 | 11 | 11000 | 3200×1700×2700 |
wc67y-160t/4000液压板料折弯机 | 1600 | 4000 | 3000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 12000 | 4000×1700×2800 |
wc67y-160t/5000液压板料折弯机 | 1600 | 5000 | 4000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 16500 | 5000×1900×3100 |
wc67y-160t/6000液压板料折弯机 | 1600 | 6000 | 5000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 19000 | 6300×1900×3200 |
wc67y-200t/3200液压板料折弯机 | 2000 | 3200 | 2500 | 320 | 200 | 460 | 11 | 12500 | 3200×1950×2800 |
wc67y-200t/4000液压板料折弯机 | 2000 | 4000 | 3000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 13000 | 4000×1950×2800 |
wc67y-200t/5000液压板料折弯机 | 2000 | 5000 | 4000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 16500 | 5000×1950×3000 |
wc67y-200t/6000液压板料折弯机 | 2000 | 6000 | 5000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 20000 | 6000×1950×3300 |
wc67y-250t/3200液压板料折弯机 | 2500 | 3200 | 2500 | 400 | 250 | 590 | 18.5 | 20000 | 3250×2000×3200 |
wc67y-250t/4000液压板料折弯机 | 2500 | 4000 | 3000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 | 23000 | 4000×2000×3400 |
wc67y-250t/5000液压板料折弯机 | 2500 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 | 26000 | 5000×2000×3400 |
wc67y-250t/6000液压板料折弯机 | 2500 | 6000 | 5000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 | 28000 | 6000×2000×3400 |
wc67y-300t/4000液压板料折弯机 | 3000 | 4000 | 3000 | 400 | 250 | 590 | 22 | 24000 | 4000×2000×3450 |
wc67y-300t/5000液压板料折弯机 | 3000 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 22 | 28000 | 5000×2000×3450 |
wc67y-300t/6000液压板料折弯机 | 3000 | 6000 | 5000 | 400 | 250 | 590 | 22 | 35000 | 6000×2000×3450 |
wc67y-400t/4000液压板料折弯机 | 4000 | 4000 | 3000 | 400 | 250 | 590 | 30 | 26000 | 4000×2180×3400 |
wc67y-400t/5000液压板料折弯机 | 4000 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 30 | 32500 | 5000×2180×3500 |
wc67y-400t/6000液压板料折弯机 | 4000 | 6000 | 5000 | 400 | 250 | 590 | 30 | 37000 | 6000×2180×3800 |
wc67y-500t/5000液压板料折弯机 | 5000 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 45 | 48000 | 5050×3500×3700 |
wc67y-500t/6000液压板料折弯机 | 5000 | 6000 | 5000 | 400 | 320 | 590 | 45 | 57000 | 6050×3500×3700 |
wc67y-600t/4000液压板料折弯机 | 6000 | 4000 | 3000 | 400 | 320 | 590 | 55 | 45000 | 4050×4500×3700 |
wc67y-600t/6000液压板料折弯机 | 6000 | 6000 | 5000 | 400 | 320 | 590 | 55 | 70000 | 6050×4500×3700 |
wc67y-800t/6000液压板料折弯机 | 8000 | 6000 | 5000 | 400 | 320 | 590 | 55 | 85000 | 6300×4500×6000 |
机床型号 | 公称力 | 工作台长度 | 力柱间距(mm) | 喉口深度(mm) | 滑块行程 (mm) | zui大开启高度(mm) | 主电机功率 (kw) | 重量约(kg) | 外形尺寸(长×宽×高)mm |
在日常中我们要特别注意对液压板料折弯机的维护,其中包括:
1.严格遵守操作数控折弯机规程和日常维护制度。
数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度, 操作人员的技术业 意保留现场,并向维修人员如实说明出现故障前后 的情况,以利于分析、诊断 出故障的原因,及时排除。
2.保持数控系统的清洁。
在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在 数控系统内的电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致 元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷*工作,采用 打开数控柜的门来散热,这是一种极不可取的方法,其zui终将导致数控系统的加 速损坏,应尽量减少打开数控柜和强电柜门。
3.防止数控系统过热。
常检查数控系统及电气柜的各个冷却风扇工作石头正常, 常清理风扇及排空 气的清理。
4.伺服电机或变频电机常测试表面温度或噪音,如果异常及时处理。
5.定期检查和更换存储用电池。
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