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| EDM450的特点 |
| A 机床结构经电脑抗拉、抗压、反应力等分析设计，持久保持机床精度 B. 机床结构合理、不变形，刚性好，确保加工精度 C. 滑轨采用V型与平面设计，于重压下滑动轻巧，精度好 D. Z轴采用日本“SANYO”直流伺服电机 E. 精密级轴承，拖板采用进口“铁氟龙”导轨贴面 F. 中国台湾“WALRUS”（华乐士）油泵或意大利“PEDROUO”油泵 G. 三轴SINO光学尺 H. 可任意选择冲油、抽油的排渣方式，也可选择不浸油加工 I. 适于铜、石墨、钢，对型腔、型孔及特殊形状零件的加工 J. 润滑系统采用回收方式，滑轨润滑动作一次完成并保持外观清洁 K. 防潮、防锈、镀K金PCB（冷压板）板设计 |
| 主要性能指标和技术要求 |
| 1. CNC系统的技术性能 A. CRT显示含电脑辅助逻辑控制系统 B. 设有自动A.R.C.（积碳灵敏度）防积碳检视装置，防止加工物损坏 C. 超大规模集成电路，功率管采用复合大功率VMOS场效应管 D. 大面积大深度间隙单独设计 E. PWM（脉宽）伺服系统，标准DC伺服马达 F. 高压重叠同步放电系统 G. 方波与等能量后级输出 H. 超细加工电路 I. 稳压能力±20% J. 铜电极、石墨电极分离电路、单独参数加工 K.放电参数自动编辑、且可选择粗、中、细、极细加工条件 L. Z轴超精度加工位置重复确认 M.九段编程输入，可实现粗到细一次加工完成 N.电路具有多项安全装置 ⑴ 自我诊断系统及LED（发光二极管）状态显示，方便检修 ⑵ 油位控制，自动停止加工装置 ⑶ 光感测，自动应答，停止加工 （4） 粉状式自动应答灭火器, 安全性zui高、无污染、不损坏机床及模具（如选用自动灭火器） （5） 限位高度保护，当加工深度到达后，自动抬刀到安全位置 2. ZNC系统配置： A. P2 CPU 工业控制机或PC主板（出口型） B. 中国台湾原配EDM软件系统 C. 15 寸彩显 3. ZNC 系统运行环境： A．温度：5 ～40℃ B. 相对湿度：40%～80% 4、选配件： A.磁性工作台: 利于快捷方便地装夹工件； B.自动灭火器：安全； C.平动头：提高光洁度，修正尺寸 |
| 机床参数 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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机床的型号、规格及参数
电箱参数
机床精度: mm
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