绝缘材料PE保护膜涂布机

涂布机在驱动方面,无溶剂硅油涂布单元中的涂布辊、计量辊和转移辊都由独立的电机驱动,其转速分别可调,这样就可以根据调速来获得较佳的涂布量。计量辊和转移辊的线速度比必须精确调节,并且在所有工作速度时保持恒定,从而得到zui满意的涂布效果。结构设计: 无溶剂硅油涂布机的特点有结构紧凑、占用空间少、安装和维修费用低以及耗能少等。各厂商的无溶剂硅油涂布机结构原理基本相似,典型的无溶剂硅油涂布机主要由放卷、计量配胶系统、涂布上胶系统、涂层固化系统、收卷和控制系统组成。整个装置结构简单,总长为5~6m。其中涂胶单元是无溶剂涂布机的中心部分,硅胶在此混合、加热、计量和涂布在基材表面。无溶剂硅油涂布机基本具备以下特征: (1)转移辊。要成功选择几个辊的表面材料,橡胶辊材料必须和所用的特殊的硅胶涂料化学性相*,并且还要有良好的抗腐蚀特点。转移辊的zui适宜硬度是能实现涂布速度的功能即可,当需要一系列的涂布速度时,必须明确一个折中硬度。转移辊表面必须尽可能光滑完成涂布,镀层表面缺陷比如摩擦痕迹,会出现在涂敷的硅胶层表面,在为得到较佳涂层表面和基材跟踪而优化转移辊和背辊之间压力时,也曾讨论过这个问题。由于转移辊起着非常重要的作用,所以当它表面损坏时操作者必须及时替换掉这根辊。因此,涂布机应该设计成具有快速、方便更换辊的特点。(2)计量辊。计量辊不仅决定施涂质量,而且在很大程度上决定硅化质量。在5辊涂布系统中,计量辊是镀铬或陶瓷的刚辊,并且高精度、耐磨损。固定辊也可以看作一个固定的计量辊,硅胶涂料被泵入两计量辊间隙和端盖处,在两计量辊和楔形之间有一条狭窄的缝隙。两辊之间的间距由手动微调开关精确控制,因为间隙值对涂布量的变化有很大的影响。(3)压辊。合理选择压辊的形式是必要的,套筒式压印辊结构,可快换橡胶辊规格,提高生产效率。 (4)驱动。涂布辊和转移辊分别单独驱动。有时,如果产品有特殊要求,背辊也要单独驱动。转移辊和涂布辊的线速度比必须精确调节,并且在所有工作速度时要保持恒定。当背辊单独驱动时,它与转移辊的线速度比也要进行调节。