甲酸钙烘干机

二、甲酸钙干燥系统简介：

甲酸钙干燥系统由热源系统（燃煤、燃油、燃气、蒸汽、电等）、加料系统(螺旋加料机)、快速干燥系统（闪蒸干燥机+脉冲气流干燥机）、除尘系统（旋风除尘器+布袋除尘器）、动力输送系统（风机）和控制系统六大系统组成本生产线的主要设备是闪蒸干燥机和脉冲气流干燥机，闪蒸干燥机是为解决化学工业中高黏性膏状物料而研制的干燥机，旋转闪蒸干燥机集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。

三、甲酸钙干燥工作原理：

甲酸钙干燥系统是旋转闪蒸干燥机+脉冲气流干燥的工作原理。高湿的甲酸钙直接投入加料机中，经过加料机的搅拌后，湿料进入旋转闪蒸干燥机，在闪蒸干燥机内被打散器打碎。常温空气由系统鼓风机送入加热器，热交换获得相应温度的热风，热风旋转进入闪蒸干燥机吹动湿料，同时进行传热和传质的物理过程。干燥后的大颗粒被分配环挡住又落到闪蒸干燥机，再经过搅拌变细。小颗粒随随着气流进入变径气流管，充分利用气流干燥中颗粒加速运动具有高传热和传质作用以强化干燥干燥过程。重复交替地使管径缩小与扩大，则颗粒的运动速度在加速又减速，无等速运动，使气流与颗粒间始终存在较大的速度差，从而强化了传热传质速率。同时，在扩大段的气流大大下降，也就相应地增加了干燥时间，有利于干燥过程。尾气带着粉末从干燥器顶部离去，经旋风分离器和布袋除尘器排出。

四、工艺流程图：

五、甲酸钙干燥系统的优点：

    1. 干燥室底部设有倒锥型结构，使热空气流通截面自下而上不断扩大，底部气速高，上部气速低，从而下部大颗粒与上部下部小颗粒都能处于良好的流化状态。

2.湿物料在被搅拌齿分散和粉碎的同时，又被甩向器壁，黏结在内壁上，搅拌齿顶端设有刮板，能及时刮掉黏结在器壁上的物料以防过热。

3.干燥器上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大或没有干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内，能有效保证产品粒度和水分要求。

4.锥底热风入口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质。

5.连续化操作、加料量、热风温度、产品、粒度可以在一定范围内自行控制，从而保证干燥产品的各项指标。

6.干燥系统为封闭式，而且在微负压下操作，粉尘不外泄，保护生产环境、安全卫生。

7.设备结构紧凑，占地面积小。集干燥、粉碎、分级为一体，是流化技术、旋流技术、粉碎分级技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，大大简化了生产工艺流程，节省了设备投资和运转费用。