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齿轮箱减速机 不锈钢轴 JBJ型桨式搅拌机

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  • 公司名称南京凯普德制泵有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地南京市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2019/6/3 19:01:42
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南京凯普德制泵有限公司位于江苏南京市江北新区。公司紧邻马鞍机场、宁连公路、宁启铁路,交通便利。随着环保节能作为城市生态建设重点发展方向,凯普德全体同仁共同致力于环保建设,设计出超性价比的污水处理设备,成为环保产业*、污水处理专家凯普德始终依靠科学设计理念,解决环保行业排污难题,并凭借一靠质量、二重信誉、三有完善的售后服务团队,让我们在、国内市场拥有了众多的新老客户和忠实的产品经销商!

公司重点*明星产品有潜水搅拌机、低速推流器、潜水曝气机、潜水排污泵、潜水切割排污泵、潜水回流泵、双曲面搅拌机、框式搅拌机桨式搅拌机格栅除污机螺旋输送机、潜水轴流泵、控制柜等污水处理设备的制造、销售。目前公司的产品已广泛地运用于各大污水处理厂、自来水厂、化工厂、造纸厂、医院、制药厂、纺织厂、印染厂及市政工程项目等。 

 

凯普德作为生产型企业,秉承*的工业设计理念和严谨的生产工艺, 致力于潜水泵、潜水搅拌机的生产、销售和研发,并通过*的生产设备、安装设备、检验设备来保障产品的*品质。公司先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证及*能效节能认证,同时荣获“2012年江苏财政节能重点工程循环经济和资源节约重大示范项目”和“江苏科技创新项目一等奖”。相信我们有实力,为您提供*的污水处理设备!

 

 老客户选择凯普德,因为我们专业!新客户选择凯普德,因为我们诚信!2017,我们期待与您合作!

潜水搅拌机,潜水低速推流器,潜水曝气机,机械格栅,潜水铰刀泵、潜水回流泵,潜水排污泵,立式搅拌机,螺旋输送机,双曲面搅拌机,自耦,控制柜等。
齿轮箱减速机 不锈钢轴 JBJ型桨式搅拌机 结构简介
不锈钢轴​JBJ型浆式搅拌机(如图所示)主要由减速机、机架、联轴器、搅拌轴、桨板等组成。
桨板旋转后,池中投加的药剂充分地溶解,药剂分子与污水中有害物质迅速反应,达到高效消毒,除污的效果。
齿轮箱减速机 不锈钢轴 JBJ型桨式搅拌机 产品信息

齿轮箱减速机 不锈钢轴 JBJ型桨式搅拌机 产品概述

 

 

(1) 不锈钢轴JBJ型浆式搅拌机是目前国内外*、理想的机型,具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长,维修保养方便等优点。浆式搅拌机适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。

(2)非标,可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件,制造各种不同规格的机械搅拌机。

其中,减速机有国产、进口或者摆线针、齿轮减速多种选择;

搅拌杆和搅拌浆叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质;

浆叶形状有两页式、三叶式、单层、双层、框架式等多种选择。

 

齿轮箱减速机 不锈钢轴 JBJ型桨式搅拌机 结构简介

不锈钢轴​JBJ型浆式搅拌机(如图所示)主要由减速机、机架、联轴器、搅拌轴、桨板等组成。

桨板旋转后,池中投加的药剂充分地溶解,药剂分子与污水中有害物质迅速反应,达到高效消毒,除污的效果。

 

 

 

不锈钢轴​JBJ型浆式搅拌机基本参数
 
型号:JBJ400-1-1000  电机额定功率1kw,桨叶直径400mm,轴长1000mm

 
结构及工作原理

不锈钢轴​JBJ型浆式搅拌机系统是一种通过利用桨式搅拌机与反应池结合,桨式搅拌机由电机、摆线齿轮变速箱(内有摆线变速齿轮组)、搅拌轴及搅拌叶片组成,当给电机送电后,电机则带动搅拌轴和搅拌叶片旋转;通过桨式搅拌机旋转推动反应池内水流运动从而使反应池内药剂与水充分结合并反应,缩短了药剂与水的混合时间,大幅度提高的药剂的使用效率。    
 

特点 :
 
不锈钢轴​JBJ型浆式搅拌机适用范围广,可以搅拌各种浓度、不同介质、含悬浮物的各种液体。 
 
运行稳定、振动小、噪音小。 
耐腐蚀,因此可搅拌pH3-10的各种液体。 
 如设备暂时不用可以*贮存。 
 


维护 
 
 桨式搅拌机系统需有熟悉其结构和性能的维护人员经常对高效搅拌器进行检查和维护才能保证搅拌机的安全长周期运转。    
 
桨式搅拌机系统在启动前必须对电机轴承、中间轴承和变速箱内加好油。电机轴承和中间轴承需加2井钙锂基脂,变速箱内加30井机械油,油位加到油杯高度中心位置。 
 
电机轴承和中间轴承每运行半年(6个月)则更换润滑油一次。变速箱油发现油杯内缺油则随时补加润滑油,每运行半年(6个月)需将变速箱内油全部倒出重新更换润滑油一次。 
 
变速箱每运行一年,需将变速箱内的润滑油全部倒出并用清洗剂对变速箱清洗一次。同时检查变速箱内齿轮有无严重磨损现象和损坏现象。如有需更换齿轮或变速箱。 
 维护人员需定期检查运转情况。各轴承有无杂音,超温或振动超范围现象。

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