点火、升温;
1、点火前启动给料机向气化室给送一定的燃料(炉篦上料层厚度25-35mm);
2、打开出渣孔将已点燃的沾油布料(或轻质燃料)投入气化室);
3、观察燃料引燃情况(有微弱火苗),即启动一次风机少量送风;
4、视燃烧情况,加料补风(以燃烧不排烟、不灭火为原则),循序升温(5-10℃/min);
5、30-40分钟后,视燃烧情况加大风量及燃料量,调整燃烧机至正常运行;
6、燃烧机与所带热机建议采用滑差并列同时启动方式,减小热应力;
运行操作规程:
一)、启动前的检查:
1、燃料准备充足且合格(适合系列燃烧机燃料标准);
2、燃烧机气化裂解室无结焦、积灰;
3、控制箱电源正常,指示灯指示正常;
4、冷却水水量充足,水位正常、水系统无泄漏;
5、转机润滑油、润滑脂补充正常、油量充足;
6、点火油料(或轻质燃料)准备充足;
7、料斗满仓,下料插板已开启;
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、试运行:
1、燃烧机进厂后应检查主机外观、辅机零配件完好;
2、根据主机各电机功率选择电源配线,安装控制箱,进行冷态试运行;
3、检查转机加油部位是否加油,油量是否充足;
4、将各变频器指示调至零,合控制开关,依次启动各电机,校正电机正反转;
5、辅机冷态调试结束后,点火低负荷热态调试正常。
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应用范围: 广泛应用于喷涂烘干线;铝加工、铸件热处理、退火炉、铝棒加热炉、熔铝炉;工业窑炉;温室大棚;蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、热风炉;干燥设备;涂料、木材、砂石、皮革、服装、陶瓷、纸品、食品烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造。 6.原料适应性广:以可再生生物质能源为燃料,实现了能源的可持续利用。