纸箱主要用来包装商品,纸箱不仅可以包装上商品,还能保护商品,我们使用的纸箱,会看到上面印有一些图案,但有些图案会不清楚,胶印纸箱印刷不清晰的原因有哪些呢?在印刷纸箱时,如果压力辊调整不当,也容易造成纸箱印刷不清晰,印刷时压力辊的位置过高或过低,都会导致纸箱出现糊版或图文不清晰。印刷胶印纸箱时,纸板的厚度不均匀,也容易造成纸箱印刷质量问题,印刷时如果采用全面嘉达印刷压力,容易造成纸箱上文字出现起糊的现象。还有一方面就是色序的问题,印刷时如果版面较满的图文排在*组,下一组印刷时,会因为前一组着墨量大或速度慢等问题,影响纸箱印刷质量。这三方面原因,就是胶印纸箱印刷不清晰的原因所在,想要保证纸箱的印刷质量。在印刷时需要多注意下以上几方面,更多精彩内容就继续关注我们吧。关于纸箱印刷版材三大常用工艺的特性我们在互联网查阅了很多相关资料,总结了关于纸箱印刷版材三大常用工艺的特性的一些自己的看法,以下是我们的总结内容,希望能对你有所帮助。凹印版材是采用钢辊材料经过电镀、电雕等加工工艺制作而成,凹印工艺设备投资高、制版工艺复杂、制版费用高,换版操作也比较麻烦,而且还存在着一定的污染问题。但是,凹印产品墨层厚实、均匀,印品层次丰富,质感强,印品墨色干燥速度快,另外,它还具有印刷速度快、印刷墨色质量比较稳定、不容易产生印刷色差和印版耐印率较高的优点,若用于印刷数量特别大的电子、、食品和香烟等包装产品,可较好地降低生产成本。平印工艺PS版的基材是铝,版材较脆,容易拉伸变形和折裂。 就可大大提高印刷的版面效果了。纸箱印刷质量好坏,人们通常理解为两方面。一方面是印刷的清晰度,包括颜色深浅*,图案无粘连,无重影,无漏底。另一方面是多色印刷的套印精度,一般应在±1mm之内,好的印刷机可达到±0.5mm甚至±0.3mm之内。实际上印刷机还有一项很重要的印刷质量指标——印刷整体走位,即几种颜色套色准确,但都与纸板基准边间距不*,误差较大。因一般纸箱的此项质量指标要求不严,容易被人们忽视。若整体走位误差超过3mm或5mm时,问题就比较严重了。无论链条送纸还是自动送纸(后推纸或前缘送纸),印刷整体走位的基准边都是与纸板输送方向垂直,因另一方向(纸板输送方向)不易产生整体走位(除非纸板跑斜)。