3PE防腐生产线

挤出设备机头压力不稳是什么原因造成的
   3PE防腐生产线挤出机在生产中能保证产品均匀且正常的生产的必须条件就是挤出机模头压力一定要稳定，只有挤出机机头压力稳定产品的挤出生产才会平稳可控。挤出机机头的压力和挤出机螺杆，螺筒以及机身温度和进料系统都有关系。首先挤出设备在生产中表现不稳定，产品生产时有波动，产品大小不均匀都能反映出挤出机机头的压力不稳定。很多时候模头的压力波动是挤出机螺杆老化引起的，对于长时间生产质量较次的原材料且设备的年限过长而导致的设备老化是非常正常的现场，螺杆属于正常磨损，这种情况只有更换挤出机筒轴才能解决。3PE防腐生产线另外一种情况则是挤出机喂料系统故障，也就是吃料不足导致的机头压力不稳定，这样排除原材料配方的问题后再检查喂料系统是否工作正常。很多时候都是喂料系统有异物对进料口产生了阻塞产生的这种问题。还有就是操作人员有时候会忘记埴料导致的供料不足也会引起这种情况，这种情况就得对设备操作人员加深技能培训才能够避免。

塑料挤出机机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至尺寸。一般情况下塑料挤出机机筒的均化段磨损较快，可将此段(取5~7D长)经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，塑料挤出机机筒内孔直径参照挤出机螺杆直径，塑料挤出机机筒和塑料挤出机螺杆留在正常配合间隙，进行加工配制。

挤出机设计优点

单螺杆挤出机设计和，价格便宜，因而应用广泛。但是单螺杆挤出机在使用中有其局限性，主要表现在以下几方面:
(1)单螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦，使其加料性能受到限制，粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入。
(2)当机头压力较高时，逆流增加，使生产率降低。
(3)单螺杆排气挤出机物料在排气区的表面更新作用小，因而排气效果较差。
(4)单螺杆挤出机不适于某些工艺过程，如聚合物着色、热固性粉料的加工等。