宝龙pe大口径保温管生产线
技术规格:
1、适用工作范围:
(1)、直径:Φ219-Φ1420mm
(2)、长度:12m
(3)、承重:10T
2、工作油缸:
(1)、工作压力:16Mp
(2)、两端油缸推力:10T
(3)、液压站:2套
(4)、油缸数量:11套
3、设备功率:5.5KW+2×4KW
设备结构:
本机主体分4段,钢管推进架与液压发泡台体各2段。主体采用国标槽钢、优质钢板焊接;穿管采用加大鞍形托辊,坚固耐用转动灵活,牵引链条为粗滚子双节距传送链,与支撑面无滑动摩擦,主电机为5.5Kw,配高效减速机,同时带动两侧牵引链条,整体传动系统,力量大寿命长,故障率极低;发泡台采用全液压控制,内侧端可开启(翻转)结构,夹克管6向定位,不同管径法兰中心高液压调整,操作方便灵活工作高效,质量稳定。
宝龙pe大口径保温管生产线产品优点:
大口径真空定径法直埋保温管生产线,是我公司消化吸收德国挤管技术而研制开发的新型管材生产线。 该系列机组集挤出、真空定径、冷却、牵引、切割、卸料于一体。具有自动化程度高、产量大、性能稳定、寿命长、适用于再生料等特点,特别是与内压法生产的管材相比,无论从环刚度、承压力等各方面性能指标远超1/3之多,目前是上*、流行的 防腐保温大管生产线系列产品。
1、采用变频调速节能电动机,是一种交流恒转矩调速电机,通过变频器进行控制而达到无极调速,具有调速范围广、省电、控制功率小、启动性能好、力矩大等特点。
2、使用高硬度齿轮减速箱,传动可靠、维修方便、适用于*工作。
3、塑化螺杆设计合理,在高速状态下,物料也不易分解,此螺杆可加速物料的熔化,减小压力波动,使得制品均匀,生产产量高。
4、料斗室加料段设有KTV衬套,可加快颗粒传送率,从而使挤出机性能稳定。
5、设有双通道温度自动控制仪,加热时温度波动小,根据不同塑料的加工工艺,选择理想的加热温度,并能自动控制机头、机筒的温度。
6、冷却风机直接与加热圈相连,提高机筒的冷却效果。