胀环屈服强度试验机

胀环屈服强度试验机为满足我国石油焊管行业管体屈服强度检验的要求，参照行业标准—美国石油协会API spec 5L。API spec 5L标准中引用ASTM A370钢材的力学性能试验用方法与定义标准。故石油管胀环试验机要求；按照美国ASTM A370-05标准中有关液压环膨胀方法测定横向屈服强度的要求进行，由于相关液压环方法测定横向屈服强度标准在我国尚未制定，我们必须同时根据我国石油焊管的特点，满足我国石油管胀环试验的要求。因此开发大型管环试验机就显得尤为必要。
2、针对管线钢材料原材料的静态力学性能测试、焊接成型管后的整管充油高压时的力学性能测试，提供更符合实际应用状态的试验手段。为此，对今后石油管的设计提供更为合理真实的依据，具有重要意义。该试验机的研制成功*了我国液压环方法测定横向屈服强度标准测试领域的空白。
3、该试验机由我公司与多家科研院所联合研制。该机采用电液比例伺服技术，控制精度高，链式引伸计及控制软件部分由钢院研制。
4、在测控部分中，准确测试胀环试样相关应力应变数据，操作方便界面友好，建立数据库、具有数据统计、方便查找功能是十分必要的。
胀环屈服强度试验机产品组成：
1、试验机主机
1）主机采用油缸上置式四立柱结构，工作台上安装底板与活塞端部安装的顶板之间形成试验空间，并对试样施加压缩力。
2）胀环试验装置安装于工作台正中间，胀环加压采用高压伺服系统进行控制，通过压力传感器和径向引伸计测量数据，按设定的试验速率进行试验，到达预设的环向总应变后结束试验，试验过程全自动控制。
3）该机具有非常高的刚性和安全性，非常优异的密封性能。安全装置做到*，假如试样破裂，也不会产生任何事故。
2、试验机软件
1）符合美国ASTM A370标准要求，该软件可以实时采集显示应力－应变率、应力－变形曲线、应变率、加载速率、液压油压力。在试验完成后，可以随时将测试数据的动态回放功能：能够真实回放试验的全过程、加载速率的控制状态、胀环试样的力/变形曲线、真实显示每一瞬间力/变形特征。
2）自动测试胀环试样的规定总延伸强度Rt0.6考虑到不同级别的管线钢的特点，对规定总延伸强度Rt 的t 值可随意输入进行计算，同时具有对规定非比例延伸强度Rp0.2等数据的自动测试功能。在必要时可随时调取曲线，输入需要的条件求取任何相关数据。方便直观在曲线上描绘测试点数据。
3）为保障实验的安全性，当实验力达到规定总强度Rt0.5时，软件自动发出实验力到位、停止增加压力指令。还可以根据不同胀环试样特点，人为设定停机指令。
4）建立数据库，可以自动与手动保存测试数据。具有数据统计功能，方便的检索查找功能。根据胀环试样试验特点设计：打印试验曲线格式、试验报告格式。
3、电脑硬件
1）计算机：酷睿双核计算机
2）打印机：HP激光打印机
3）数据采集系统，双路高稳定精密放大器、双通道宽频数据采集器、双路同步A/D转换器、控制信号输出模块。
4、胀环引伸计
  研制胀环试样引伸计，适应胀环试样直径的允许公差，方便装卡于胀环试样。可以随时根据周长的变化自动跟踪测量。
A、胀环链条引伸计标距：现提供φ1219胀环试样，视胀环直径可以适当调整适应。
B、为保证链条在胀环试样的中心高度，专门设计高度保持器一套。
C、测量范围：大变形25mm。
D、准确度级别：优于1级。
E、数量：2套。
产品参数：
1、管环试样尺寸457×19.05×76mm；457×15.88×76mm （外径×壁厚×高度mm）
2、大试验压力             31.5MPa
3、大试样直经                               1219mm
4、试验机大试验力              600kN
5、引伸计测量范围              0～25mm
6、伺服液压源流量               7升/mm
7、主机外形尺寸（约）            1400×1300×2020
8、试验机总重量              约5.0吨
9、电源               380V   5kW
工作条件：
1、试验一般应在10℃～35℃室温范围内进行。对要求在控制条件下进行的试验，试验温度应为23±5℃
2、相对湿度≤80%。
3、环境无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场