大型滚筒包胶硫化罐

大型滚筒包胶硫化罐为快开门式压力容器。罐门密封采用硅胶充气式密封圈或内压自紧式橡胶垫密封。采用机械传动装置锁闭开启罐门，结构合理，操作方便，密封性能好，罐内温度均匀，安全附件齐全（配装安全联锁装置）。

采用了全自动控制的电加热硫化罐工艺介绍，在产品的生产中不断的探索与整体行业的进步相相合，我们公司生产了带有全自动控制系统的电加热硫化罐，其生产效率更高，省人工，更节能环保。目前电加热硫化罐已经在多种类型的硫化罐上获得应用。并且其罐体和配件上都有改进
 

大型滚筒包胶硫化罐硫化工艺是指具有一定塑性和黏性的胶料（混炼胶）经过成型工艺后（如压延、压出、成型等）而制成的橡胶半成品在一定外部条件下通过化学因素（如硫化体系）的作用，重新转化为软质弹性橡胶制品或硬质韧性橡胶制品，从而获得使用性能的工艺过程。在硫化过程中，外部的条件使胶料组分中的混炼胶与硫化剂发生化学反应，由线形的橡胶大分子交联成立体网状结构的大分子，从而大大改善了橡胶的各项性能，使橡胶获得了能满足产品使用需要的硬度、耐热、耐老化、耐酸碱、耐高温、弹性等物理机械性能和其他性能。硫化的实质是交联，即线形的橡胶分子转化为空间网状结构过程。

   根据硫化介质及硫化方式的不同，硫化又可分为直接硫化、间接硫化和混气硫化三种方法。①直接硫化，将制品直接置入热水或蒸汽介质中硫化。②间接硫化，制品置于热空气中硫化，此法一般用于某些外观要求严格的制品，如胶鞋等。③混气硫化，先采用空气硫化，而后再改用直接蒸汽硫化。此法既可以克服蒸汽硫化影响制品外观的缺点，也可以克服由于热空气传热慢，而硫化时间长和易老化的缺点。