国产制药装备产品种类丰富，规格齐全，基本涵盖了药机市场上的产品。并且国产药机业凭借成本低、维修方便等优势，打开了国内以及海外市场的大门。但近年来，随着原材料成本、人工成本的逐渐攀升，国产制药装备产业亟待转型，需要从低端向方向升级。在此过程中，人才相当于企业转型升级的一大命脉，没有人才就无法保障高质量的生产。然而，国内制药装备行业多年以来一直受困于人才短缺的局面。
与此同时，国内制药装备行业的发展还存在另一个痛点，即核心技术缺乏，行业对国外技术、部分配件的依赖高，很容易被人卡脖子。
专业人才短缺
社会“地位”待提高
制药装备属于复杂的综合性应用学科，涉及药学，尤其是制药工艺学以及生物技术、化学、金属材料学、机械原理、电工学、制冷技术、暖通技术、液压与气动技术、计算机等。近年来，制药装备行业在朝着高质量发展的途中，对于人才的需求也呈现出专业化、高层次的特征。
然而，大部分制药装备企业在人才方面面临着“三难”——找不到、招不来、留不住。与此同时，老龄化的加剧更将人才问题推向风口。
据中国发展基金会发布的《中国发展报告2020：中国人口老龄化的发展趋势和政策》显示，预计到2022年左右，中国65岁以上人口将占到总人口的14%，实现向老龄社会的转变。
目前，制造业包括制药装备行业在内已经出现了工人老龄化的问题，老师傅们离退休日子越来越近，而年轻一代的人却不愿意进工厂，一些企业甚至出现了人才荒的现象。
分析其背后的原因，一方面是因为我国制造业包括制药装备行业在内的薪资普遍偏低，很多年轻人“看不上”，加上工人的工作一般比较辛苦，需要多年的经验积累和磨砺，是一个需要投入很大耐心和精力的行业；另一方面，我国制药装备企业提供给人才的福利也比较低，社会地位亟待提高。
对此，业界认为，只有将制药装备人才在社会上的“地位”以及薪资福利适当提高，才能够吸引到更多的年轻人才加入，防止企业出现“用工荒”等情况，同时助力整个产业加快朝着、高质量方向转型。
核心技术缺乏
研发投入待加强
与德国等药机业相比，我国在制药设备和生产技术上都要落后很多，这正是国内制药装备行业正面临的另一大问题。有药机人指出，目前部分国产药机如离心机等产品，对于国外技术的依赖性依然很高，如果不掌握核心技术就很容易被人卡脖子。
由于国内制药装备行业起步较晚，加上企业规模多为中小型为主，研发投入不强，长久以来，国内的企业主要以仿制国外产品为主，核心技术、创新能力缺乏，想要成为真正的制药装备强国还有很长的路要走，技术薄弱也是我国制药装备行业转型的痛点之一。
行业人士认为，国产药机行业需要加强自主创新，持续在研发方面加大投入，逐渐掌握核心技术，才能有底气、有能力开辟化的制药装备升级转型之路，让国产药机产品逐渐摆脱廉价、低端的帽子。
笔者了解到，目前越来越多的药机企业都在该领域加大了投资。如楚天今年推进百亿产能暨四期工程建设，该工程总投资12-16亿元，计划3-4年完成建设，预计将为楚天科技打造医药装备企业奠定更加坚实的基础；无独有偶，新马制药制药装备产业化项目的生产车间建设也正如火如荼地进行，预计今年年底将正式投产运行，投产后销售收入将达12亿元。
结语
总的来看，随着大健康战略推进，制药产业发展将加快，带动上游制药装备行业的发展。业内表示，未来5-10年将是制药装备行业发展的黄金期。在此背景下，行业乃至企业在抓住机遇的同时，也需要重视上述两大痛点，才能助力行业走得更深、更远。
(原标题：把脉制药装备行业转型痛点：人才短缺、技术薄弱)
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