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9月30日，由中国高科技门户OFweek维科网主办的“2021中国智能制造数字化转型峰会暨维科杯工业自动化及数字化行业年度评选颁奖典礼”在深圳会展中心圆满落幕。
大会以“数字驱动·智造未来”为主题，围绕工业自动化与数字化、工业互联网、机器人、汽车及零部件数字化转型、3C智造、数字化供应链与智能制造等多个热门技术及应用方向展开讨论。
在9月28日上午的主论坛“工业自动化与数字化专场”上，美的集团美云智数SCADA解决方案总监罗文分享了“【数字制造 工业互联】5G+工业互联网数智之路”。
美的工业互联网发展背景
美的集团持续深化全价值链数字化支撑及运营，利用5G+工业互联网，加快数字化、网络化、智能化发展。罗文表示，美的工业互联网发展背景可以从以下几个方面来看：
1、国家战略
中国制造2025；
互联网+；
工业互联网。
2、美的战略
科技领先、数智驱动、用户直达、全球突破；
智慧家居、智能制造；
全面数字化、全面智能化。
3、内生需求
全价值链卓越营运；
T+3、去库存、C2M、柔性制造；
无纸化、少人化、透明化、移动化…
美的工业互联网布局
罗文表示，美的集团构建敏捷、绿色、智能的全球供应链(大制造&大供应链)。以精益智能工厂为核心；六大关键技术：智能自动化、智能机器人、智能物流、智能信息化、移动大数据、物联网集成。
美的智能制造榜样工厂建设
美的集团建设全球端到端价值链灯塔工厂、国家工业互联网创新发展示范、国家5G网络化改造及推广平台、国家智能制造试点示范、国家两化融合试点、工信部智能制造能力四级认证等多个榜样工厂。
美的智能制造，全球灯塔工厂：家用空调广州南沙工厂拉通制造全价值链销售端、供应端、制造端流程透明，实现制造环节智能制造与全流程透明化生产。借助工业大数据，实现数据驱动、现场决策与智能预警。
罗文表示，美的集团持续深化全价值链数字化支撑及运营：利用5G+工业互联网，加快数字化、网络化、智能化发展，制造效率提升。智能排产实时、便捷、准确，进一步提升端到端价值链沟通与协作。此外，美的与供方全价值链协同，全面提升供应商智能制造能力；支撑中小企业快速上云平台，助力智能制造升级。
美的5G网络改造应用实践
1、美的工业仿真实践
1.1数字孪生
虚拟数字化工厂；
OPC-UA设备联动；
产线级自动化协同。
1.2协同制造
虚拟试生产；
产能评估瓶颈分析；
产线布局方案优化。
1.3工艺仿真
3D工艺规划；
人机装配仿真；
数字化工艺。
1.4物流规划
车间物流路径规划；
产线物流拉通；
物流瓶颈分析。
1.5机器人设备
图形化机器人示教；
离线编程及虚拟调试；
虚实设备联动。
1.6价值流分析
节拍线平衡优化；
车间产能提升；
从进厂到出厂的全面拉通。
2、美的自动化改造
通过对老设备的智能升级与新设备的智能联机，打造人、机、系统互联的智能装备。
美的5G发展路径
1、企业网络痛点及挑战
面对网络投入大、布局调整难；上传带宽小、传递处理慢；海量连接差、控制时延高等网络痛点及挑战。美的集团通过发展5G，有效的解决这些难题和挑战。
2、美的5G发展路径
第一阶段5G应用“点”：以传统网络架构为主体，验证5G在工业互联网中的应用。
第二阶段5G应用“线”：5G与传统网络架构融合发展。
第三阶段5G应用“网”：以5G为主体承载网络的工业互联网。
美的应用实践
在预测性维护方面，美云智数利用5G大连接、低延时、高安全的特性，实现数据实时采集通过模型算法实现故障诊断。在AI质检方面，美云智数通过5G大带宽将图片传输到云端集中推理，降低AI应用成本，提高检测的准确率和效率。
1、自研5G的硬件通讯模块
依托华为5G核心芯片，自主研发5G通讯硬件，补齐现场终端5G通讯关键环节。
2、构建设备云平台
提供软+硬一体化上云解决方案，支持私有化、公有化部署；
设备云平台已经发布：美的云、阿里云；
平台样板客户：美的集团、万联广场、广州地铁、万豪酒店 ……
3、基于5G云边协同的业务数字化闭环
5G+SCADA+MES采集
降低工业互联网建设投入；
产线布局灵活，易于调整。
5G+AGV
AGV漫游更稳定；
减少停机时间，提高设备效率。
5G+KUKA机器人
机器人采集、控制上云；
提高机器人使用的灵活性。
5G+安防监控
更灵活的无线接入方式；
可支撑更多视频类AI应用。
4、设备联机与远程维护
利用5G大连接，低延时，高安全的特性，实现数据实时采集；通过模型算法实现故障诊断、预测性维护。
5、基于5G的云化PLC
利用5G低时延及高可靠的特性，实现云化PLC，颠覆行业应用，创造全新商业模式。
6、基于5G+激光SLAM+视觉的综合解决方案
对于现场复杂的作业环境、高节拍高精度作业需求，单一模式导航模式的AGV已无法满足需求，而综合导航技术的AGV需要5G赋能才能发挥最大优势。
5G应用效果
1、提升总体效率
5G替换有线，缩短产线部署周期；
5G边缘计算提升应用部署速度，助力业务效率提升。
2、多网融合、业务需求
切片技术实现多网融合，安全可靠；
稳定性提高，5G解决Wi-Fi同频干扰、漫游闪断等问题。
3、降低、总体成本
5G网络化推广后降低工业互联网建设总体投资成本、运营维护成本。
4、推动、应用创新
基于5G增强移动宽带、超高可靠超低时延、海量连接三大技术能力，结合业务/用户需求，促进创新性应用的孵化、培育及推广。
(原标题：美云智数：【数字制造 工业互联】5G+工业互联网数智之路)
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