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ABB控制室、配电系统和机器人技术助力Metsä Fibre工厂节能增效

2024-07-15 11:29:42来源:“ABB过程工业”微信公众号 关键词:控制室配电系统阅读量:23413

导读:ABB的控制室环境、配电系统和机器人技术已成为Metsä Fibre高科技锯木厂打破生产力和效率瓶颈的一大法宝。
  ·芬兰Rauma锯木厂规划的生产力水平比欧洲一般产量高出3倍以上
 
  ·Metsä Fibre的2.6亿欧元项目是芬兰有史以来最大的锯木厂投资项目
 
  ·该锯木厂130米长的锯木生产线每分钟可加工40根原木,锯切速度高达每分钟250米
 
  ABB的控制室环境、配电系统和机器人技术已成为Metsä Fibre高科技锯木厂打破生产力和效率瓶颈的一大法宝。该客户的Rauma锯木厂是芬兰有史以来最大的锯木厂,投资额高达2.6亿欧元,并结合机器视觉、人工智能(AI)和集成信息系统来确保稳定质量和成本效益。
 
  秉承与母公司Metsä Group的长期合作关系,除了配电系统、变压器和机器人外,ABB还提供扩展操作员工作平台(EOW),以最大限度地提高人体工学、可视化程度和通信能力。自这些技术投入使用一年以来,锯木厂130米长的锯木生产线每分钟可加工40根原木,最大锯切速度达250米/分钟,所有操作均由ABB设计的中央控制室统一管理。加工后的松木会出口到海内外,主要用于建筑行业,包括门窗、一般细木制品、木工、家具和包装等。
 
  在ABB等合作伙伴的鼎力支持下,我们的生产力水平要比欧洲其他地区至少高出三倍,设备的耐用性以及ABB的快速响应服务对于我们至关重要。
 
  Jaakko Vierola
 
  Metsä Fibre公司Rauma锯木厂
 
  项目技术总监
 
  ABB设计和交付了包含中压配电柜及配电变压器的配电系统。除了供货之外,ABB还负责了机器人、电机和变频器与其他设备的连接,其中1000 台调速变频器被视为自动化优化的核心。整体加工速度的提升还得益于一组配备机器视觉功能的6台机器人。
 
  Metsä Fibre与ABB专家合作通过第三方自动化系统提高数据收集的自动化水平。其策略是对质量和性能进行高水平的监测,通过锯切和裁切优化来减少木材浪费,并在锯木厂全天候连续运行机器人和自动装载来消除人工搬运。锯木厂的副产品(如木屑、锯末和树皮)可用于生产纸浆和生物能源。
 
  “Rauma锯木厂的运行方式与加工业工厂非常类似,即设备不停运转,无法在夜间或周末进行维护,因此电气设备必须始终可靠,”ABB芬兰行业部门经理Esa Kivioja表示,“我们为该锯木厂配备的配电系统与我们位于Äänekoski和Kemi的Metsä Fibre生物制品厂使用的配电系统具有相同的质量标准。这在林业机械设施中是全新概念。电机和其他电气设备的能效也发挥着重要作用。ABB产品的影响力更加突出,因为生产可以不间断地连续进行,设备完全没有闲置时间。”
 
  为了支持Metsä Fibre 团队和现场安装工作,ABB还提供了备件和服务以及技术支持。
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