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近期，中国船舶工业取得多项数智化转型进展。系列成果集中展现了中国船舶工业在工厂数智化改造领域的系统性突破，助力行业高质量发展。
外高桥造船发布数字孪生船厂1.0
近日，外高桥造船重磅推出“数字孪生船厂”，这座数字孪生船厂将数据转化为发展动能，用模型支撑精准决策，为船舶建造全流程注入智慧活力，推动行业发展迈向新高度。
数字孪生技术的深度应用，让船舶建造的精准管控成为现实。在总装场地规划中，通过数字模拟提前推演总段停放位置与吊装路径，优化场地资源配置，确保现场作业井然有序、高效衔接；针对船坞、码头等核心资源，系统模拟建造全流程并智能调度生产节奏，精准预判资源瓶颈，实现船舶建造与停靠的精准监控，最大化提升核心资源利用率。
江南造船、沪东中华获评卓越级智能工厂
近日，江南造船“基于数字化技术研发生产协同的大型智能船厂建设”项目、沪东中华“数链赋能的高端海洋装备总装智能工厂”项目通过工业和信息化部等六部委组织的评审，荣获2025年度卓越级智能工厂荣誉。
卓越级智能工厂是工业和信息化部联合国家发展改革委、财政部、国务院国资委、市场监管总局、国家数据局等六部门认定的具有国内领先水平的智能工厂，要求智能制造成熟度模型达到3级及以上，并在工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理和运营管理五个方面实现全面智能化。卓越级智能工厂要求面向智能制造典型场景体系化部署智能制造装备、工业软件和系统，实现设计生产经营数据集成贯通、制造装备智能管控、生产过程在线优化，开展产品全生命周期和供应链全环节综合优化，推动多场景系统级智能化应用。
北海造船分段建造能力提升及智能化改造项目正式开工
日前，北海造船举行分段建造能力提升及智能化改造项目开工仪式。
项目新增超百台套工艺设备，新增两跨曲面厂房。聚焦智能制造技术，旨在建设切割智能化装备产线、平面分段自动化线及曲面分段生产线，填平补齐先行制造能力，实现生产能力和产出效率的显著提升。
该项目的实施，不仅彰显了北海造船对“精益生产、本质安全”的深入贯彻，更是积极响应国家推动制造业和数字智能技术融合发展的具体实践。
中船安柴打造世界首条低速机活塞头智能化产线
日前，中船动力所属中船安柴“低速机活塞头智能化产线”投产。
低速机活塞头智能化产线建设项目是动力配套联合上海交通大学等单位共同设计建设，是世界首条船用低速机活塞头智能化生产线。该产线在国产数控车削中心和镗削中心基础上进行升级改造，成功突破了国产数控机床自动化升级、重载机器人上下料、机外装夹找正及零点定位工装、自动换刀、机内对刀、基于数字孪生的产线智能管控系统等关键技术，实现了由传统单机离散加工向自动化连续加工模式的转型升级。建成投产后的产线项目，进一步大幅提升生产效率，稳定产品质量。
(来源：各企业新闻，中国船协整理)
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