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PV180R9L1T1NFFCK0077派克PV系列轴向柱塞泵
斜盘式变量泵 轴向柱塞变量泵,开式回路 重载工业 工程机械,斜盘变量 压力补偿 负载敏感品牌
派克/PARKER
近日，工业和信息化部装备工业发展中心正式公布2026年度工业母机创新产品典型案例名单公布。据了解，增材制造装备共有16款产品入选。
以下是3D打印产品完整入选名单：
16款产品覆盖了从金属、砂型到复合材料、电子束等多元技术路线。为了更清晰地呈现这些创新成果的产业价值，以下梳理了部分入选企业的核心技术与典型应用领域。
广东汉邦激光科技有限公司本次入选的HBD E800，是汉邦激光面向高端制造领域研发的超米级金属增材制造系统，成型尺寸达830mm×830mm×1250mm，可满足大型复杂金属结构件的一体化成形需求。设备集成“光驰Ⅱ”光束整形技术、自研振镜、全自主设备控制系统与数据处理软件，兼顾大尺寸成形效率、质量稳定性与数字化质量追溯能力。该设备已在航空航天、汽车、能源及大工业等领域实现应用。
北京清研智束科技有限公司本次入选设备是十电子枪阵列协同成形设备，通过多电子束干扰防护控制、多枪高精度拼接协同控制、电子束自动校准等关键技术，实现三大突破：效率跃升，十电子枪并行扫描，大幅提升熔融速率，显著缩短金属结构件打印周期;超大成形，突破尺寸限制，满足米级以上金属结构件的一体化高效制造要求，适应于大尺寸航空航天零部件的批生产需求;智能协同，依托先进控制算法，保障多电子束精准、高效、无干扰同步工作，满足大尺寸钛合金构件的低成本批生产需求。
西安空天机电智能制造有限公司本次入选装备是超快激光冲击强化复合激光选区熔化成形装备。在工艺融合创新上：将激光粉末床熔融3D打印与超快激光冲击强化系统一体化集成；原位应力调控：零件逐层打印同步开展超快激光冲击，实时优化材料内部应力场，大幅抑制打印件变形、裂纹两大行业通病；材料性能提升：钛合金、高温合金等航空核心材料经该装备成形后，综合力学性能显著优于传统SLM工艺，有效解决行业共性痛点。装备适配大尺寸、复杂异形精密构件生产，覆盖航空航天、能源动力、新能源交通、医疗器械、模具多重点领域高性能制造需求。
深圳协同创新高科技发展有限公司本次入选连续纤维3D打印设备YJ-F600,实现设备-材料-工艺全链条自主可控，满足航空航天，新能源汽、人形机器人领域复杂结构件高精度、高性能、轻量化、低成本、短周期、快速迭代需求。该设备作为国产连续纤维高温3D打印标杆，引导行业发展、加速技术迭代，推动制造轻量化、国产化，减少进口依赖。主要典型应用有：航空航天：卫星结构件、无人机框架、火箭连接件等。汽车 /无人机：摇臂总成、轻量化支架等。具身机器人：足弓、关节、脚撑等。医疗：骨科植入物、手术器械等。石油化工：耐高温、耐腐蚀结构件等。
上海联泰科技股份有限公司本次入选的四激光SLA3D打印设备搭载四激光并行扫描系统，在超大成型幅面800×800×550mm上，实现了打印速度较上一代产品提升60%、综合成本降低50%的显著突破。该设备可广泛应用于汽车、航空航天、消费电子等领域的大尺寸原型验证、工装夹具制造及小批量终端零部件生产。
中航迈特增材科技(北京)有限公司本次入选的MT400M面向3C、鞋模、汽车等制造领域开发，成形尺寸为420×350×400mm，标配4激光、可选配6激光，成型效率分别可达100cm3/h、150cm3/h；设备搭载高稳定性光路系统、精密振镜与高性能扫描模块，可实现微米级定位精度；整机采用便于维护升级的模块化结构设计，精度与稳定性满足批量化产业应用需求。在光束调控方面，MT400M支持搭载环形光技术，可实现高斯光斑与环形光斑协同打印，兼顾零件精度与整体效率。在难加工材料方面，设备支持搭载千瓦级激光器并开发专属工艺包，可实现Cu、CuCrZr等高反材料致密化成型，不断拓展在精密结构、功能材料等领域的应用边界。
南京英尼格玛工业自动化技术有限公司本次入选的设备CML Hybrid的核心突破在"多重复合"技术架构，通过全部可独立调控的6激光模组复合电弧热源、6路粉末和丝材同送，实现包括多波长激光复合、激光电弧复合、丝粉复合等多重复合技术的协同融合。CML Hybrid可广泛应用于变组分梯度材料、原位合金化增材、高通量材料制备、微观组织调控等DED技术前沿研究方向，同时满足提升增材材料兼容性、增材效率、构件精度、性能及复杂程度等工程化应用需求。
这份名单，既是荣誉榜，也是风向标。它揭示了一个清晰的趋势：3D打印正从“辅助工艺”走向“核心制造”，从“单点突破”走向“系统集成”。一幅由增材制造深度嵌入“工业母机”体系的新图景，正加速展开。
浙公网安备 33010602000006号
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