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8 月 6-7 日，第十四届 CPRJ 塑料包装技术论坛暨展示会于上海启幕。力劲塑机受邀带来《PET 收纳盒轻量化、功能化、差异化成套注塑方案》主题分享，依托量产实证数据与全链路成套技术，为家居 PET 包装行业提供一站式智造升级路径。本届论坛以 “品牌驱动下的塑料包装再进化” 为主题，汇聚 700 余位产业链同仁，共同探索轻量化、功能化、差异化包装智造新方向。
分享重点阐释了力劲塑机打造的一套材料、结构、工艺三位一体轻量化成型体系，依托改性 PET、轻质无机微珠填充、生物基 PET 多元材料路线，搭配 CAE 模流仿真优化、隐形微筋补强、无水口模具设计与气辅中空成型工艺，在保障产品强度的同时实现单件减重 10% 以上，降废增效，契合低碳生产趋势。当前 PET 收纳盒市场需求持续升级，产品除防震防潮、食品级安全等基础性能外，还对家居美学与个性化外观提出更高要求。而传统注塑模式难以匹配新需求：制品厚壁易出现缩痕、透明度不足；用料冗余加重产品自重，推高原料与物流成本；产品外观趋同，同质化竞争激烈。叠加传统设备能耗高、成型周期长、不良率偏高，多重难题制约企业发展。
针对行业痛点，本次分享主推ELS 系列全电动精密注塑机，机型专为薄壁透明 PET 包装定制。设备拥有±0.01mm 微米级重复定位精度，无油洁净机身满足食品包装生产规范；350mm/s 高速注射适配超薄产品充模，缩短成型周期；相较传统液压机节能 35%以上，成品透光率可达 92%，从硬件端解决外观瑕疵、产能受限、能耗偏高等问题。
不止单机装备，力劲推出注塑 + OML 模外贴标一体化成套方案，无需改动轻量化模具即可打造一体化精致外观，助力企业打造差异化产品。配套 24 小时无人值守闭环自动化产线，覆盖自动上料、机器人取件、AI 视觉全检、成品码垛、废料回收全流程，人力成本降低 60%，实现少人化、智能化稳定量产。现场展示真实量产对比数据，力劲塑机成套方案在日产能、电费损耗、废料成本、人工开支上均实现显著节约，综合经济效益突出。除此之外，力劲还提供全链条配套服务：自有试验中心可完成材料适配、模流仿真、小批量试产验证；可定制整厂车间布局、3D 自动化仿真；配备 7×24 小时全国售后与驻厂工艺优化团队，从产品研发到长期生产全程保驾护航。
立足客户智造升级需求，力劲塑机凭借自研全电动精密注塑装备、成熟轻量化成型工艺以及一站式自动化整厂服务，打通 PET 收纳盒从产品设计到批量落地全链路，助力包装企业兼顾品质、成本与产品特色。未来，力劲塑机将持续深耕塑料包装细分赛道，联动产业链上下游开展技术共创，以智能化、低碳化成套解决方案，携手行业伙伴抢抓家居包装升级机遇，共赴可持续智造新征程。
浙公网安备 33010602000006号
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