台达掌握市场客户需求推出CNC解决方案

2016-05-10 11:01:56来源：工业自动化原标题：台达CNC解决方案助推高光雕铣一体机高速高精生产关键词：台达 CNC解决方案阅读量：30434

导读：台达准确掌握市场和客户需求，针对发展迅速的轻量化高光雕铣一体机，推出以台达数控系统NC311系列为控制核心的CNC解决方案。

　　【中国智能制造网名企在线】当前，手机外壳材料已从过去的塑胶向金属铝壳方向转变，用户对手机外壳的亮度和对称性要求也愈高，此外，由于手机更新换代快，市场规模大，为满足3C和手机行业需求，市场发展一种新的机床，即数控高光机。其需求包含：一次装夹、多工位工序一次加工完成、并且节省机床占地空间，于是双Y轴带有10把刀具刀库的高光雕铣一体机因应而生。

　　台达准确掌握市场和客户需求，针对发展迅速的轻量化高光雕铣一体机，推出以台达数控系统NC311系列为控制核心的CNC解决方案，成功应用于客户的高光雕铣一体机，并以加工过程中的出色表现，赢得客户的肯定和认可。

　　台达该方案的控制核心数控系统NC311-MS-A，使用10.4寸显示界面，操作简便;刀库采用总线伺服控制，避免传统伺服刀库IO接线繁复的困扰;主轴变频器采用台达小型矢量控制变频器C200系列，该型变频器具有功能齐全、调速精度高、稳定性好及应用范围广等特点;全数字化的交流伺服驱动器，通过台达DMCNET总线与数控装置进行通讯，实现数控装置和伺服控制间的快速响应。整体解决方案系统架构稳定，抗干扰能力强，配线简单，维护方便，同时通过Jerk控制可有效提高加工精度。

　　此方案的应用大幅提升客户加工效率和安全性。采用台达方案前，加工一个工件需要8分40秒，应用台达方案后，加工时间缩短为6分35秒。此外，台达数控系统高速高精的加工控制，有效提升产品的表面光洁度，加工精度达到1丝左右，同时平顺滑的加减速控制功能，避免机床冲击造成的断刀问题，提升刀具使用寿命。

　　此方案的成功应用，大大提升3C行业的产品质量，在市场上获得良好的口碑。该型机床虽然体积不大，但对加工要求较高，尤其在高速加工过程中,要求数控机床需兼具反应快,运动平稳、冲击小。台达CNC解决方案采用多CPU嵌入式架构，整合高速/高运算精度芯片，不同的高速运算器可及时处理各自相关的功能任务，有效提升控制器的处理效能,满足高速高精的切削需求;采用嵌入式架构，使得系统具有低耗能、减少温升，不易受环境温度、湿度和电源电压影响的特点，系统稳定性大幅提升。

　　台达该CNC解决方案凭借出色性能，充分满足了客户加工要求，帮助客户实现市场竞争力的提升。

上一篇：EMC推出“原生混合云”加速企业创新与扩展

下一篇：PieceMaker与设计公司合作提供3D打印个性化首饰

我要评论

台达与德州仪器携手成立创新联合实验室布局先进电动车电源系统
此次与TI成立创新联合实验室，可望加速台达车用产品的开发及完整验证，以优于竞争对手的产品品质，助力国际车厂开发次世代电动车的关键架构及布局。
台达德州仪器
2024-07-16 11:26:18
斥资2.3亿！台达收购工业物联网公司Trihedral
5月30日，台达宣布100%持有子公司与加拿大工业组态软件与工业物联网公司Trihedral签订合约，以总金额约2.3亿元收购后者100%股权。
台达机器人人工智能
2020-06-03 08:49:15
台达荣获2018中国自动化学会 “智慧系统创新解决方案奖”等奖项
12月2日，2018中国自动化学会系列评选活动揭晓，台达以突出创新能力和先进的创新机制荣获“中国自动化学会企业创新奖”。
自动化台达
2018-12-03 11:12:03
台达为俄罗斯大型购物中心打造可靠UPS系统
近日，电源管理与散热解决方案的台达，为位于俄罗斯叶卡捷琳堡的大型购物中心MEGA提供了台达海福HIFT与Ultron HPH 系列不间断电源(UPS)系统。
UPS系统解决方案台达
2017-09-29 09:08:51
台达智能制造系统整合解决方案公开展示
针对制造企业的诉求，台达以在工业自动化领域多年的深厚经验，推出了众多符合智能工厂、智能生产需求的整合解决方案。
智能控制解决方案机器人台达
2017-05-19 10:19:16
台达打造电容老化选别检测方案率低成本
近日，台达运用DIAViewSCADA工业组态软件、模块化中型PLCAH500系列等工业自动化产品，为该客户成功打造了一套率电容老化选别检测方案。
台达自动化电容器
2016-08-18 08:45:33

版权与免责声明：

凡本站注明“来源：智能制造网”的所有作品，均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-智能制造网合法拥有版权或有权使用的作品，未经本站授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：智能制造网”。违反上述声明者，本站将追究其相关法律责任。

本站转载并注明自其它来源（非智能制造网）的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本站赞同其观点或和对其真实性负责，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。如其他媒体、平台或个人从本站转载时，必须保留本站注明的作品第一来源，并自负版权等法律责任。如擅自篡改为“稿件来源：智能制造网”，本站将依法追究责任。

鉴于本站稿件来源广泛、数量较多，如涉及作品内容、版权等问题，请与本站联系并提供相关证明材料：联系电话：0571-89719789；邮箱：1271141964@qq.com。