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印刷厂加湿机厂家新闻记者获知:印刷企业经常为出现的静电而烦恼,像套印不准,重印,纸张粘贴这些想象都是静电的影响下出现的,他们严重的破坏了产品质量。为此,印刷企业是想尽了方法,要将产品质量提升,就只有走消除静电这条路。静电是在空气干燥的情况出现的,空气湿度一提升就不会出现,所以只要使用加湿机来提高空气湿度,就可以消除静电,确保印刷产品的质量。正岛电器生产的印刷厂加湿机,全力为你服务。
静电会导致承印物表面带电,如纸张、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等,他们会吸附纸屑或漂浮在空气中大量灰尘、杂质等,从而影响油墨的转移,使印刷品上发花等,造成印刷品质量下降。 其次使油墨带电荷。带电的油墨如在移动中放电,就可能在印刷品上泛起“静电墨斑",看上去象是油墨的活动性不好,上墨不平均似的,在层次薄版印刷中常泛起这种情况。在实地印刷中,如带电油墨在印刷品的边沿上放电,很轻易在边沿泛起“墨须"。
正岛电机生产的ZS-40Z及ZS系列印刷厂加湿机是采用超声波高频振荡的原理,将水变成可漂浮于空气中的极细小的微雾与空气充分混合,从而达到加湿的目的。 具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途;既可以较大空间进行均匀加湿,也可对特殊空间进行局部湿度补偿,具有较高的使用灵活性。 |
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正岛ZS系列超声波印刷厂加湿机生产厂家:正岛电机,产品优势区别与对比,谨防假冒!
备注 | 目前市场部分加湿机厂家仿冒正岛加湿机ZS系列型号低配置低价格在销售请客户区别以下: | ||
品 牌 | 电 源 | 风 机 | 外 壳 |
正 岛 | 变频电源 防水等级IP68(低能耗、低故障) | 特制防水风机 | 全不锈钢外壳及内胆 |
仿冒 | 变压机(高耗能、高故障高、维修频率高) | 普通风机(易烧毁) | 普通钣金(易锈) |
正岛电机郑重承诺:整机保修一年,完善售后服务体系;以质量*,诚信*为企业宗旨。
欢迎您印刷厂加湿机的详细信息!工业用加湿机种类有很多,不同品牌工业用加湿机价格及应用范围也会有所不同,而我们将会为您提供*的售后服务和优质的解决方案。
正岛ZS-40Z及ZS系列印刷厂加湿机控制方式,技术参数:
控制方式 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 |
开关控制 | ZS-06 | ZS-10 | ZS-20 | ZS-30 | ZS-40 | ZS-F60 | ZS-F80 |
时序控制 | ZS-06S | ZS-10S | ZS-20S | ZS-30S | ZS-40S | ZS-F60S | ZS-F80S |
湿度控制 | ZS-06Z | ZS-10Z | ZS-20Z | ZS-30Z | ZS-40Z | ZS-F60Z | ZS-F80Z |
出雾方式 | 单管 | 单管 | 单管 | 双管 | 双管 | 三管 | 四管 |
消耗功率 | 180W | 300W | 600W | 900W | 1200W | 1500W | 2000W |
净重 | 15kg | 18kg | 22kg | 30kg | 38kg | 55kg | 70kg |
正岛ZS-40Z及ZS系列印刷厂加湿机产品六大核心配置优势:
![]() | 优势一:【全不锈钢箱体】 机组采用全不锈钢箱体结构,喷塑处理,美观耐用;自动进水,设有溢水保护,可自动控制水位;底部装有万向轮,可自由移动。 | ![]() | 优势二:【集成式雾化机】 机组采用集成式超音波钢化机芯,自带缺水保护装置,无机械驱动、无噪音、雾化效率高,杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。 |
![]() | 优势三:【IP68级防水电源】 机组采用*的全密封防水变频电源和全密封集成电路,防水等级为IP68(可置于水下1米深处也不会短路)。 | ![]() | 优势四:【轴承式防水风机】 机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机,具有启动快、风量大、振动小,耐腐蚀、运转稳定。 |
![]() | 优势五:【耐碱酸陶瓷雾化片】 机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境,且正常使用寿命长达3000-5000小时,更换方便快捷。 | ![]() | 优势六:【高精度湿度传感机】 机组配有微电脑自动控制机&日本神荣高精度湿度传感机,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。 |
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正岛电器生产的印刷厂增湿机,能迅速提高空气湿度,*的智能控制系统,可以随时监测生产环境的空气湿度,低于45%就会自动加湿,是印刷厂防范静电的*选择。核心提示:以上关于印刷厂加湿机的相关信息是正岛电机为大家提供的全部内容,我们将为您提供zui有价值的参考建议,欢迎!
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我国包装行业的迅猛发展,包装印刷也呈现出了良好的发展势头。但是包装印刷行业依然存在这五大短板。
能干且具备职业操守的“佳人"难“觅"
中国的包装印刷行业起步于一片空白之上,在中国包装印刷行业腾飞之时,行业从业人员的整体素质普遍偏低,几乎没有像样的经营管理人才。经过30年的发展,一些从外资包装企业出来的人才占据了各大包装企业的显要职位,但仍然掩盖不了行业人才短缺的事实。
近几年来,中国的包装企业一直埋头*,所赚取的利润亦悉数用于购买*设备和扩建厂房,却极少有企业舍得花钱用于产品研发与技术创新。随着中国经济增速迅速下滑,中国包装企业的短板得到无限放大。
更为不幸的是,当中国的包装印刷企业还未能补齐这些短板,以数字化、智能化、信息化技术为核心的工业4.0时代已经不期而至。对众多包装印刷企业来说,这无疑是一个生死存亡的挑战。
人均生产效率低下,人工高涨令行业举步难艰
目前,大多数企业高速化、自动化设备并不多,有些彩盒包装企业甚至停留在人海战术阶段。而国外一些*的包装企业在人均生产效率方面远超我国。近几年来,中国的包装印刷企业在产品价格下挫、人工成本高涨的情况下,纷纷破产倒闭,行业进入大洗牌阶段。
企业在技术上落后
包装企业的核心技术主要集中在设备方面,但恰恰在包装设备的研发技术方面,中国一直落后于*水平。1995年,当世界进入彩色印刷时代时,中国的包装印刷机械可谓一片空白,国产的包装印刷设备整体落后国外三十年。中国的企业尚处于起步阶段。辛辛苦苦三十年,一夜回到改开前,这句话可谓中国包装设备领域的真实写照。
包装行业鲜有创新成果
中国包装工业经过三十年的高速发展,已经成为年产值12000亿的*二大包装大国。近年来,国外同行不断研发出一些新型包装,然而,中国无论是包装企业、研究机构,还是高校,都鲜有拿得出手的成绩。
行业品牌太少
在包装业界,各国都有一些的包装品牌,这些企业凭借雄厚的资本,宏大的规模,独步包装行业的创新能力,在包装市场呼风唤雨。中国的包装行业虽然整体规模很大,但是绝大多数均是单打独斗的中小型企业,中国包装行业的占据的份额也非常低,在整个行业的号召力较弱,在上基本没有影响力。
未来几年,在中国经济形势波潏云诡,前途变幻莫测的情况下,若中国的包装企业能够,在以美元为主要结算货币的市场赚取外汇,将有利于中国包装民族品牌的生存和发展。
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