轴的材料主要是碳素钢和合金钢，钢轴的毛胚多数用轧制圆钢和锻件。有的则直接用圆钢。碳素钢比合金钢低廉，对应集中的敏感性较低，同时也可以用热处理或化学热方法提高其耐磨性和抗疲劳强度的。故采用碳钢制造轴尤为广泛。在零件的设计阶段，除了采取提高其强度的一般措施之外，还可以通过其他措施来提高其疲劳强度。提高锤式破碎机主轴疲劳强度的途径有以下几点：

1.尽可能的降低该主轴上的应力集中的影响。这是提高其疲劳强度的首要措施和主要的途径。而主轴的结构形状和尺寸的突变（比如轴肩）是应力集中的结构根源，因此，为了降低应力集中，应该尽量减小零件（即该主轴）结构形状和尺寸的突变使其变化尽可能的平滑和均匀。为此，要尽可能的增大过渡处的圆角半径；同一段轴上相邻截面处的刚性变化应尽可能的小等等。

2.选用疲劳强度高的材料和规定能提高材料疲劳强度的热处理方法和强化工艺。

3.提高主轴的表面质量。比如将处在应力较高区域的主轴表面加工的较为光洁。或者，如果，有的轴段，工作在腐蚀性介质中，则要对该轴段规定适当的表面保护。

4.尽可能地减小或消除主轴表面可能发生的初始裂纹的尺寸，对于延长其疲劳寿命有着提高材料性能更为显著的作用。对于重要的轴段，在设计图纸上应规定出严格的检验方法和要求。

5.降温、减载荷，对于发热摩擦副的轴颈采取降温设计，也可显著提高其疲劳寿命。因为主轴是一个转动件，所以，在低应力下运转一定周数后，再逐步提高到设计的应力水平。

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锤式破碎机 http://www.eshiposuiji.cn/4.htm