集贤便携式汽车衡*双鸭山电子秤

分析地磅误差总结减少误差的方法

一、四角偏载误差

偏载测试要求地磅在加载以后，被测重物在秤台上位置的变化不应引起称重测量结果的变化。因此，四角偏载误差来源于称重传感器的灵敏度。由于电子地磅秤称重传感器的弹性体和电阻应变计等关键材料的差异，以及制造工艺方面还不完善，每个称重传感器的灵敏度就有所不同，造成相同的激励电压，而各称重传感器的信号输出不一样，产生四角偏载误差。为了减小四角偏载误差，电子地磅秤在每个传感器的支路连接有电位器，可以通过调整阻值，利用不同电阻的分压不同，平衡各支路的信号输出。

二、称量误差

传感器称量的线性变化、零点漂移和称重台擦靠都是造成称量误差的直接原因。传感器称量线性变化。由于温差、冲击力、浮尘等的影响，传感器承受载荷与其相应输出电压之间并非成直线关系，使电子地磅秤传感器的称量线性发生较大的变化。有时部分称量点的误差较大，进行称量的线性校准，即分段校准电子地磅秤的称量，称量的相对误差将大大减小。零点漂移。电子地磅秤在使用过程中受到大小不同且多次往复冲击载荷的影响，传感器的受力情况非常复杂，终导致传感器的触点发生改变，使检定时的原始状态产生了变化，造成零点漂移，产生误差。

三、鉴别力误差鉴别力反映地磅对载荷微小变化的反应能力，鉴别力测试的目的是检验秤体结构的连接和摩擦，因此机械连接中的摩擦和应力是鉴别力误差的主要来源。此外，因为鉴别力针对的是微小变化，所以称重传感器和称重仪表的分辨力对鉴别力误差也影响较大。

四、重复性误差

重复性误差在相同负荷和相同环境条件下，连续数次进程试验所得的称重传感器输出读数之间的差值。它是由一些比较固定的因素影响而产生的，除了称重测量时的温度、湿度、风力、重力场等环境条件变化所引起的重复性误差外，主要有电子地磅秤传感器侧向力和传感器条件不满足时引起的重复性误差。地磅传感器侧向力引起的重复陛误差由于受现场环境的限制，容易造成负载接受器上下移位，致使称重台对称重传感器作用力不垂直。传感器所受侧向力是由秤体传力机构的设计和制造误差引起，具体体现在各传感器上下安装基面本身及其之间的水平度、秤体的整体刚度及相关的局部刚度等方面产生的重复性误差。角差引起的重复性误差电子地磅秤称重时传感器的信号是通过接线盒传输给称重显示仪表，如果传感器的某些参数不*或接线盒中电位器调整不平衡都会引起电子地磅秤的角差，此时重物在称重台的不同位置就会产生重复性误差。

五、重力加速度引起的误差地磅测量的不准确除了与上述的误差有关外，重力加速度也会对测量的准确性产生影响，根据力学原理可把称重分为利用力的动力效应称重和利用力的静力效应称重。重力加速度变化对称量结果影响的处理方法:①利用电子衡器本 身设计软件进行重力补偿，如某衡器厂生产的ACS系列电子计价秤可以直接输入使用地的重力加速度，由单片机自动处理后进行异地校准。②利用电子衡器本身设置一组二进数开 关，通过改变开关的状态来改变放大倍数，对重力加速度变 化带来的误差进行修正，也可用电位器进行调整。③生产厂 家可以根据本地与电子地磅秤使用地之间重力加速度的差值进 行折算。

六、减少误差的方法（1）地磅传感器技术指标的保证地磅传感器技术指标的保证，是由各项指标的满足来实现的。选择指标满足技术要求的传感器是保证电子地磅秤质量的关键，我们要求各项技术指标满足精准度的要求。主要的传感器指标包括了线性度、蠕变、空载温度系数、灵敏度系数等，我们要求每一个批量的传感器在投入使用之前都要接受符合国家标准的抽样检查和高低温试验检查。只有通过质量检测的电子地磅秤才能投入使用，未通过质量检测的只有在改进后才能投入使用。（2）地磅电路的温度系数的补偿地磅的灵敏度温度系数的主要影响因素是理论分析和实验证明输入放大器的输入电阻和反馈电阻的温度系数是主要的。一般情况下都会选择温度系数是的金属膜电阻。我们要求生产的每一台电子地磅秤必须进行高温测试，我们要对不符合温度要求的和温度系数过低的金属膜电阻进行适当 的补偿。（3）电磅的非线性补偿地磅经过模数转换后的数字量和施加在电子地磅秤上的重量呈现线性关系。因此我们在生产的过程中进行准确度的标定时，要使用内部的计算机程序进行单点的校正。但是，我们在进行校正时是通过理想的直线计算出来的数值，这种数值与实际的数值之间会存在一定的误差，这是因为按照理想直线计算出的数字与重量的斜率后存储在存储器中使没有办法对传感器和积分器、产生的非线性误差是无法得到克服的。

总结分析，造成地磅出现误差的原因是多种多样的，因此在寻找电子地磅秤的问题源头时就比较的复杂，主要的误差原因有几个，我们对这几个出现误差的原因进行了一系列的分析后发现，为了减少电子地磅秤的误差，好的办法是，选择精度较高的电子地磅秤，但是通常这类的电子地磅秤价格会比一般的电子地磅秤的价格高出一些，除此之外，我们在电子地磅秤的传感器技术保证、电子地磅秤的电力温度系数补偿以及电子地磅秤的非线性补偿这三个方面来进行了措施研宄。在对这三个方面的研宄取得一定的效果的时候，电子地磅秤的数值精准与计量稳定的目标就会实现了。

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防爆电子台秤的故障排除方法防爆电子台秤适用于化工厂、加油站、加气站等有防爆要求的环境进行高价值大宗货物称量的情况，在使用中难免会出现故障，下面根据这些故障的原因排查下：  *步、重新标定  ①砝码大于1T，小于2T（1.5T标定）  ②叉车升高2cm左右标定  ③放置位置在台面正中偏后（拉手部分）  第二步、称重物时不能偏前，即不能超出前端两只传感器的压头位置，如托盘，托盘不可超出叉齿  第三步、如称重还有误差：  方法①：将叉车升至zui高，用纸片插进秤与叉齿盖的四边间隙处划动一圈，看是否有地方靠，如有靠的问题可用适当工具翘离  方法②：抬高叉齿盖，松开传感器卡簧，用大一字螺丝刀往上调节，再装上卡簧即可。如果传感器上无调节螺钉，可松开卡簧后再取下叉齿盖，再将盖内的4只螺钉下旋2-3圈即可。  方法③：检查看卡簧是否碰拉杆，如碰可直接取下卡簧，试秤一次，如果有用卡簧可取下不装。  另外防爆电子台秤在工作中准备好的传感器、线路板、电源、键盘等部件，若怀疑传感器、线路板、电源、键盘等某个部件损坏，用备好的部件替代，然后观察结果是否有变化，如果显示正常，则说明原来的元件有问题。比较、替代法能快速准确地判断出故障点。

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地磅称重传感器故障案例分析：  在接线盒内用万用表检查正激励(+EX)和负激励(-EX)间电阻值（在接线盒内通向仪表的信号线柱上测），其阻值大约为400D/传感器数。用万用表测量总输出端的正输出(+Si)和负输出（-Si)之间电阻，其阻值大约为2500Q/截面数（注)，如果发现阻值不对，按下一步查找。  注：截面是垂直秤台纵向方向，每一对传感器的面。即一个截面一般有一对传感器，如30t地磅有4个传感器，分在两个截面上，截面数为2。  逐次断开传感器，用上述（1)的方法，测量正负激励端或正负输出端间阻抗值，查出损坏了的传感器。如果这步检查没有问题，则按下步继续查找。  将砝码依次放在秤台各个截面上，如果发现那个截面的示值不正确，则再将砝码放在这个截面的传感器角上（压角），查出坏传感器，在更换传感器。  或者脱开某传感器的+Si、-Si端在不通电情况下测电阻值，应在350Q左右，在通电情况下，测两端的直流电压，设传感器容量为K，它实际收到的力为F，如果使用8142仪表，则电压值应为：12.5X2F/K(mV)。案例：故障现象：一台50t电子地磅其示值时正时负，称重 误差较大。故障分析：a、机械结构出现故障；b、传感器损坏。故障处理：用一辆3t铲车压四角，发现其中一角误差特 别大。估计传感器发生故障。脱开接线盒内各传感器引线， 用万用表测其输入输出电阻差值不太大。重点测量差值较大 的那一个角的传感器，发现输入电阻变化较大（正常值为382 Q±4Q)，更换该只传感器，故障即排除。

汤旺河便携式汽车衡*带岭称重模块

地磅汽车衡常见故障及排除方法通过观察寻找各部件是否有异常情况。如虚焊、开焊、断线、烧焦、变色、短路、碰接等。用模拟器可检查称重显示器 是否正常，再查秤体传感器 连接件是否损坏，然后再看一下接线盒是否受潮，如果受潮可取下接线板用酒精擦洗，干燥后系统可正常工作。分析故障原因找出有毛病的电路，更换电器件。掌握电路关键测试点，记住电源及集成块的主要技术数据，查看有关说明书中错误码，当其它检查均无效时，应考虑更换主板。1、称量不正常时的解决方法检查承载器周围是否有异物卡死或相碰，承载器活动是否自如。2、称重仪表 出现漂移的解决方法当发现仪表 漂移，首先考虑电源是否正常，预热时间是否按要求做到。置零后观察是否还有漂移，如果有再检查一下接线盒是否受潮，传感器 绝缘电阻是否满足要求，如上述办法均无效应考虑更换主机放大电路。3、出现无显示的解决办法首先检查电源插头是否插牢，保险丝是否熔断，电缆连线有无断线，检查传感器 输入、输出阻值是否符合要求。例如显示器 质量窗全暗，但状态灯亮，经检查接线盒信号线断焊，用酒精擦洗，重新焊接，系统恢复正常。4、打印机出现故障主要检查能否与主机连机，送纸是否正常，设定指令是否丢失，打印头有无卡住现象。例如打印不出字可能是碎纸屑、灰尘堵满打印针孔，用*清洗后便可打印。色带不可有撕裂现象。集贤便携式汽车衡*双鸭山电子秤