ZZDX泄氮装置概述

ZZDX氮封装置一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触、防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便简单等特点。广泛应用于石油、化工、医药、环保、水处理等行业。

ZZDX泄氮装置特点

氮封装置无需外界能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；

氮封装置供氮阀、泄氮阀压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；

压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；

采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；

供氮装置采用指挥器操作，信号检测执行器与动力执行机构分开，减压比可达100:1，减压效果好。阀内件设计压力补偿装置，消除压力波动对设定点精度的影响，控制精度高；

泄氮装置检测机构，采用膜片式压力补偿设计，消除压力波动对设定点精度的影响，使

设定点压力控制精度高；

为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；呼吸阀仅起安全作用。

结构与工作原理

接装示意图：



结构组成：

氮封装置主要由供氮装置、泄氮装置、呼吸阀等组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O，通过氮封装置精确控制。

工作原理：

     供氮装置

     结构如图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构（7），介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧（8）预紧力相平衡。当储罐出液阀开启，向罐外放料时，液面下降。气相部分容积增大，罐内压力下降。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯（6）打开，使阀前气体经减压阀（5）、节流阀（4）进入主阀执行机构（3）上、下膜室，打开主阀阀芯（2），装置开启，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯（6）。由于主阀执行机构中弹簧的作用，关闭主阀，系统停止供氮。

概述

ZZDX氮封装置一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触、防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便简单等特点。广泛应用于石油、化工、医药、环保、水处理等行业。

特点

氮封装置无需外界能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；

氮封装置供氮阀、泄氮阀压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；

压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；

采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；

供氮装置采用指挥器操作，信号检测执行器与动力执行机构分开，减压比可达100:1，减压效果好。阀内件设计压力补偿装置，消除压力波动对设定点精度的影响，控制精度高；

泄氮装置检测机构，采用膜片式压力补偿设计，消除压力波动对设定点精度的影响，使

设定点压力控制精度高；

为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；呼吸阀仅起安全作用。

结构与工作原理

接装示意图：



结构组成：

氮封装置主要由供氮装置、泄氮装置、呼吸阀等组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O，通过氮封装置精确控制。

工作原理：

     供氮装置

     结构如图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构（7），介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧（8）预紧力相平衡。当储罐出液阀开启，向罐外放料时，液面下降。气相部分容积增大，罐内压力下降。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯（6）打开，使阀前气体经减压阀（5）、节流阀（4）进入主阀执行机构（3）上、下膜室，打开主阀阀芯（2），装置开启，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯（6）。由于主阀执行机构中弹簧的作用，关闭主阀，系统停止供氮。