无尘车间加湿器

无尘车间加湿器厂家企业新闻记者报道：相对湿度是无尘车间生产过程中一个常用的环境控制条件，它的设定不是随意的，一般的洁净室或者半导体无尘车间的相对湿度基本控制在30-50%，允许的误差到正负1%范围内。那么无尘车间为什么值得花费这么多钱使用加湿器来控制相对湿度呢？道理很简单，无尘车间加湿器的作用表现为以下几点：
1、减少静电的产生。高湿度环境减少了无尘车间表面的静电荷积累。较低的湿度使静电增强，而且静电对电子设备来说具有破坏性。而相当湿度过50%时，静电荷开始迅速消散。
2、更易金属腐蚀：很多化学反应的速度，包括腐蚀过程，将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都会很快地覆盖上一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时，高湿度可以使反应加速。幸运的是，一些金属，例如铝，可以与水形成一层保护型的氧化物，并阻止进一步的氧化反应；因此，在高湿度的环境中，铜制表面更容易受到腐蚀。
3、光刻的退化：在半导体无尘车间中zui迫切需要适当控制的是光刻胶的敏感性。由于光刻胶对相对湿度极为敏感的特性，它对相对湿度范围的要求是zui严格的水准。光刻胶的粘性将随着相对湿度的上升而迅速下降，当然，改变粘性，就会改变由固定组分涂层形成的保护膜的厚度。
4、营造舒适的环境：相对湿度在40%-60%时，人体会感觉舒适。湿度过低则会让人感觉干燥，皮肤破裂、呼吸道不适以等症状。

那么无尘车间使用什么加湿器合适？zui常用的当属干雾加湿器，它具有更精细的雾化颗粒，可以实现不沾湿的加湿环境，PLC控制的自动化控制实现环境湿度的恒定，以及zui小的体积、更精细的雾化颗粒、更远的喷射距离、快拆式分解及维修方便等优势，在电子厂、印刷厂、喷涂厂等行业中的防静电方面，都表现出优异的性能，不久的将来必定会应用到更多领域的湿度控制。

各部分组成介绍：
1、喷壶主体为中空的椭球体，从中间剖开分成上下两部分而旋合到一起，主体内部存水及浮漂止水装置，主体上部中心为进气快速插头，主体上部中心偏侧处为进水快速插头且内部装止水阀，主体上四周均匀分布四个快速接口，可安装至多四个喷嘴或闭止盖，安装喷嘴内里无需再安装闭止盖。
2、喷嘴由喷嘴主体、喷嘴口及螺帽等组成，喷嘴主体尾部连接于加湿器主体上四周位置，前部为120度对喷形式，顶端镶嵌耐磨材料，对喷形式内部安装喷嘴口，末端用螺帽旋紧。相关部件连接处需加设密封垫或O型圈，相关流体流进通道需加设过滤网。
3、气路系统：外接气路需配备气源空压机，之后由气动三联件调压过滤去除水和油污，将符合压力要求的纯净空气存贮于压力罐内，压力罐内的压缩空气经过（电磁）截止阀及支路泄压阀（为防止关断停止雾化瞬间有滴水现象），连接到加湿器本体上的进气口，实现气路的供给。
4、电控部分：电控部分的核心是湿度控制器，控制器为PLC（或单片机）控制，输入端连接湿度探测器，通过检测环境实时湿度控制输出端喷雾电磁阀的通断，及泄压电磁阀动作，实现环境湿度的恒定，及断电后瞬间泄压，防止滴水现象。
5、关键技术及难点：加湿器主体结构形成满足内部浮球关闭水及密闭性的同时，还需要满足安装进气、进水接头及四喷嘴功能，该主体结构复杂，需设计为塑料结构，定做注塑模具。
其次喷嘴主体需能和加湿器主体快速连接，且保证120度对撞形式的对称度公差，金属加工件很难保证对撞要求，需要注塑模具成型，保证对撞形式的精度，喷嘴口耐磨材质的设计及喷嘴同轴度公差保证，该部件的结构是实现雾化的关键之一，外侧过气形成负压，内部过气实现气水混合。

雾王JY-WW-QS8干雾加湿系统通过气水二流体混合，再经三次气化剪切作用，被从喷口部喷出的超音速空气再次微粒化，与从另一喷口也被同样微粒化的气雾撞击，相互反复剪断的同时，发生3.3万-4万赫兹的超声波将液滴更加微粒化，均等化的雾化系统原理实现实多级雾化获得良好的喷雾效果，喷雾颗粒直径为5-7.5um。

规格