煤矿卸料仓喷雾降尘

煤矿卸料仓喷雾降尘设备详细介绍煤矿在装卸过程中在露天环境下产生的粉尘，具有尘粒细、分散度高、受环境因素影响大、不易捕集等特点，严重影响生产生活。
    煤矿的装卸机械包括：翻车机、卸煤机、带式输送机、卸船机、装船机、堆取料机等。车辆在卸料仓卸煤矿时，由于设备与煤矿接触，物料被抛掷，容易产生扬尘。除此之外，煤矿做自由落体运动和落体之后与地面发生碰撞，也会产生扬尘。
    传统解决扬尘问题的办法有主要的治理措施：设置隔栅板、加强密闭、通风除尘等。而这些方法只能让粉尘暂时性离开作业范围，空气中粉尘含量并没有减少，粉尘问题依然存在。因此，我们需要一种能在污染源头就抑制住粉尘肆意飘散的设备，那就是利用喷雾降尘方法来进行空气净化。说到喷雾降尘技术，杭州“雾王”品牌高压喷雾降尘系统是不得不提及的一款设备。若在煤矿卸料仓上方及两侧安装“雾王”高压喷雾降尘系统，通过特制精密水雾喷嘴，扬尘颗粒与喷雾液滴碰撞相结合，从而提高自重而自然降落，达到卸料区降尘的目的。
    “雾王”高压喷雾降尘系统采用雾化捕尘技术，耗水量少，不会二次污染，从而改善了工作人员的工作条件。设备使用时，只需要将水通过高压作用利用铺设管道输送至各自产尘点，即可容易实现整个除尘系统由一个中心控制室进行控制。
    “雾王”喷雾降尘系统喷雾产生的微粒由于其及其细小，表面张力基本上为零，因此喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效控尘。对于卸料厂这样开阔范围的条件下，控尘降尘有良好的效果。
    喷雾除尘也被称作微米级喷雾降尘除尘系统，是因为干雾抑尘系统可以持续的产生1~10微米高度雾化的水雾颗粒，而水雾颗粒的大小跟灰尘颗粒的大小相近时，可以使水雾颗粒与粉尘颗粒充分碰撞凝聚再经由地心引力的吸引沉落下来，达到抑尘、降尘、除尘的效果。
    煤矿卸料仓喷雾降尘设备的水力性能与喷雾体结构有关，常用雾滴分散度、喷雾体的雾滴密度、耗水量和水压等参数表示。其参数有：(1)射程。水从喷雾器喷出口起雾滴作直线运动段的水平距离。在射程内的雾滴动能大，捕尘效果好。(2)作用长度。直线运动段后，雾滴在重力作用下呈抛物线运动，雾滴动能减弱，捕尘效果也减弱。从喷雾器出口至完成抛物线运动的水平距离称为作用长度。(3)喷射体扩张角。扩张角大，喷洒面积大，捕尘面大。

高压微雾抑尘初创理论是基于加拿大滑铁卢大学与美国科罗拉多矿业学院的一项共同研究，其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，吸附、过滤、凝结的几率大。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础，研发出压微雾抑尘系统。

高压微雾抑尘装置系统将水直接加压（80～150kg/cm3）能够产生直径为1～10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5～10μm可吸入粉尘颗粒进行吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。

高压喷雾降尘设备主机连接红外线实现自动喷雾功能：在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器，形成两道红外检测线，在无人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间)，当有人员经过时，可自动停止喷雾工作，人员经过一段时间后(可根据实际需要设定)，再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可*断掉喷雾装置电源。

当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。

压微雾抑尘系统将水直接加压到80～150kg/cm3，水在压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团，在重力的作用下开始沉降，然后落到地面。

当有大量细小的水滴组成雾团，*覆盖住起尘点时，就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用压把水雾化为10μm以下的水雾，在起尘点上方形成雾团*罩住起尘点，这样在物料起尘时，粉尘*进入雾团，与水雾充分结合，并且逐渐加大，在重力的作用下落到地面。