煤棚喷雾降尘降温系统安装

煤棚喷雾降尘降温系统安装详细介绍：一般煤棚里面都会堆放很多煤料，有煤料自然也会有很多煤粉尘，一旦有风吹起，还是煤料的搬运、加工及运输等，这些都会使煤粉尘扬起，煤棚里便会遍布煤粉尘，而且煤粉尘还会不断扩散，影响周边的环境。煤棚里面密布大量的煤粉尘，使棚内的环境极其恶劣，不仅影响各种生产活动，还会给工人的身体健康带来危害。其中，煤粉尘浓度过高时还容易有爆炸的风险，带来了极大的安全隐患。
因此，煤棚内的粉尘问题需要及时治理，那么，又该如何挑选降尘设备呢？
杭州嘉友推出的喷雾降尘系统，其就有着较好的降尘效果，能够有效改善煤棚环境。这款喷淋降尘系统采用雾化喷头，形成多方位*的喷淋范围，并且还可以根据不同区域，采用不同的喷淋方式，这样就可大大降低煤棚内的煤粉尘含量，营造出良好健康的工作环境。同时，这款喷淋降尘系统还可以定制叠加温度、烟雾、一氧化碳等传感器，这样降尘效果也会更好。
此外，这款喷雾除尘系统还具有以下产品优势：1、设备主机采用变频恒压控制，可以实现分区控制；2、设备采用自动感应控制系统，有车来时便会启动，没车时便会自动关闭，非常的节能；3、设备采用自动化操作体系，可以电脑控制喷淋的水量和时间，实现自动化空气，节省降尘成本。

高压微雾抑尘其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，吸附、过滤、凝结的几率大。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础，研发出高压微雾抑尘系统。

高压微雾抑尘装置系统将水直接加压（80～150kg/cm3）能够产生直径为1～10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5～10μm可吸入粉尘颗粒进行吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。

高压喷雾降尘设备主机连接红外线实现自动喷雾功能：在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器，形成两道红外检测线，在无人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间)，当有人员经过时，可自动停止喷雾工作，人员经过一段时间后(可根据实际需要设定)，再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可*断掉喷雾装置电源。

当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。

高压微雾抑尘系统将水直接加压到80～150kg/cm3，水在高压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团，在重力的作用下开始沉降，然后落到地面。

当有大量细小的水滴组成雾团，*覆盖住起尘点时，就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用高压把水雾化为10μm以下的水雾，在起尘点上方形成雾团*罩住起尘点，这样在物料起尘时，粉尘*进入雾团，与水雾充分结合，并且逐渐加大，在重力的作用下落到地面。

与传统除尘装置相比，高压微雾抑尘具有以下九大优势：

1、 在污染的源头对起尘点进行粉尘处理；

2、抑尘效率高，针对10μm以下的可吸入粉尘治理效果达到96%以上，避免矽肺病危害；

3、水雾颗粒细腻，对物料湿度增重比为0.02%～0.05%，基本可忽略不计。在抑尘点形成浓密的雾池，对物料(煤)无热值损失；

4、占地面积小、耗能小（耗电是传统布袋除尘的20%，耗水是传统喷淋除尘的20%）；　

5、耗水量小、无二次污染；

6、设备投入小、运行、维护费用低；

7 、可使用于无组织排放、密闭或半密闭空间的污染源；

8、 大大降低煤尘的爆炸几率；

9、 夏季使用，对车间温度有降温效果。

高压微雾抑尘系统的主要特点是突破了传统的抑尘方法，省去了粉尘的收集、管道运输和粉尘的后期处理过程。直接在粉尘的起尘位置进行抑制，从粉尘的源头进行治理。微雾抑尘适用于任何工矿、任何性质的粉尘。

高压微雾抑尘装置的功能、性能各项技术指标和抑尘效果均大大优于各种传统抑尘设备，节能环保，耗水量小、运行费用低

煤棚喷雾降尘降温系统安装前需做好如下准备
1、水电供应
   A、客户厂方负责接通水电至安装本系统的位置供本系统使用
   B、须有单独的水源（压力不低于0.02Mpa），流量不低于1立方/小时。水质量要求符合国家自来水标准！
2、安装主机
A、主机箱须安装于室内或有遮盖以免日晒雨淋，远离热源，四周0.5米范围内不要堆放杂物或存在障碍物，确保良好的通风，以防主机过热。(电器组件的环境要求：湿度：小于85%，温度0—50℃)
B、主机箱须水平放置以利于各处的润滑和各连接部件的受力，防止噪音和振动增大。

煤棚喷雾降尘降温系统后期维护保养
1、长期工作后喷嘴中可能形成水垢，影响微雾效果，须予以清除。可关闭分支导管的开关阀（在关闭分支导管开关阀时，须注意系统压力值，防止压力急剧上升，危害整个系统），用后备喷嘴换下堵塞的喷嘴，将其泡在喷嘴清洗剂（柠檬酸）中24小时，再清洗吹干（压缩空气）后作备用。不可用针或尖锐硬棒等物进行挑剔。
2、定时清洗主机水箱，及时排除沉积杂质异物。
3、每隔10天左右清洗水过滤器，清洗内芯；清洁周期根据水质和环境而定。
4、水泵联轴器垫片和液位传感器为易损件，应定期检查，发现问题（如出现垫片磨损、液位传感器不动作等）应及时更换。
5、高压水泵在使用初50小时后润滑油应该全部更换(2次)，2次之后每隔150小时更换一次。（使用前应检查机油是否变质）更换机油时，先旋开泄油螺丝排尽旧机油，然后将泄油螺丝拧紧，打开加油盖注入15W-40清洁机油。油面应保持在油箱三分之二的位置。