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脉冲除尘器 粉尘防爆集尘器
参考价: 8300 8100 8000
订货量: 1 5 10
具体成交价以合同协议为准
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访问次数:1407更新时间:2022-11-16 17:05:49

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产品简介
脉冲除尘器 粉尘防爆集尘器回转部分之零件均经过极精密之平衡设计,测试、校正,所以震动率很低,采用散热良好好之多翼式铝合金散热壳,能够快速散热以加强马达运转效率。鼓风机本体与马达外壳分开铸造。叶轮与轴部间,采用密封防尘设计,可防止尘土设计进入,加长使用年限。产品深受世界各地众多客户青睐。
产品介绍

                                    脉冲除尘器 粉尘防爆集尘器   

粉尘防爆集尘器在工业领域内的应用也是非常广泛的。是采用真空原理方式,为解决工业生产领域的清洁难题而设计制造的,一般分为两类:移动式和固定式。不同于商用和家用吸尘机,其有着自身特点:

1、主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源,大多数的的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力。配置的380V工业电机基本上均可24小时连续工作同时坚固耐用。

2、过滤部分选择多重过滤,设计方面选择配置各种不同的材质的过滤,和各种不同的过滤结构及方式,例如HEPA高效过滤器(***低可达到0.01—0.3UM等)或者添加旋风分离器(用于固液分离)提高过滤效果,商用和家用吸尘机的过滤效果不可同日而语。

3、容缸部分比其他吸尘器容量大,的容缸普遍大于商用及家用吸尘机,且考虑到大容量垃圾污物的清理,设计的容缸移动和倾倒均很方便。或者根据情况的不同配备不同的垃圾箱或者是回收箱,以解决脉冲高压吸尘领域的回收问题。***常见的是前置器的介入,可以加大容量,分离不同材质的回收物,可以弥补不同设计的的一些不足之处

4、配件部分采用金属材质和非标设计,的配件的设计为坚固耐用。多数件均采用钢铁结构,非常牢固不易损坏。同时可根据实际使用情况,特定不同规格的非标配件。

粉尘防爆集尘器性能特点
1:外壳采用铝合金精密压铸成型,重量轻巧搬运方便。
2:特点∶高压、大风量、低噪音、轻量化。
3:产生风量压力大、风量大、运行工作噪音小、铝制风机重量轻;风机叶片特殊材料制造、使用时间超长、承受压力高、低噪音风力稳定、易操作。
4:无油无污染 叶轮旋转时,不与任何部分零件接触,免润滑,因此可保证无污染。
5:低噪音新设计,能消除切风时产生之高频及特殊之消音材质,大幅降低噪音比。
公司主营:公司主要产品包括:升圆风机、离心式风机、透浦式风机、高压环形风机、低压直叶式风机。

粉尘防爆集尘器美丽特点

1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;

2、少油或无油运转,输出的空气是干净的;

3、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上;

4、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;

5、相对同类风机,其运转的噪音较低,就如我司推出型旋涡风机:

6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;

7、旋涡鼓风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是没有问题的;

8、安装简易,使用方便!

9、整体采用铝合金材质,电机为防爆电机,绝不会出现摩擦产生火花的现象,使用更放心,防爆性能。

粉尘防爆集尘器使用方法。

一、工业吸尘器种类繁多,型号、规格、结构性能和功能特点都各不相同。使用前需要先认真仔细阅读说明书,避免因使用不当造成工业吸尘器的损坏及危机使用人的安全。

二、普通工业吸尘器的使用环境温度不能超过40度,工作场所不能在海拔1000米以上,要有良好的通风环境,空气中不能有易燃、腐蚀性气体的干燥室内的环境中使用。

三、在使用前,首先应将软管末端与吸口连接,软管前端与各段超长接管以及吸嘴连接,例如PVC吸刷,斜角吸咀,带轮带刷地吸扒等要拧紧接牢。由于斜角吸咀进风口很小,使用时的噪音高,不能长时间连续使用。

四、接地线,确保用电安全。一般的工业吸尘器每次连续工作不超过8小时,主要是为了防止电机过热而烧毁。而有种特殊设计的工业吸尘器由于采用特制的散热系统,可以连续工作36小时不停机,可以与机床配套使用。

五、使用装有自动卷线装置的工业吸尘器时,把电源线拉出足够的使用长度便可,不要拉过电源线,如果看到电源线有黄色或红色的标记,立刻必须停止拉出,防止把电源线拉过头。如果需要卷回电源线时,直接按下按钮就自动收回。

六、干式工业吸尘器不允许吸水,湿手不能操作吸尘器。如需要清洁的场所有大的纸团、塑料布或大于吸管口径的废料废物,应事先清除,否则极易造成吸管堵塞。

七、工业吸尘器吸取液体物质时,要将滤芯取下,并注意及时将液体排空。

八、任何工业吸尘器在使用前,应该视清洁场所的不同,调节吸力大小。一般在弯管有一个圆孔,上面有调节环。当调节环盖住弯管上的孔时,吸力大,当调节环使圆孔*暴露时,吸力小。还有的工业吸尘器是采用电动机调速的方法来调节吸力的。

九、单项工业吸尘器电机多为高速电机,电刷运行易磨损,一般使用一年至一年半应更换一次电刷。

十、要及时清理储尘桶内的垃圾,清理垃圾的同时要清除过滤器上积累的灰尘,这是为了避免阻塞过滤器从而造成吸力下降,电机发热及降低工业吸尘器使用寿命的情况。

十一、当工业吸尘器的吸力下降时,可以振动吸尘器上的振荡器,使吸力恢复。若振动吸尘器上的振荡器不能使吸力恢复,这说明尘桶内灰尘已满,应及时清理尘桶。

十二、工业吸尘器使用完毕后,应在干燥的环境下保存,如果放在潮湿的地方会影响绝缘性能及使用寿命。

粉尘防爆集尘器具体使用范围:
可用于机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其优越性。
可用于玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
可用于生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。
可用于食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。
可用于粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
可用于化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。
器可用于热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。
可用于微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
可用于蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。
可用于纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。
可用于铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。
磨床吸尘器可用于水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。
用于钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率。
可用于汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。

粉尘防爆集尘器注意:

1、使用吸尘器时,请注意不要使吸入口堵塞,否则会引起电机过载,损伤电机。

2.使用吸尘器时,请注意要装好滤尘袋,以免灰尘进入电机室。

3.请不要用吸尘器吸水泥、石膏粉、墙粉等微小颗粒、否则会引起吸尘器滤尘袋或过滤网堵塞、电机烧坏等故障。

4.清洗吸尘器时,请使用含水或中性洗涤剂的湿抹布、不要用汽油、香蕉水等,否则会导致壳体龟裂或褪色。

5.请不要用吸尘器吸洗涤剂、煤、油、玻璃、针、烟灰、水湿灰尘、污水、火柴等物品。

6.请不要让吸尘器太靠近火源及其它高温场所。

7.请勿用吸尘器吸水和其他液体,不能用水冲洗吸尘器。

8.当您需要清洁或维修吸尘器以及不使用吸尘器时,请拔下电源插头,不要拉扯电源线。

9.  用完吸尘器后,应将吸尘器和附件用湿布擦拭干净,然后在空气中自然干燥。集尘袋内的污物要及时清除,如果暂时不再使用,还应用温水将集尘袋洗涤干净,然后在阳光下自然干燥。还应将刷子上的毛发和纸屑清除干净。

10. 要经常检查刷子的磨损情况,如发现磨损严重,则应更换。

11. 要经常检查吸尘器的各个固定部位,如有松动应随时紧固好。

12. 吸尘器电机上的电刷也容易磨损,要注意送修更换

13. 要经常检查吸尘头和排气口,防止堵塞。

14. 保护好吸尘器的软管,勿重压。

使用和保养:

1,应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。

2,叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。

3,工作时,工作压力不得大于8kpa,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4,除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按类气泵。

5,进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。

6,进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

7,轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8,防爆旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

                            脉冲除尘器 粉尘防爆集尘器   



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