冷热冲击测试箱供应商

一、冷热冲击测试箱供应商产品用途

  冷热冲击试验机广泛用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑料等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的质量,从精密的IC到重机械的组件，可作为其产品改进的依据或参考。

二、冷热冲击测试箱供应商产品特点

1、采用欧美*之防爆把手，操作容易,全新*的圆弧造型设计, 外观质感高水准,美观大方.

2、产品外形美观、结构合理、工艺*、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。

3、设备分为高温箱,低温箱,测试箱叁部分,采*之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物*静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热衝击测试目的.

4、采用*的计测装置, 控制器採用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机介面控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程式曲线。

5、具96个试验规范独立设定,衝击时间999小时59分鐘, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，zui大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行;

6、箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。

7、可独立设定高温、低温及冷热冲击叁种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或叁槽式及冷冲、热冲进行衝击之功能，具备高低温试验机的功能。

8、可独力当作高温箱或低温箱使用,一机叁用.

9、具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，*有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高.

10、*科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性

11、可设定循环次数及除霜次数自动(手动) 除霜.

12、出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。

13、运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及塬因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。

14、冷冻系统采用复叠高效低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美塬装进口压缩机，并採用对臭氧係数爲零的绿色环保(HFC)製冷剂R507，R23.

15、*安全保护功能：电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。

16、箱体内外部材质采用不锈钢板(SUS#304),外部材质有种不同外箱材质可供选择：

* 纹路处理不锈钢表面，如经常顺着纹路擦拭，可使机器长时间保持崭新的外观(推荐此种选择)

* 特殊防锈处理钢板静电喷涂表面，质地高档(依客户要求)

17、每个产品都根据客户的要求订做，保证了设备的高效节能，并在现场调试和验收，保证用户方的使用性能。

三、满足标准

1、GB/T2423.1-2001低温试验方法; 2、GB/T2423.2-2001高温试验方法; 3、GB/T2423.22-1989温度变化试验N; 4. GJB150.3-86; 5. GJB150.4-86; 6. GJB150.5-86;7、GJB150.5-86温度冲击试验; 8、GJB360.7-87温度冲击试验;9、GJB367.2-87 405温度冲击试验。 10、SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱——一箱式 11、SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱——二箱式 ,12、满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化 10、GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则 11、GB/T 2423.22-2002温度变化 12、QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则, 13、EIA 364-32热冲击(温度循环)测试程序的电连接器和插座的环境影响评估

四、规格参数表

五、采用多种欧美企业进口压缩机（Compressor）
 为达到用户对产品做极低的温度测试，杰瑞公司为设备配备了复迭式制冷系统。并采用低温级为R23或R508B，高温级为R404或R507的“绿色环保”制冷剂，根据美国环保部门标准，该类制冷剂可用到2030年之后，禁用日期还未确定；为使该制冷系统获取更佳的制冷效果，杰瑞公司为机械配备了世界著名企业法国泰康（TECUMSEH）公司生产的全封闭式压缩机，对于设备制冷有更高要求的则采用德国比泽比（Bitzer）或德国谷轮公司（DWM COPELAND）生产的半封闭式压缩机。

质量保证：
供货方所提供的产品是全新的，整体系统具有一年的质量保证，时间从用户验收合格之日算起。
安装调试：
供货方在签定合同完成后，向用户提供设备地基图，设备就位后将安排技术熟练的人员现场安装调试(用户协助系统就位)。
技术培训：
负责在设备安装调试过程中对用户进行现场培训，并可根据实际情况，满足用户提出的培训要求，直到用户能熟练操作设备。
售后服务：
保修期内接到用户故障信息后2小时内响应，48小时排除故障,免费更换损坏零件和服务。保修期外的售后服务同保修期内的承诺*，但用户承担一定的费用。
我方将定期或不定期拜访用户，提供试验技术咨询，使用户获得zui大受益。