单通道转速功能模块     型号：8000B/051

    单通道转速功能模块用于大型旋转机械装置（汽轮机、风机、压缩机、电机）的转速及零转速的测量,并可同时监视汽轮机的二个危急遮断撞击子的功作状态.
    转速信号可以由电涡流传感器或磁阻传感器输入,因磁阻传感器在低转速时不能检测到转速信号,所以用户在需要零转速检测功能时,则必须选用电涡流传感器.
    根据撞击子状态的检测方式的不同,模块分为8000B/051A和8000B/051B两种,用户应根据现场检测方式在订货时确定.

    8000B/051A模块接收二路撞击子状态的开关量信号,闭合信号为撞击子打出状态信号,断开信号为撞击子未打出状态信号.
    8000B/051B模块接收二路电感式接近开关的电平信号,当传感器输入信号为脉冲频率信号时为撞击子打出状态信号,反之则为撞击子未打出状态信号.
    转速功能模块采用*的嵌入式微处理器,配以大规模数字及模拟集成电路,具有很高的智能化程度;并配有RS232/RS485或掌上电脑通信接口,可与上位机、DCS或掌上电脑通信.可使用掌上电脑对模块进行功能组态和数据管理.  
    
主要功能 
■ 实时显示转速测量值、周波;
■ 具有零转速功能,可以通过按键在现场选择"零转速投入/切除"的监测功能;
■ 可接收反映撞击子动作状态的开关量信号或电感式接近开关输出的脉冲频率信号,可实时记录撞击子动作时的转速值;
■ 通过掌上电脑或组态软件设置报警值、零转速报警值、报警延时值、报警复位方式、测速齿轮齿数、速比等参数,可清除历史峰谷值、历史撞击子动作值,可使用或禁止该通道;
■ 每个通道可对报警Ⅰ值、报警Ⅱ值、零转速报警值三个报警点和撞击子Ⅰ值、撞击子Ⅱ值两个动作记录值发出报警信号,并分别有对应的发光灯显示;
■ 自动记忆和保存在某一段时间内检测到的zui大值（峰值）、zui小值（谷值）和历史报警状态供用户查看并处理;
■ 具有掉电保护功能,设置好的仪表参数和历史数据在断电后会长期保存;
■ 具有上电保护功能（保护历史数据、抑制误报警）;在上电后的25秒内自锁报警输出;输入信号不正常时数码管失效指示并封锁报警输出;
■ 具有掉线检测功能,掉线时能切断报警输出回路,从而有效抑制误报警; ■ 与量程对应的4～20mA或0～10mA电流输出,方便接入DCS;
■ 可通过RS232,RS485接口由RS232－RS485转换器接入上位机通信;  
    
技术指标 
■ 量程范围: 0～9999转/分内4～20mA或0～10mA对应转速由生产厂家根据用户要求设定;缺省值0～3500转/分;
■ 显示方式: 四位数码管显示,分辨率1转/分,精度:±1转/分（25℃）;
■ 输入信号: 转速检测　SZCB－01型磁阻传感器或DWQZ型电涡流传感器,信号输入幅度:50mV～30V;
　　　　　　撞击子检测　电感式接近开关传感器,幅度为5V～30V的脉冲信号（8000B/051B）或开关量信号（8000B/051A）;
■ 电源输出: 有供电涡流传感器用的－24V电源和供电感式接近开关用的＋24V电源;
■ 电流输出: 4～20mA或0～10mA,负载:≤500Ω,精度:满量程的±1（25℃）;
■ 报警设定: 满量程范围内任意设定;
■ 报警输出: 8000B/051两种类型分别有报警Ⅰ值、Ⅱ值、零转速报警值、撞击子Ⅰ值、Ⅱ 值五个报警点LED灯指示,其中8000B/051B型同时有五个继电器输出;8000B/051A型只有报警Ⅰ值、Ⅱ值、零转速报警值三个继电器输出;
■ 安装方式: 占用机箱一个框位;
■ 环境限制: 使用温度:0℃～45℃;
　　　 极限温度:－10℃～50℃;
　　 存储温度:－40℃～60℃;
　　 相对湿度:20％～90％;
■ 功 耗: ≤10W  
    
订货指南 
8000B/051A－A□□－B□□－C□□－D□□－E□□－G□:□
8000B/051B－A□□－B□□－C□□－D□□－E□□－G□:□
模 块 选 择: 8000B/051A、8000B/051B
量 程 选 择: A□□
0 1＊: 0 ～ 3500转/分
0 2 : 0 ～ 4500转/分
0 3 : 0 ～ 9999转/分
电 流 输 出: B□□
0 1＊: 4 ～20mA
0 2 : 0 ～10mA
传感器选择: C□□ 
0 1＊: SZCB－01型磁阻传感器
0 2 : DWQZ型电涡流传感器
报 警 延 时: D□□
0 0 : 0秒
0 1 : 1秒
0 2 : 2秒
0 3＊: 3秒
·
·
·
1 5 : 15秒
齿 数 选 择: E□□按齿数填写,缺省值60齿
速　　　比: G□:□按速比填写,缺省值为1:1