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杨晨誉

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热工仪表自动检定维护管理系统的应用

2008-1-17  阅读(1011)

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    台州发电厂变送器和逻辑开关的检定原先都采用手动检定方法,检定时必须带大量仪器设备,采用手动加信号,用标准表测量信号,人工读数据、记录数据、填写检定报告,检定工作很繁琐,检定精度在很大程度上取决于检定人员的经验、工作认真程度,即检定精度与很多人为因素有关。由于现场条件的限制,检定人员常常凭经验对现场仪表进行检定,当场不记录数据,回到办公室凭记忆填写检定报告,这种作法,根本无法从管理上保证现场仪表的检定精度。采用人工检定逻辑开关精度较难保证,例如检定压力开关,常规检定方法是检定人员同时既要监视开关的接点动作情况,又要记录标准压力表的读数,容易分神,更重要的是压力泵输出压力是变化的,很难读出接点动作时的压力值,只有压力变化速度很慢时,才有可能较地测出开关的动作值和复归值,而让压力泵输出压力缓慢变化很不容易实现。从管理上,通常采用原始方法,即每块仪表建立一本检定记录本,检定报告采用人工记录和检索。这种管理方法很难统计检定情况。检定工作一般安排在停机检修时集中做,而往往由于检修工作较多而影响检定工作。
    购买的进口校验仪表一般仅作为标准信号或标准表使用,无法做到自动检定,仍需要带纸和笔到现场,进行人工记录数据,与常规检定方法无多大区别,只是重量和体积有所减轻,采用多功能表后,带的仪表可以减少。
    采用了杭州石林自动化工程有限公司开发的TMMS-2000热工仪表自动检定维护管理系统,仪表检定工作有了质的飞跃,它可对现场仪表进行自动检定,显著地提高检定效率,保证检定精度,确保检定结果准确可靠、科学规范,可自动打印检定报告,使工厂的管理水平上一个新台阶。

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