伊藤发电电焊机YT6800EW

焊缝金属：焊接加热时，焊缝处的温度在液相线以上，母材与填充金属形成共同熔池，冷凝后成为铸态组织。在冷却过程中，液态金属自熔合区向焊缝的中心方向结晶，形成柱状晶组织。由于焊条芯及药皮在焊接过程中具有合金化作用，焊缝金属的化学成分往往优于母材，只要焊条和焊接工艺参数选择合理，焊缝金属的强度一般不低于母材强度。 
热影响区：在焊接过程中，焊缝两侧金属因焊接热作用而产生组织和性能变化的区域。 
低碳钢的热影响区分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。 
熔合区 位于焊缝与基本金属之间，部分金属焙化部分未熔，也称半熔化区。加热温度约为1 490～1 530°C，此区成分及组织极不均匀，强度下降，塑性很差，是产生裂纹及局部脆性破坏的发源地。 
过热区 紧靠着熔合区，加热温度约为1 100～1 490°C。由于温度大大超过Ac3，奥氏体晶粒急剧长大，形成过热组织，使塑性大大降低，冲击韧性值下降25%～75%左右。 
正火区 加热温度约为850～1 100°C，属于正常的正火加热温度范围。冷却后得到均匀细小的铁素体和珠光体组织，其力学性能优于母材。 
部分相变区 加热温度约为727～850°C。只有部分组织发生转变，冷却后组织不均匀，力学性能较差。 

伊藤发电电焊机YT6800EW

电焊机结构简单，基本原理是采用大功率的变压器，将220V的50赫兹交流电通过变压器降低其电压，提高电流A数的电源，其变压后输出端电源直流或交流均可。
电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，铁芯也可以用于调节，可调铁芯的进入多少，就分流磁路，进入越多，焊接电压越低。
简单理解电焊的原理就是：输入额定交流电，通过电焊机自带变压器输出低电压高电流。利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到焊接的目的。
调节一次侧的接点位置，可以控制电焊的电流强度。以便于选择不同型号的焊条及焊接不同类型的物体。
非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。