MQF溶气气浮机主要机构

    明基环保溶气气浮机是我自主研发的污水处理预处理设备，具浮效果佳，，，等明显效果。

主要机构

    MQF浅层浮装置集凝聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，整体成圆柱形，，池子较浅。装置主体由五大部分组成:池体、旋转布水机构、溶释放机构、框架机构、集水机构等。进水口，出水口与浮渣出口部集中在池体*区域内，布水机构、集水机构、溶释放机构与框架紧密连接在一起，围绕池体转动。

使用前注意事项

一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。

二、检查空压机空滤水伐上冻，以判断空压机正常运转，杂声及发热现象。

三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。

四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。

五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。

六、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞。

 范围

    浮作为水处理的一种方法，被于污水处理的SS处理中。

本设备适应于：

1、造纸白水纸浆回收及中回用

2、各种重庆金属离子的去除

3、含油废水、油污分离

4、制革废水杂质去除

5、印染废水色度及杂质去除

6、制药废水悬浮物和色度的去除

7、各类生物处理后污泥、膜的固液分离

    设备的部件和安装

1、安装

A、设备起吊搬运：叉车搬运，或本设备内壁四块供起吊的孔板。

B、设备的标高是根据工程需要可架空安装，也可放置在平地，

C、设备地基保持水平

D、污泥出口可接到污泥储存设备，连接的管道、弯头不宜多，管道越短越好。

E、电箱放置：一般以安、方便操作为原则，可放在扶梯的侧面及就近位置，但是应注意防潮、防湿、防止腐蚀性体损坏电器元件。

F、接线：电柜的接线端与设备的接线盒应按所标的相同号码连接。

2、设备的调试

A、清除池中所的杂物，以免引起堵塞。

B、对水泵、空压缩机及各传动部位应检查是否灵活，并按规定加好润滑油，如异常应予以除。

C、接通电源启动水泵，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调换相位即可。

D、在手动位置启动空压机，检查其是否正常，发现异常应及时除。

E、按刮渣机启动按钮，刮渣机应由进水端平稳行走，开始刮渣动作，直至污泥槽处。自动刮渣只需开关置于自动。

3、试

A、加水：气浮机中加满清水，水位的高低可由与出水堰板控制，可调节。

B、溶试：将空压机选择开关旋到自动位置，启动溶泵泵，溶罐压力表的压力逐渐上升，一直达到工作压力（溶罐压力表的压力达到0.25—0.4MPa），此时溶水通过出水阀进入释器，释放到气浮机内。若气浮机内水中出现大量微泡使清水变乳白色，即可认定溶正常。溶水的压力可看溶罐上的压力表读数，该压力可用控制阀开启的大小来控制，在水泵可供压力范围内调整，一般取0.25—0.4MPa，压力越高，溶水量越大，微泡密度越高。溶的空由空压机提供，由于溶水不断地将罐内空带走，罐内空逐渐减少，水位不断上升，当水位上升到一定位置时，自动液位控制将控制空压机工作（相反则停止），以保持容器罐内的空量。

C、浮：在溶工作正常的前提下进行，具体做法如下：

（1）调整好污水的PH值，一般保持7.5—8.5之间。

（2）根据污水的水质，选定好所用的混凝剂、助凝剂。

（3）根据污水的浓度、SS、水量确定药剂投加量。药剂的投加量一般为0.03%—0.3%，具体加药量宜由实验得出。

（4）将污水打入气浮机并与药剂混合，混凝后进入固液分离区进行固液分离，处理量应从小逐渐增大，直至额定值。

（5）加：一般选择自动加，即将空压机选择开关置于自动位置。

（6）刮渣：，一般采用手动控制。（也可选择自动刮渣，即将刮渣选择开关置于自动位置根据具体情况设定刮渣时间）

D、溶水量的确定：一般溶水水量控制在污水量的30%，由于各种废水的SS含量不同，从理论上讲，溶水水量也应按污水SS含量来确定。

本设备采用我们自主研发的防堵微泡释器，其释流量是由释放器本身的释放能力所决定，其流量随溶压力而变化，压力高流量大，压力低流量小，流量不需用溶水进水阀门来调节。

E、气浮机水位的调节：水位的高低将影响刮渣的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水将进入污泥槽。其水位调整可用与出水堰板来调整池内的液位，其液位低于浮渣出口1—2cm为佳。

    明基环保气浮机，施工细节，，可保十年不变形，五十年寿命。

溶气气浮机
一、结构和原理

    MQF系列溶浮污水处理 机为钢制结构，其工作原理是：由空压缩机送到空罐中的空通过射流装置被带入溶罐，在0.35Mpa压力下被强制溶解在水中，形成溶水，送到浮 槽中。在突然释放的情况下，溶解在水中的空析出，形成大量的微泡群，同泵送过来的并经加药后正在絮凝的污水中的悬浮物充分接触，并在缓慢上升过程中吸 附在絮集好的悬浮物中，使其密度下降而浮至水面，达到去除SS和CODcr的。
 

溶浮污水处理机结构主要由以下几部分组成：

1、 浮槽：
    圆 形钢制结构，是污水处理机的主体和核心，内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板等组成。释放器置于气浮机*位置，是微泡的关 键部件。溶罐来的溶液水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20－80um的微泡，从而黏附于水中的絮凝体上升，清 水*分离出来。均布器呈锥形结构，连接于释放器上，主要是将分离出来的清水和污泥均布散布于罐体中。出水管均布于罐体下部，并通过一根直立主管连接 到罐的上部溢出，溢出口设水位调节手柄，便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部，用于出沉积于罐底的沉积物，罐体上部设污泥槽，槽上刮板，刮板 不断转动，连续将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池里。
2、溶：
    溶主要溶罐、储罐、空压缩机、高压泵组成，溶罐是中较关键的部分，其就是实现和空的充分接触，加速空溶解。它是一个密闭耐压钢罐，内部设计挡板、隔套，可以加速空和水体的扩散、传质过程，提高溶效率。
3、药剂罐：
    用于溶解存储药液，其中两个为溶解罐，带搅拌装置，另外两个为药剂储存罐，体积随处理能力大小而配套。

设备概述

    采用的溶设备——微泡发生器，代替传统的引设备向水中溶，并在浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个浮净水装置。理论上讲，浮的处理效果与停留时间是没直接的，而只与浮面积关，如果将水深H的浮区减少为水深H/10，那么浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是的“浅池理论”。浮区加入斜管的是增大浮面积，大大降低了雷诺系数，使浮避免在紊流状态下进行，良好的层流状态，达到浅层浮的效果。

    同理，当悬浮物的密度大于1时，由于安装了斜管组，就会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径教大、比重庆教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里，达到净水的。

范围

    该设备于给水处理工程。，于湖泊水为水源的自来水除藻降浊;二，于工业污水处理工程，如石油化工、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域;三，于污水中用物质的回收，如:造纸、浆水中的纤维回收等领域。

    明基环保气浮机，产品销往，客户遍及。

设备的操作规程

1、设备使用前应按试方法，试合格后方可投入正常使用。

2、开启设备时，应先打开溶5—10分钟，待溶工作正常后再送入污水并打开加药泵投加混凝剂和助凝剂。

3、停止时，应先关闭进水及加药装置，溶继续10分钟，然后才能关闭整套浮设备。

4、设备中应经常注意是否正常，发现问题应及时停止，进行检查。应做到机器开启时人不离岗，随时观察。

5、对水泵、空压机及搅拌机等需定期加油。一般水泵一个月加一次润滑油，空压机和搅拌机两个月加一次油，半年换一次油。具体请按照该产品的说明书进行维护及保养。

6、刮渣机工作时严禁将手放在旋转范围内。

7、气浮机一段时间后应对池体进行清洗，一般夏季为60天，冬季为90天，可根据实际情况灵活运用。

8、水泵停用应将泵内水放空，冬季更应注意防冻。

9、及时清除废水中较大的悬浮物和漂浮物，防止设备堵塞。

    明基环保产品包括气浮机、加药装置、一体化污水处理设备、消毒设备、厌氧反应器、一体化提升泵站、二氧化氯发生器、投加器、过滤器等。

溶浮设备构造： 

 (1)溶浮

    浮集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统浮设备类似，设一个稳流室、溶释放室，使处理性能更稳定，效果更优越，对于传统设备改造尤为适宜。

    稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶水接触，会消散微小泡，影响泡沾附絮块效果，从而降低浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶水释放室，从而力了去除效果。

    溶释放室：溶释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入浮分离室，了絮凝块与微小泡的接触空间与时间，使溶水的释放率达80-100％

 (2)溶

    对于浮设备来说，溶好比是浮设备的“心脏”，也是浮设备的较主要的 部件，在这个阶段，与水在泵的处一起吸入，经叶轮剪切加压在溶罐中混合成溶水，液两相充分混合并达到饱和,整套溶较大的含量达 10％，且体的溶解度为100％，使体弥散时的微泡分布均匀，平均泡直径小于30um。该溶是对传统浮改进和技术创新，提高了浮分离效 率，大大降低设备和。

 (3)刮渣机

    刮渣机的方式及速度直接影响到浮出水的水质和污泥含固率。该采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种条件，降低污泥含水率。

 (4)控制

    控制均采用的电器元件，以设备的效。

 (5)配套设备

    浮药剂和加药设备也是确保处理效果的重庆要因素，我们可根据用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。

MQF溶气气浮机的

1、MQF溶浮的单位浮量高，溶利用率高，所以可以用于处理悬浮物非常高的废水,其较高值可达20000mg/L。像悬浮物含量高达数千mg/L的造纸白水,采用本技术可以轻易达到回用。
2、可以分离1UM—10UM的浮物，如藻类等。
3、可分离比重庆较大的金属氢氧化物，如铁，铜，铬，锌等，例如分离百至千mg/L的含铜废水，仅一次浮就可达到10mg/L以下。
4、用于某些领域，处理效果优于该行业的设备，如用于淀粉行业回收蛋白质，可使回收的蛋白质含量高达60%，达到一级品的效果，而目前淀粉行业的处理设备也只能达到30%。
5、该设备用于分离焦化终冷水中的萘片，分离焦化混合水中的各类焦油，用于溶剂萃取脱酚回收溶剂油，用于铁路机械加工废水脱除油污，COD，SS等，即使不用絮凝剂，可达到理想效果。

技术关键与点

1、处理：

    浮处理效率的高低，取决于单位体积溶水所能浮起的浮粒子的较大干重庆量，我们将其定义为单位浮量，这是度量溶坏的一项客观指标。空属于难溶于水的物质，常压下空在水中的溶解度约为1.8%，在0.3Mpa的压力下,溶解度可达到5.4%，如何让这些限的溶解空充分发挥，是浮技术的关键。而缩小泡的直径、增大泡群密度、改良泡群均匀度，是提高浮效率的关键，三者互相关联、相互制约。1个100VM的泡如果变成等体保积的1VM的泡，其微量可以达到1000000个，所以，在溶解空总量一定的前提下，缩小单个泡的直径，即可增大泡群密度，同时泡群的均匀性也可以得到改善，传统浮效率低，其较重庆要的原因就是因为所产生的泡直径过大，主体泡群泡的直径一般都在50VM以上，泡群的密度（消能后单位体积溶水中所含泡个数）一般在10⒏＼CM⒊以下，泡群均匀性（主体泡群数量占总泡数量的比例）差，直径大于100VM的泡占85%以上，这些泡都属于效浮选泡，而且由于泡直径过大导至泡上升速度过快，致使絮凝体遭到冲击而破裂，浮选效果降低。而本机所产生的微泡直径在1VM左右，密于102CM⒊同时泡大小均匀，这就了较高的处理效率和理想的处理效果。

2、溶利用率高

    本机的溶利用率近*，传统的凹式浮只10%左右，而早期的浮仅为6%左右，浮效率的高低，同溶效率没太大的关系，终取决于溶利用率的高低。以溶压力为例，从0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶效率较多也只能提高一倍，但能耗却高出好几倍,以溶效果为例,若从50%的溶效率提高到*,其浮效率较多也只能提高一倍,但相应的溶设备在构造上就要复杂的多,检修也相应复杂。

    研究表明,只比漂浮粒子(絮凝前的单个粒子)直径小的泡,才能与该悬浮粒子发生效的吸附,在自然水体中,短时间内难以沉淀的悬浮粒子,其直径大多在10-30VM,50VM以上的固态悬浮粒子经过几个小时的静置,可以自然下沉或浮出水面,乳化液粒子径在0.25-2.5VＭ之间,其中少量大颗粒直径约10VM左右,所以,1VM左右微泡对大多数粒子都很好的吸附,这也是本机溶利用率高的直接原因。

3、处理负荷高

    本案可以处理悬浮物（SS）含量高达5000-20000mgL的废水，这个指标是任何传统浮所不能达到的。传统常规浮所能分离的（ss）含量一般在1000mgL左右，仅对SS含量在几百mgL左右的废水具一定的价值。

4、简便的压力溶

    本案溶罐的设计采用了与传统理伦不同的设计依据，否定了以水力停留时间为主要依据的设计方法，实现了小容积大处理量，为增大水接触面积采用了四级预混合机构，，水在短的时间内即可达到均相状态。

5、率的泡发生器

    传统浮由于其释放器本身的缺陷和局限性，也对浮选效果产生了致命的影响：如窝凹浮采用的是利用高速旋转的叶轮将吸入的空打碎而产生泡，且不论高速旋转的叶轮会同时将絮体搅碎，破坏悬浮物，仅是这种产生泡的方式，就决定了这种结构法产生10微 米以下的微泡，因为要通过机械剪切产生微泡，要克服的是泡的表面张力，泡越小，其表面张力就越大，要消耗的能量就越高，目前获得的泡直径较 小的方法是电解，其次就是压力溶，本机所采用的泡发生器，以其的设计，实现了空从溶水到微泡的的转化，具以下优点：

（1）、可以较大限度的消除溶水的能量，也就是说，可以较大限度的使溶从溶解平衡的高能值降到几乎接近常压力的低能值。溶水的消能是能量的转移，而不是能量的消失。较大消能，是指获得物理良的微泡的前提下，能量转换的较高值。本案所采用的泡发生器的消能比可达99.9,而普通泡发生器较高只能达到95%.

(2)、在获得较大消能比的前提下，具较快的能量消减速度，也就是说具较短的能量消减时间，即可以在较短的能量消减时间内获得较大能量消减比。本案所采用的泡发生器的消能时间仅为0.01-0.03秒，而普通泡发生器较快也得0.3秒。

（3）、溶水从高能值降到低能值的过程中没涡流反冲之类的流态产生。*，微泡自形成以后，就伴随着一系列的泡合并，合并是由表面能的自发减少所决定的，两个体积相同的泡合并后，其表面能减少20.63%。若在释放器中存在利于泡合并的结构的话，那通过该装置获得理想的微泡是不可能的。只能杜溶的涡流，反冲，才能从根本上避免微泡的合并。