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友情提示宁波明基环保二氧化氯混合消毒器七大注意事项你知道吗?
二氧化lv发生器操作规程
一.使用原料要求
lvsuan钠:应符合规准《1618-1995 工业用lvsuan钠》一等品的要求。
yansuan:应符合规准《320-2006 工业合成yansuan》的要求。
严禁使用废suan,尤其是内含机物、油脂及氢氟suan的工业副产suan。浓度≥31%;密度1160kg/m3.
配置的lvsuan钠溶液:浓度:33%;密度:1260g/L(20℃); 清澈液体,固体残渣。
二.设备号及参数
1、发生器号:HTF2000-5000(HTF指华复合二氧化lv发生器;2000指采用华2000控制器;5000为额定每小时效lv产量5000g)
2、二氧化lv发生器原料投加比例:yansuan(31%):lvsuan钠溶液(33%)=1:1
3、二氧化lv发生器:产生1g效lv需99%的lvsuan钠0.63g,31%yansuan1.76g.
4、二氧化lv发生器参数:动力水压力≥0.20MPa;反应温度:78℃;
5、化料器:HLQ-100(HLQ指化料器代号;100指化料器刻度线处可装水200kg,溶解lvsuan钠为100kg).
三.发生器的组成及原理
1.发生器组成:发生器由供料、反应 、吸收 、加热 、安 、控制等。
注:发生器液位管的名称:左水右反应即面对设备左边是设备水套的液位管,右边是设备反应室的液位,设备后面污阀2只(下面为反应器污阀;上部为夹套水阀)
2.工作原理:该设备使用的原料是33%的lvsuan钠溶液和31%的工业合成yansuan,通过供料计量泵输送到反应室内,在一定的温度下充分反应,再通过吸收水射器把产生的体抽走,混合在动力水中形成消毒液至待消毒的水中。
3.二氧化lv发生器化学反应方程式
2NaCLO3+4HCl=2Clo2+2NaCl+2H2O+CL2
4.二氧化lv发生器发生器结构示意图
四.操作规程
(一)开车前检查
开车前,应对二氧化lv发生器的水射器压力水管线、化学原料输送管线、二氧化lv投加管线、化料器及阀门、电器、仪表、液位计等方面面检查,检查范围如下:
1、检查二氧化lv发生器管线、压力水管线,原料供送管线、发生器主机及阀门、液位计安装是否到位;阀门开关是否灵活,液位计指示是否准确;化料器内是否杂物。
2、通知仪表工检查仪表情况,并做好开车准备;通知电工检查电器设备并送电,各房间、各设备照明应充足。
3、对二氧化lv发生器主机及所属管线进行冲洗,冲洗干净后备用。
4、打开动力水阀门,水压能达到要求并能稳定(0.2MPa~0.4MPa)。
5、检查设备各部件是否正常,泄漏,漏点,及时处理,确保安。
6、检查各阀门开关状态位置是否准备。
7、检查安阀,将安阀塞紧。
8、从加水口给加热水套加满水。
9、初次使用时先给反应器加水至液位管三分之一处。
10、打开控制器开关,观察计量泵和温度显示是否正确。
(二)开机程序
1.原料的配置与添加
(1)lvsuan钠的配制与添加:lvsuan钠溶液的配置使用化料器,配制比例为1:2,即一公斤lvsuan钠与二公斤水充分溶解配制成33%的lvsuan钠溶液。
①化料器的工作原理:利用水泵提供的动力,使水在溶料槽内切线循环,形成溶料槽中的水力搅拌,同时利用溶料槽内的折流板的折流,使原料得到较好的溶解。
②化料器的使用(化料器工艺控制图附后)
加水:关闭阀门1、2、3、4,打开加水口控制阀,然后向化料罐内加水至刻度(HLQ-100化料器在在刻度时,水为200kg,溶解lvsuan钠为100kg)
化料: 打开阀门1、3,开启化料泵后,将lvsuan钠慢慢倒入化料罐中,
搅拌运转10~15分钟,停化料泵。
打料:化料过程完成后,打开阀门2、4,关闭阀门1、3;开启化料泵,将化好的lvsuan钠溶液打到lvsuan钠储罐。
注意:化料器阀门切换一定要先开后关,化料控制阀1、3为一组,阀位*;打料控制阀2、4为一组,阀位*。在化料泵运转过程中,不能出现四个阀都关的状态。在开泵前必须检查好阀位;化料罐要保持要保持清洁,否则会损坏化料泵;在化受潮固体或成块lvsuan钠时,化料时间要适当延长;化料器与规准计量箱连接使用,打料时,一定要注意计量箱的液位,快要满时,就要停止打料,否则会损坏计量箱;化料泵严禁空载,开泵前要确认化料罐液位足够,否则损坏化料泵机械密封密封。
(2)yansuan的添加:yansuan使用31%的工业yansuan。
①2#水稳二氧化lv发生器yansuan的添加:其操作步骤是:打开小水射器动力水控制阀使水射器,然后再打开计量箱上的进suan控制阀使yansuan进入计量箱内,待yansuan加到计量箱玻璃管液位刻度时,关闭计量箱进suan控制阀及水射器压力水控制阀,停止yansuan添加。,
②1#水稳yansuan的添加:打开yansuan计量箱进suan控制阀,利用自压将yansuan储罐中的yansuan自流到计量箱,待yansuan加到计量箱玻璃管液位刻度时,关闭yansuan计量箱进suan阀,停止yansuan添加。
化料器工艺管线控制图
2.启动
(1)从加水口给加热水套加满水。
(2)初次使用时先给反应器加水至液位计的三分之一处。
(3)开启温控器电源,使温度升至设定温度(78℃)。
(4)打开动力水阀门,将水压力调至规定值(≥0.2MPa),水射器正常工作。
(5)待温度显示已达到设定温度(78℃),打开原料管道上的阀门,启动计量泵。如果计量泵管道中空,应先出空,然后调节计量泵频率,使之达到所需流量,设备即可正常。
3.设备产量的调节
(1)调节设备的产量,主要是通过调节设备计量泵进料量的大小来实现,即通过对计量泵的调节来实现,计量泵频率越高,设备进料量越大,产量就越大,反之,产量就越小。
(2)设备产量是否调节,一般根据水中余lv量的大小来决定。如果设备一段时间后,水中余lv较高,可以将产量调低;如果余lv不够,可以加大产量。
(3)计量泵流量可通过调节行程和频率来实现。行程的调节:计量泵时,调节泵后行程调节旋钮即可;频率的调节:设备控制器上一频率调节按钮,时“+-”调节即可。一般情况下,应固定行程,调节频率。
(4)设备的额定产量:每台设备都其额定产量,可在 50%-范围内调整,在控制器内根据设备配置的计量泵号设定计量泵频率上限,设备的良好参数与原料的转化率。超过此范围影响设备的良好。
4.巡检
设备过程中应每隔 1-2 小时巡检一次,巡检内容包括:
(1)动力水及投加
检查该跑冒滴漏现象;各阀门开关程度是否正常;压力是否正常;水射器是否、颜色是否正常。
(2)设备主机
检查设备跑冒滴漏现象;各阀门开关程度是否正常;安阀关闭情况,尤其发现设备间较大味时,应立即检查安阀,如安阀打开,应及时复位,发生器在真空状态下的正常反应;反应器及水套液位是否在正常范围内;设备异响,异响应立即停机检查;控制器及各参数是否正常,报警等。
(3)供料检查
检查该跑冒滴漏现象;各阀门开关程度是否正常;原料罐是否缺料;过滤器是否通畅,如堵塞,应及时清理;计量泵管没体,若,要及时出;计量泵是否正常,包括声音、震动、温度等;计量泵的频率、行程是否在设定值;背压阀是否正常,没背压过大进不去料或背压过小形成抽吸原料的现象,如,应停机进行故障除。
5.停机
(1)短时间停机
短时间关停指的是少于 24小时,在维护检修或故障处理的时候的操作。
①关停时,应提前30~50分钟关闭计量泵电源,停止计量泵加料,关闭所化学原料供给管线上的阀门,这将使整个处于真空状态,水射器将设备中的仍继续反应生成的二氧化lv体尽量抽尽,减少关机时滞后反应所产生体外溢。
②停料30~60分钟后,观看水射器吸入口二氧化lv的颜色很淡时,设备中反应残余的二氧化lv体已经很少后,关闭动力水,水射器停止工作,设备停止。
③关闭动力水阀,关闭电源后设备即关机。
④ 重庆新开机前应按照2.1所述相关内容进行开机前的简要检查。
(2)长时间停发生器
设备不超过24小时就要关停,如在一个季节的检修过程。
①先按短时间停机程序停机。
②管路冲洗:卸开lvsuan钠供给线上的PE软管,将此连接管浸入到干净的温和的水储罐中,用水充当原料让发生器至少四分钟。
③yansuan给管线的冲洗同②的操作。
④打开发生器底部的反应室污阀,干反应室中的反应液,同时加少许碱液中和,一同放到地沟或污水管道中。
⑤打开发生器底部的加热水套放阀,干水套中的热水,放时注意不要溅到身体或皮肤上,防止由于水温过高造成的烫伤。
⑥打开动力水管线中的导淋,将其中的水出,干。
⑦重庆新开机前应按照开机程序进行开机。
五.
1.设备清洗:设备长时间后,反应器中沉淀物会增加,影响设备产率或原料转化率,应定期进行清洗。
①设备状态下的清洗
一般视设备的时间每月冲洗 1-4 次不等,冲洗时,关闭计量泵,在水射器正常工作状态下,从清洗口加入清水,清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走,冲洗时间应大于5 分钟,冲洗完成后开机。
②设备整机冲洗
一般半年整机清洗一次。设备主机背侧污阀,可进行清洗污。清洗时,打开安阀,往里注入清水进行清洗,当出口液体流出时,关闭出口,当液体流出时关闭,直至加满水,浸泡 5 分钟,打开污阀,将残液净,反复几次,直至清洗干净为止。
③加热水套清洗
关闭加热,并关闭电源,打开水套污阀,将水套水出,然后关闭污阀,从加水口加满清水,再出,反复几次,直至清洗干净为止。如果水的硬度太高,除了加大清洗频率外,必要情况下请做除垢处理。
2.过滤器的清理
规准原料罐出口阀门中带过滤,应定期进行清洗。清洗时,先关闭阀门,然后将球阀外接头卸下,清理其中过滤上的杂质,并用清水或温水清洗干净,重庆新连接。外配过滤器请按照说明书定期清洗。
3.计量泵的维护
(1)计量泵在使用时或冲洗设备时一定要注意防水,否则会烧毁控制器。严禁对计量泵进行喷淋水冲洗。
(2)原料罐加完料后应检查计量泵输料管中是否体进入,如,应及时掉。应经常检查计量泵泄漏,如渗漏,应及时上紧泵头螺栓或进行维修。
(3)计量泵一段时间后请按照说明书的要求进行泵头螺栓的紧固。
(4)计量泵膜片一年或 8000 小时后(以先到为准)。计量泵膜片必须更换,否则将对计量泵造成严重庆损坏。
4.水射器的清洗
水中的碎屑可能随水流通过喷射器的喷嘴、喉管部位,水体中的铁、锰等物质被二氧化lv氧化,在水射器内部沉积许多黑色或黄色的氧化物质,将水射器卸开后,用 10%到 20%的yansuan浸泡直至溶解,察看喷射器内部是否损坏,如果需要的话,可以用口径稍小的软棒将堵塞物从出口处推出,用清水冲洗干净,重庆新安装好。
六、注意事项
1.设备所用原料lvsuan钠和yansuan应分开单独存放,lvsuan钠应存放在干燥、通风、避光处,严禁与suan性物质及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,严禁烟火,严禁挤压、撞击,注意防潮。lvsuan钠应符合规准《1618-1995 工业用lvsuan钠》一等品的要求。
2.yansuan(浓度 31%)应符合规准《320-2006 工业合成yansuan》的要求。严禁使用废suan,尤其是内含机物、油脂及氢氟suan的工业副产suan。
3.冬天应注意防冻,并采取必要的取暖措施,以免损坏设备及管道附件等。设备间应干燥、避光、通风良好。
4.设备的软塑料管长时间使用易老化和密封不严,应经常检查,定期更换。
5.计量泵应注意防水。
6.设备外壳为 PVC 塑料,禁止碰撞、挤压,避免日晒。
7.严禁yansuan储罐和lvsuan钠储罐混用。
8.*前设备内必须加入足够的清水,严禁空机运转。
9.计量泵停止供料,应使水射器继续工作一小时以上,使反应器内的二氧化lv体充分抽空,以免发生体从进水管溢出。
10.二氧化lv发生器过程中,加强对动力水压力的检查,其。如动力水源突然停水,应立即关闭计量阀门。
11.yansuan为强suan,操作人员应戴防护手套,原料lvsuan钠禁止与各种suan类物品存放在一起并远离火源。
12.设备温控水箱应经常补水,以防损坏加热器,控制器设保护装置,当水箱水低于设定值时,控制柜上故障灯亮,应立即补水。
13.定期清理反应器内的沉淀物,如发现反应器液位管液位显示超过正常界限,则说明沉淀物过多,应立即冲洗,并检查原料的质量。
14.计量泵管、水射器在原料含杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。
15.本设备为水浴加热,当设备不用时,请将加热水,反应液分别从水阀和污阀放掉,以防温度低于0℃时结冰,损坏设备。若设备间歇使用,为防止加热水和反应液结冰,可保持温控箱持续工作。
三、常见故障及处理
序号 | 故障现象 | 故障原因 | 处理措施 |
1 |
设备负压 | 1、动力水压力达不到设定要求。 2水射器损坏。 3单向阀堵塞。 4安塞打开。 5设备结晶堵塞。 6设备管道室外部分堵塞。 7设备内部封头部位损伤。 |
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2 | 设备控制器加热显示但温度不上升 | 1加热管损坏。 2固态继电器损坏。 3加热管电源线没接好。 |
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3 | 控制器显示超温 | 1、固态继电器损坏。 2、温度传感器损坏。 | 1、更换继电器 2、更换温度传感器 |
4 | 控制器显示超温但温度继续不上升 | 1、固态继电器损坏。 2、控制器故障。 | 1、更换继电器 2、检查修复控制器 |
5 |
计量泵电源显示但不工作 | 1、控制器输出。 2、计量泵未调到自动页面。 3、计量泵频率线接反。 4、光耦损坏。 | 1、检查更换控制器 2、将计量泵打到自动 3、调整计量泵频率线 4、更换光耦 |
6 |
计量泵工作但不打料 | 1、原料罐出料口或管道过料器堵塞。2、计量泵入口堵塞。 3、计量泵隔膜老化或损坏。 4、背压阀不通。 | 1、清理疏通原料罐出口管线;2、检查疏通计量泵入口;3、更换计量泵隔膜;4、检查背压阀。 |
7 |
设备产量不足或不产 | 1、 设备堵塞的地方 2、背压阀老化或损坏,导致进药量不平衡;3、原料不符合要求 4、配料不符合要求(浓度低);5、原料罐吸料软管不畅通或塞现象;6、原料罐的过滤器堵塞 水射器堵塞或损坏 计量泵不供料,或供料不平衡,安口打开,温度低
| 1、清洗 2、校正、清洗、更换 3、更换符合要求的原料 4、更换符合要求的原料 5、清洗、更换、 6、清洗、更换 、检查计量泵、清洗泵头更换膜片 将安塞放回安口,检查加热 |
8 |
防爆塞开启 | 1、动力水压力低 2、投药点阀门开关错误 3、水射器不射流 4、输送管路太远,水射器后的管路太多 5、背压阀产生直流现象,原料进入反应室过量 | 1、调整动力水压力 2、检查除 3、除堵塞及阻现象 4、重庆新更改安装管路 5、观察原料罐及计量泵除故障 |
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