辽宁IC厌氧反应器 返回列表页

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辽宁IC厌氧反应器，四川省、重庆IC（internal circulation）反应器

    IC温度的设计完和UASB一样，在调试上和UASB区别不大，只是在刚进水调试时尽可能采用水力负荷高些，然后逐步交互提升水力、机负荷，尽可能在负荷提升过程中*反应室上升流速大于10m/小时，但较大水力负荷较好控制在20m/小时以下，这样即*反应室污泥床的传质效果，也避免污泥流失．冬季进水管道及反应器较好保保温，因为厌氧菌对温度波动敏感，对负荷波动适应要相对好的多．其实IC的调试比UASB要好调的多，能调试好UASB的，应该调试好IC没太大问题．不是应为上升流速大，会不好控制而延长调试周期．IC它对进水水质的要求仅是相对稳定就行，它要求高的上升流速仅是满足*反应室污泥床处于膨化状态，加大传质效果，IC的高度较高，你不必太担心会污泥流失，因为内部它两层三相分离，更何况*反应室产量较大，大部分沼被*反应室分离收集提升到部的水分离包进行与泥水的分离．二反应室量少泥水更易分离沉降．若接种颗粒污泥基本一个月便可达到设计负荷是没问题的，絮状污泥可能需三到五个月．

辽宁IC厌氧反应器，四川省、重庆IC（internal circulation）反应器优点：

    IC 反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具优点。

（1）容积负荷高：IC反应器内污泥浓，微生物量大，且存在内循环，传质，进水机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

（2）节省投资和占地面积：IC 反应器容积负荷率高出普通UASB 反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4—1/3 左右，大大降低了反应器的基建投资；而且IC反应器高径比很大（一般为4—8），所以占地面积少。

（3）抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000—3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2—3 倍；处理高浓度废水（COD=10000—15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10—20倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。

（4）抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再突出和严重庆。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20—25 ℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。

（5）具缓冲pH值的能力：内循环流量相当于1 厌氧区的出水回流，可利用COD转化的碱度，对pH值起缓冲，使反应器内pH值保持较佳状态，同时还可减少进水的投碱量。

（6）内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC 反应器以自身产生的沼作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。

    IC 反应器当前在造纸行业较多的是用各类废纸作原料的造纸企业，处理的包括实现一般的，通过治理后的，从而达到节水和治污的双重庆。

厌氧发酵罐的： 

    因 为我们现在对于餐厨垃圾资源化利用这块比较重庆视，在我*的33个试点城市里边，初步统计2/3以上的城市都是比较主张采用厌氧消化作为餐厨 垃圾资源化利用的技术。同时，想改用厌氧消化作为主要技术的城市还在增加，因此比较目前中的餐厨垃圾利用的现状来说，我们可以说江苏千里研发的厌氧发酵 已经成为了它的主流技术。 
　　对于餐厨垃圾厌氧发酵它的主要工艺流程，在内的话，我们这个流程主要是由这样几部分构成，*个是餐厨垃圾的预 处理，它主要功能就是去除餐厨垃圾里边的杂质，这是一个提纯的过程，我们不需要的那部分杂质。然后在内因为餐厨垃圾含油量比较高，所以它的油脂提取 也是比较重庆要的一块，就是预处理，要提取其中的油脂进行回收利用，它可以作为化工原料，会生物柴油作为原料来利用。经过提纯之后的餐厨垃圾的浆液，就 会送到厌氧发酵进行厌氧发酵。后产生甲烷体进行回收利用，后发酵之后的产物还一个处理的过程。所以主要的餐厨垃圾它的厌氧发酵就是由这样几个 部分组成。 
　　前面其实已经提到了餐厨垃圾它的一些性，由于它具前面我所提到的这样一些性，利用它来做这个厌氧发酵的话，必然也会存在一 些难点，所以接下来我想对这个餐厨垃圾厌氧发酵的难点进行一些分析，*个是餐厨垃圾，其实厌氧发酵技术对于我们中来说是一个比较成熟的技术，在污水处 理领域利用率也是非常高。现在把这个厌氧消化技术到餐厨垃圾里边就如下几个问题是我们需要考虑的，*餐厨垃圾它的含固率相对于我们原来处理的污水 来说，它的含固率比较高。如果说我们用传统的厌氧消化技术来进行处理的话，要想到的一个问题就是我要降低这个含固率，因此就会加入大量的清水或者回流 的沼液进行稀释，这样处理之后，后终端出来的废液它的产量就会增高，这是*个问题。 
　　二因为餐厨垃圾是高油比较粘稠的状态，同时在里边 不可避免还存在着塑料、瓷器等等这样一些杂质在里边，并且就我们目前对中餐厨垃圾进行调查发现这部分杂质，它的含量还比较高。垃圾又比较粘稠，所以要把 这部分杂质从餐厨垃圾里边分选出来，它的难度就比较高。如果这部分杂质进到厌氧发酵罐里面，像塑料这样的轻物质就会浮在表面，时间长了还会结渣，这样产生 的甲烷就法释放出来。如果重庆物质，像瓷器还沙石，进到厌氧发酵里边就会在罐内发生沉积，在输送过程中对设备造成磨损，这部分是我们必须攻克的难 点。 
三个，餐厨垃圾因为机含量非常高，所以它比较容易酸化，就是厌氧发酵水解酸化和甲烷化两个过程，它的*阶段是在几天时间之内就会完 成，就会使物料的PH值大幅度降低，PH值的降低对于二阶段的产甲烷菌来说是非常不利的，所以可能会导致发酵罐的酸化，这对发酵罐来说影响是比较大 的。

内循环(IC)厌氧反应器的设计工艺思想

    一级三相分离器6.泥水下降管7.进水8.出水区9.精处理区10.

颗粒污泥膨胀床区11.混合区

沼泡在形成过程中会对液体做膨胀功产生提，使

得沼、污泥和水的混合液沿沼提升管上升至反应器部的

液分离器。沼与泥水分离被导出处理，泥水混合物沿着泥

水下降管进入反应器底部的污泥膨胀床区，形成内循环。经

颗粒污泥膨胀床区处理后的污水一部分参与内循环，另一部分进

入精处理区进行剩余COD 的降解，提高并了出水水质。由于

大部分COD 已被降解，所以精处理区的COD负荷较低， 产量也

小。产生的沼由二级三相分离器收集，通过集管进入液分

离器被导出处理。泥水经二级三相分离器后，上清液由

出水区走，颗粒污泥返回精处理区。

，四川省、重庆IC（internal circulation）反应器设计工艺思想

    厌氧反应器发展至今已100 多年的历史，目前大部分研究

基于厌氧反应器必须满足两个基本条件(保持大量活性污泥

和良好传质)这一角度将厌氧反应器划分为三代，把IC 反应器作

为三代厌氧反应器的代表之一对其设计工艺和点进行研究。

笔者认为仅从这一角度理解IC 反应器的设计工艺思想所偏颇，

并从污泥龄及水力停留时间、水力流态、微生物体的聚合状态这

三个角度来看IC 反应器的设计工艺。

IC厌氧反应器工作流程

    进水经过布水器输入反应器，与下降管循环来的污泥和出水均匀混和后，进入*个反应分离区内，流化床反应室。在那里，大部分COD被降解为沼，在这个分离区产生的沼由低位三相分离器收集和分离，并产生体提升。体被提升的同时，带动水和污泥作向上运动，经过一级“上升”管达到位于反应器部的体/液体分离器，在这里沼从水和污泥中分离，离开整个反应器。水和污泥混和经过同心的“下降”管直接滑落到反应器底部形成内部循环流。从*级分离区的出水在二阶段低负荷后处理区内被深度处理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上层分离区产生的沼被部的三相分离器收集，并沿二级“上升管”，输送到部旋流式体/液体分离器，实现沼分离和收集。同时，厌氧出水（12）经过出水堰离开反应器自流进入后续处理中。

概念：

    IC（internal circulation）反应器是厌氧反应器，废水在反应器中自下而上流动，污染物被细菌吸附并降解，净化过的水从反应器上部流出。

简介：

    随着对的日益重庆视，在废水末端处理方面也进行了大量的资金投入，如在造纸二部和板纸废水厌氧处理技术的足以证明。废水的厌氧处理技术以其低、、污泥易于处理等优点在废水处理中正发挥着越来越大的。IC（internal circulation）反应器是厌氧反应器，废水在反应器中自下而上流动，污染物被细菌吸附并降解，净化过的水从反应器上部流出。

    UASB与IC在上较大的差别表现在抗冲击负荷方面，IC可以通过内循环自动稀释进水，效了*反应室的进水浓度的稳定性。其次是它仅需要较短的停留时间，对可生化性好的废水的确是优点。大家同意因为IC，抗冲击负荷，容积负荷高，投资省等许多优于UASB的优点，是否就应该因此而放弃再选UASB了呢？

    IC缺点尤其在污水可生化性不是太好的情况下，由于水力停留时间比较短去除率远没UASB高，增加了好氧的负担。另外，IC由于体内循环，别是对进水水质不太稳定的，导致IC出水水量不稳定，出水水质也相对不稳定，时可能还会出现短暂不出水现象，对后序处理工艺是影响的。UASB比IC突出优点就是去除率高，出水水质相对稳定。但IC优点还是很多的，别是对于高SS进水，比UASB明显优点，由于IC上升流速很大，SS不会在反应器内大量积累，污泥可以保持较高活性。对于毒废水也是如此！

处理后的利用性能和可靠性 
    利 用方式就是做耗氧堆肥；通过两次发酵，通过耗氧的微生物，把餐厨垃圾里面的机物转化为腐殖质，它主作为土壤的肥料，可以起到一个改土和增产 的。同时这个餐厨垃圾堆肥做肥料也会存在一定的问题，*个就是因为餐厨垃圾里边的芫分含量比较高，所以它如果说适用到土壤里边，就可能会因为处理 不当得过程导致土壤的盐碱化。同时耗氧堆肥的处理工艺就决定了它的，从它的收集一直到后制成肥料，这个周期是非常长的。同时它的占地面积比较大，臭 也是比较恶劣的。所以同时后堆肥的产品在中市场大家也都知道目前是存在一个销路问题，所以从这个角度来说的话，这个堆肥的工艺在目前的项目里边，成 功的也不是太多。 

　 　另外一种利用方式就是厌氧消化。厌氧消化是在定的厌氧环境下，利用厌氧微生物对其中的机物进行降解，它主要通过预处理和后端的主体厌氧发酵过程，使 餐厨垃圾里边的机物转变为甲烷和二氧化碳。那么我们主要要回收的就是它的产物之一甲烷。通过这个厌氧发酵的过程，可以回收甲烷体，同时可以对甲烷体 进行利用，例如热电联产或者做焚烧等等，不同的利用方式。所以这种资源化利用的方式，它基本上没尾的污染。同时经过发酵之后，剩余的发酵残渣，就是 我们通常说的沼渣、沼液，它同样可以作为机肥来进行利用的。对于厌氧发酵来说，一个问题就是因为餐厨垃圾里面含大量水分和油脂，用厌氧发酵的工艺来 进行处理的话，就会增加它的处理难度，因为里边主要依靠的就是微生物的活动。 

    所 以，在进行厌氧发酵的时候，同时因为餐厨垃圾，虽然我们是单独收集的，但是大家知道在收集的过程中，像餐馆里边还是会混合进很多的塑料，像餐盘、勺子等等 这样一些杂质在里边，如果这些物料部进到厌氧发酵罐里边的话，厌氧菌越是承*的。所以比较重庆要的一点就是前边的预处理这块，必须对进罐的物料进行重庆 化，分理处其中的杂质。这个就是目前在内进行餐厨垃圾资源化利用主要方式，它的一个优点和缺点的分析。

构造原理

（一）构造原理。IC 反应器高度可达16～25m，高径比一般

为4～8，由混合区、颗粒污泥膨胀床区、精处

理区、内循环和出水区5 个基本部分组成。

核心部分是内循环，由一级三相分离器、

沼提升管、液分离器和泥水下降管等组成。

经pH 值、温度调节及预酸化处理后的废水，

入反应器底部的混合区与厌氧颗粒污泥充

分混合后，进入颗粒污泥膨胀床区进行生化降

解，该处理区容积负荷很高，大部分COD 在此

处被降解，产生的沼由一级三相分离器收集。

IC厌氧反应器优点

    IC反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具优点。

（1）容积负荷高：IC反应器内污泥浓，微生物量大，且存在内循环，传质，进水机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

（2）节省投资和占地面积：IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4~1/3左右，大大降低了反应器的基建投资[5]。而且IC反应器高径比很大（一般为4~8），所以占地面积别省，非常适合用地紧张的工矿企业。

（3）抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000~3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2~3倍；处理高浓度废水（COD=10000~15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10~20倍[5]。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。

（4）抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再突出和严重庆。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20~25 ℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。

（5）具缓冲pH的能力：内循环流量相当于1厌氧区的出水回流，可利用COD转化的碱度，对pH起缓冲，使反应器内pH保持较佳状态，同时还可减少进水的投碱量。

（6）内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC反应器以自身产生的沼作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。

（7）性好：利用二级UASB串联分级厌氧处理，可以补偿厌氧过程中K s高产生的不利影响。Van Lier[6]在1994年证明，反应器分级会降低出水VFA浓度，延长生物停留时间，使反应进行稳定。

（8）启动周期短：IC反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供利条件。IC反应器启动周期一般为1～2个月，而普通UASB启动周期长达4～6个月。

（9）沼利用价值高：反应器产生的生物纯，CH4为70％～80％，CO2为20％～30％，其它机物为1％～5％，可作为燃料加以利用[8]。

IC厌氧反应器 适用范围

    IC厌氧反应器是一种的反应器，为三代厌氧反应器的代表类（UASB为二代厌氧反应器的代表类），与二代厌氧反应器相比，它具占地少、机负荷高、抗冲击能力更强，性能更稳定、操作管理更简单。当COD为10000-15000mg/1时的高浓度机废水；二代UASB反应器一般容积负荷为5-8kgCOD/m3；三代AIC厌氧反应器容积负荷率可达15-30kgCOD/m3。IC厌氧反应器适用于机高浓度废水，如，淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、酒精废水 造纸废水等。

厌氧塔（上流式厌氧复合床反应器UBF）的工作原理

    概述：厌氧复合床反应器实际是将厌氧生物滤池AF与升流式厌氧污泥反应器UASB组合在一起，因此又称为UBF反应器。厌氧复合床反应器下部为污泥悬浮层，而上部则装填料。可以看做是将升流式厌氧生物滤池的填料层厚度适当减小，在池底布水与填料层之间留出一定的空间，以便悬浮状态的颗粒污泥能在其中生长积累，因此又构成一个UASB处理工艺。当污水依此通过悬浮污泥层及填料层，机物将与污泥层颗粒污泥及填料生物膜上的微生物接触并被分解掉。

    工作原理：经过调节pH和温度的废水进入反应器底部的混合区，并与来自外循环回流的泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行COD生化降解，此处的COD容积负荷很高，大部分进水COD在此处被降解，产生大量沼。由于沼泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了提的，使得沼、污泥和水的混合物上升，经过填料区的降解后，混合液至反应器部的三相分离器，沼在该处与泥水分离后并被导出处理。泥水混合物则沿挡泥板下降至反应器底部的混合区，并于进水充分混合后再次进入污泥膨胀床区，形成所谓内循环。根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造，外循环回流量可达进水流量的0.5-10倍。经膨胀床处理后的废水除一部分参与循环外，其余污水继续上升，污水进入填料区进行剩余COD降解与产沼过程，提高和了出水水质。由于大部分COD已经被降解，所以填料区的COD负荷较低，产量也较小。该处产生的沼也是由三相分离器收集，通过集管导出处理。经过填料区处理后的废水经三相分离器后，上清液经出水区走，颗粒污泥则返回污泥床。

厌氧塔部件组成及点

    UBF的组成：厌氧塔塔塔体为玻璃钢整体缠绕的圆筒塔体，分段连接法兰。具体结构由塔体、布水、污泥床、生物载体区、三相分离器、浮渣速装置和回流等组成。

UBF反应器点可归纳为：

(1) UBF反应器， 集厌氧生物滤池（AF）与升流式厌氧污泥反应器（UASB），和沉淀于一体。

(2) UBF反应器的较大点是能在反应器内形成颗粒污泥，使反应器内平均污泥浓度达到30～40g/L,底部污泥浓度可高达60～80g/L。

(3) UBF反应器具很高的容积负荷，一般为10～20kgCODCr/(m3·d)，较高可达30kgCODcr/(m3·d)。而且水力停留时间短，通常采用中温厌氧消化，时可以在常温下。

(4)反应器内设三相分离器，在沉淀区分离的污泥能自动回流到反应区，而切还增加了回流装置。并利用自身产生的沼和进水水流来实现搅拌混合，也不需要混合搅拌设备。因此，简化了工艺环节和减少了工艺设备，维护较简单。

(5) UBF反应器内设生物载体区，是一种悬浮生长和附着生长的厌氧消化方法，厌氧复合床反应器（UBF）与厌氧生物滤池相比，减少了填料层的高度，也就减少了滤池被堵塞的可能性；与UASB法相比，填料层既是厌氧微生物的载体，又可截留水流中的悬浮厌氧活性污泥碎片，从而能使厌氧反应器保持较高的微生物量，并使出水水质得到。

    厌氧复合床反应器综合了厌氧生物滤池与升流式厌氧污泥反应器的优点，克服了它们的缺点，不但增加了生物量，而且提高了反应区的容积利用率，反应器的总高度可大于10m，从而减少了占地面积，处理能力也较大提高。

    反应器采用玻璃钢材质，一次整体缠绕工艺成，制作方便、强、、处理、、、、。

    反应器可配备分析仪、PH控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制，以上控制情况均以数字形式显示在显示器界面上，使管理人员一目了然，并故障报警，便于管理与维护。